广泛适用各行业中液体、颗粒和块状物料仓料位的连续测量。适用于在高温、高压力、强腐蚀、强粘附、强冲击、强磨损、粉尘大的环境下进行测量，有其它类型的物位计*的性价比。产品应用于工矿现场，适用于大多数应用场合，仪表由一个电路单元一套防爆外壳和杆式或缆式传感元件组成，传感器有多种型号可选，仪表可选整体或分体安装。

射频导纳物位计测量原理：
    射频导纳是一种从电容式发展起来的、防挂料、更可靠、更准确、适用性更广的新型物位控制技术，是电容式物位技术的升级。所谓射频导纳，导纳的含义为电学中阻抗的倒数，它由电阻性成分、电容性成分、感性成分综合而成，而射频即高频无线电波谱，所以射频导纳可以理解为用高频无线电波测量导纳。仪表工作时，仪表的传感器与灌壁及被测介质形成导纳值，物位变化时，导纳值相应变化，电路单元将测量导纳值转换成物位信号输出，实现物位测量。
    对于连续测量，射频导纳技术与传统电容技术的区别除了上述讲过的以外，还增加了两个很重要的电路，这是根据导电挂料实践中的一个很重要的发现改进而成的。上述技术在这时同样解决了连接电缆问题，也解决了垂直安装的传感器根部挂料问题。锁增加的两个电路是振荡器缓冲器和交流变换斩波器驱动器。
    对一个强导电性被测介质的容器，由于被测介质是导电的，接地点可以被认为在探头绝缘层的表面，对变送器来说仅表现为一个纯电容。随着容器排料，探杆上产生挂料，而挂料是具有阻抗的。这样以前的纯电容现在变成了由电容和电阻组成的复阻抗，从而引起两个问题。
    个问题是液位本身对探头相当于一个电容，它不消耗变送器的能量，（纯电容不耗能）。但挂料对探头等效电路中含有电阻，则挂料的阻抗会消耗能量，从而将振荡器电压拉下来，导致桥路输出改变，产生测量误差。我们在振荡器与电桥之间增加了一个缓冲放大器，使消耗的能量得到补充，因而不会降低加在探头的振荡电压。
    第二个问题是对于导电被测介质，探头绝缘层表面的接地点覆盖了整个被测介质及挂料区，使有效测量电容扩展到挂料的顶端。这样便产生挂料误差，且导电性越强误差越大。但任何被测介质都不是*导电的。从电学角度来看，挂料层相当于一个电阻，传感元件被挂料覆盖的部分相当于一条由无数个无穷小的电容和电阻元件组成的传输线。根据数学理论，如果挂料足够长，则挂料的电容和电阻部分的阻抗相等。因此根据对挂料阻抗所产生的误差研究，又增加一个交流驱动器电路。该电路与交流变换器或同步检测器一起就可以分别测量电容和电阻。由于挂料的阻抗和容抗相等，则测得的总电容相当于C+C挂料，再减去与C 挂料相等的电阻R，就可以实际测量真实值，从而排除挂料的影响。
    即C测量=C+C挂料
    C=C测量—C挂料
    =C测量— R
    这些，多参量的测量，是必须得基础，交流鉴相采样器是实现的手段。由于使用了上述三项技术，使得射频导纳技术在现场应用中展现出非凡的生命力。
     HY-SP700射频导纳物位计产品特点：
    标定简单: 可利用任意二点仓高一次性自动完成标定。
    通用性强：可测量液位及料位，可满足不同温度、压力、介质的测量要求，并可应用于腐蚀、冲击等恶劣场合。
    防 挂 料：*的电路设计和传感器结构，使其测量可以不受传感器挂料影响，无需定期清洁，避免误测量。
    免 维 护：测量过程无可动部件，不存在机械部件损坏问题，无须维护。
    抗 干 扰：接触式测量，抗*力强，可克服蒸汽、泡沫及搅拌对测量的影响。
    应用广泛: 液态、固态、界面混和物、物料均可使用。
    无 漂 移: 不会因为介质的温度或密度变化产生漂移。
    准确可靠：测量量多样化，使测量更加准确，泽良不受环境变化影响，稳定性高，使用寿命长。
    液晶显示: 采用液晶显示，显示内容丰富、全面。
     HY-SP700射频导纳物位计典型应用：
    导电、绝缘液体…………化工、油田、水及污水处理
    导电、绝缘浆体…………造纸、制药、水及污水处理
    粉末：灰、粉……………电厂、冶金、水泥
    颗粒：煤、粮食…………电厂、冶金、粮食
    界面：不同两种液体……油田、化工
    射频导纳物位计性能指标：
    供电：18V—30VDC
    火花防护（对传感器）：内置火花防护电路
    输    出：4—20MA 
    电气接口：M20×1.5
    输出方式：物位方式或距离方式
    电    缆：分体式电子单元与传感器之间的连接电缆 标准5m，长50m
    精    度：±0.5%  ±0.2%                         
    环境温度：-40℃～70℃
    过程连接：NPT螺纹安装（标准）
    介质温度：-100℃～260℃
    法兰安装：（可选）
    负    载：24VDC 350Ω
    外壳防护：IP66
    负载影响：0.2%     
    防爆：EXID Ⅱ CT4
    响应时间：0.5s（表尊） 0.5～30s（可调）
    量程：15000PF，距离100m（不同传感器量程不同）
射频导纳物位计选型指南：

射频导纳物位计传感器选型指南

射频导纳物位计安装事项：
    现场安装式设计，但仍要尽可能安装在远离振动腐蚀性空气及可造成机械损坏的场合。为便于调试，仪表应安装在有操作平台或类似平台的地方。环境温度应在-40~75℃（140~75℉）之间。仪表安装区域要求壁雷装置，以防雷击。
    仪表安装时，必须保证传感器的中心探杆和屏蔽层与容器壁（或安装管）互不接触，绝缘良好，安装螺纹与容器连接牢固，电器接触良好，并且传感器的地端要进入容器内部。对于大量程的或有搅拌的场合，传感器需要支撑或地锚固定，但固定端要与传感器绝缘。
    按隔爆要求安装的仪表，每一与防爆外壳相连的接线必须配有已经认证过的密封填料函或防爆钢管密封接头。按本要求安装的仪表，每一回路上必须配有已经认证过的安全栅。认证过的密封填料函或防爆钢管密封接头和安全栅产品请咨询本公司或本公司代理商。
    24VDC电源波纹不得大于200mV。电源地线要接在标准或标准的仪表地，不可能接在动力地上。现场电源电缆采用屏蔽电缆，不可长距离无屏蔽与交流电源电缆并行。电缆经过区域要求有壁雷装置，以防雷击。
    按隔爆要求安装的仪表，在防爆现场开仪表防爆壳体之前，一定要确信仪表已断电并且已断电10分钟以上！！！
    传感器安装:
    传感器的安装位置通常是由容器的开孔位置所决定，但不可将其安装在进料流中，当容器内部无适应位置时，可考虑使用外浮筒安装（如能保证内外界面一致的话）。为使设备正常，准备工作，请注意以下事项。
    1.安装必须仔细，不要损伤传感器的绝缘层。传感器及其屏蔽层不可与安装接口或容器壁接触，并避免传感器使用过程中与安装接口，容器壁，物料等的机械磨损。
    2.传感器不能安装于填充嘴（或槽）等物料直接流经的地方。若无法做到这一点，则要在传感器与填充嘴（或槽）间加装隔板。
    3.不要拆开传感器或松开安装密封盖。
    4.用扳手的平面部分拧紧传感器
    5.物位计硬杆传感器，安装时要考虑安装空间。缆式传感器安装后要拉直，避免对地短路。
    6.待测容器内部有搅拌或气流，料流，波动较大的场合和倾斜安全的传感器，除应避免传感器的直接机械损伤外，还应考虑长时间的传感器的材料疲劳等间接机械损伤，因此建议用户加装传感器的中间支撑和底部地锚固定。请注意，支撑与地锚应与传感器绝缘，绝缘材料应选用绝缘强度高，硬度不高，有润滑功能不磨损传感器的材料（如PTFE），若非如此，请考虑定期更换传感器，以免传感器损坏，造成连锁损失。
    7.应注意仪表护线管，积水可能会危及仪表电子单元。
    8.传感器地端要求与现场容器电器连接良好，非金属容器要求现场提供标准地。
    注意：不要在传感器或仪器机壳内采用单组常温硫化密封剂，该物质经常含有乙酸，将会腐蚀电子元件。应采用特殊的双组份密封剂（非腐蚀性），请向我们咨询研究采用何种双组份密封剂。