现场故障检查施工现场出现的故障，绝大多数是由于压力传感器使用和安装方法不当引起的，归纳起来有几个方面。1．一次元件（孔板、远传测量接头等）堵塞或安装形式不对，取压点不合理。　2．引压管泄漏或堵塞，充液管里有残存气体或充气管里有残存液体，变送器过程法兰中存有沉积物，形成测量死区。3．变送器接线不正确，电源电压过高或过低，指示表头与仪表接线端子连接处接触不良。4．没有严格按照技术要求安装，安装方式和现场环境不符合技术要求。

以上压力传感器及变送器出现的故障都会引起变送器输出不正常或测量不准确，但经过细心检查，严格按照技术要求使用和安装，及时采取有效措施，问题都可以排除，对不能处理的故障，应将变送器送到实验室或生产厂家做进一步检查。

附加装置安装

(1)为了保证仪表不受被测介质侵蚀或粘度太大、结晶的影响，应加装隔离装置;

(2)为了保证仪表不受被测介质的急剧变化或脉动压力的影响，加装缓冲器。尤其在压力剧增和压力陡降，容易使压力仪表损坏报废，甚至弹簧管崩裂，发生泄漏现象;

(3)为了保证仪表不受振动的影响，压力仪表应加装减振装置及固定装置;

(4)为了保证仪表不受被测介质高温的影响，应加装充满液体的弯管装置;

(5)的特殊仪表，严禁他用，也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量，更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量;

(6)对于新购置的压力检测仪表，在安装使用之前，一定要进行计量检定，以防压力仪表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度。