一.传统零件尺寸的测量方法

测量尺寸‘是零件测绘过程中的一个必要的步骤。零件上全部尺寸的测量应集中进行，这样，不但可以提高工作效率，还可以避免错误和遗漏。测量零件尺寸时，应根据零件尺寸的精确程度选用柜应的量具。常用的量具有直尺。卡钳（外卡和内卡），游标卡尺和螺纹规等。常用的测量方法见表8一11。

1、线性尺寸

线性尺寸可以用直尺直接测量读数，如图中的长度L1（94），L2（13）和L3（28）。

2、直径尺寸

直径尺寸可以用游标卡尺直接测量读数，如图中的直径d（f14）。

3、壁厚尺寸

壁厚尺寸可以用直尺测量，如图中底壁厚度X＝A-B，或用卡钳和直尺测量，如图中侧壁厚度Y＝C-D。

4、孔间距

孔间距可以用卡钳（或游标卡尺）结合直尺测出，如图中两孔中心距A＝L＋d。5、中心高

中心高可以用直尺和卡钳（或游标卡尺）侧出，如图中左侧f50孔的中心高A1＝L1+½D，右侧f18孔的中心高阿A2＝L2+½d。

对精确度要求不高的曲面轮廓，可以用拓印法在纸上拓出它的轮廓形状，然后用几何作图的方法求出各连接圆弧的尺寸和中心位置，如图中f68、R8、R4和3.5。

螺纹的螺距可以用螺纹规或直尺测得，如图中螺距P＝1.5。

对标准齿轮，其轮齿的模数可以先用游标卡尺测得da，再计算得到模数m＝da/(z+2)。奇数齿的齿顶圆直径da＝2e＋d。

二.新型精密尺寸测量仪器由机械主体、标尺系统、影像探测系统、驱动控制系统和测量软件等部分组成的测量仪器。影像仪的成像实际为产品的鸟瞰图，也为鸟瞰图纸，因此有人称之为二次元影像仪

三.新型精密尺寸测量仪器技术参数

• VMS400机身（底座和立柱为00级高精度大理石，工作台为铸铁）

• 底光和表面光（LED冷光源）

• 灯源控制器一台

• 3DFamily 高清晰度CCD 一个

• 3Dfamily-S型镜头一组（放大倍率28倍—180倍连续变倍）

• 激光指示器一个（指示当前量测位置）

• 影像量测软件一套(软件具正版自主版权,如有纠纷愿受法律制裁)

• 三轴量测行程: VMS400：X轴: 400mm /Y轴: 300mm /Z轴: 200mm

• X/Y轴线性精度: (3+L/200)um .

• X/Y/Z轴光学尺解析度: 1um

• 重复性: 2 um

• 测量资料可导入Excel/Word或CAD软件

• 有点,线,圆,两点距离,角度量测等基本功能

• 操作手册一本

• 黏土一包

• 提供影像撷取,校正,寻边,自动取点

• 测量资料可导入Excel/Word或CAD软件

• 校正片一个