昆山发那科FANUC驱动器维修

发那科系统电源 *的外部24VDC电源（稳压电源）（电源电压必须满足UL1950的要求）。该电源不能与机床强电柜内I/O点或伺服电动机的抱闸共用。

输出电压： 24V±10%（21.6V~26.4V）（包括电压波动和噪声）。

（注：根据维修经验，24V电源电压1好22.5V以上）

输出电流：连续负载电流必须大于CNC的耗散电流和LCD显示器的电流之和（在强电柜内允许的1高温度下）。

负载的波动（包括突变电流）：由于外部输出或其它因素使负载波动时输出电压不要超出上述范围。

允许的输入瞬间中断持续时间：

10ms（输入幅值下降时）

20ms（输入幅值下降50%时）

发那科系统上电顺序

按如下顺序接通各单元的电源或全部同时接通。

（1）机床的电源（200VAC）。

（2）伺服放大器的控制电源（200VAC）。

（3） I/O Link 连接的从属I/O设备；

显示器的电源（24VDC）；

CNC控制单元的电源；

分离型检测器（光栅尺）的电源；

分离型检测器接口的单元（24VDC）。

注：“同时给所有装置通电”的意思是在上述3通电后500ms内结束1，2通电操作。

无论控制单元是否通电，请不要断开存储器的后备电池（3VDC）或分离型绝1对编码器的电池（6VDC）。如果在控制单元的电源关掉后断开电池，则控制单元中存储的绝1对脉冲编码器的当前位置，系统参数，程序等会丢失。请在控制单元电源接通时更换电池。

昆山发那科FANUC驱动器维修

一、FANUC 史1上性能强的FANUC-31I数控系统，高性能，高稳定性及高效率：

1、高性能

2、高稳定性

3、高速数据处理能力，在三维加工过程中，如果单位 精度设置为0.001mm，将意味着加工程式的容量要比原来的增加好几倍的程序容量，没有高性能高速的数控系统是不可能做好这部分的数据处理加工的！市场上的大多数的钻铣中心还是采用低版本的FANUC-0iMC数控系统，处理数据时难免力不从心。

4、FANUC数控系统在市场上比较普及，很多人会使用， 对维修方面比较方便。

二、高刚性主轴，除了正常的钻孔，攻丝加工外，1大的优势是在铣削及镗孔加工：

1、无论是10000转还是24000转的主 轴，均是11Kw/3.7Kw(1分额定功率/连续额定功率)：也就是说FANUC机床的主轴可在短时间内做刚性的加工动作，比如粗铣，镗孔，其它品牌的主轴一般为5.5Kw/3.5Kw(30分额定功率/连续额定功率)。

2、电机与主轴直接连接的结构，即直联式主轴。

3、采用装入润滑脂的轴承，不用频繁维护而*使用。

4、高速主轴采用低发热的高速度高精度的轴承。

5、主轴高扭矩规格，将低速区的扭矩提高32%， 从53Nm提升到70Nm的扭力。

6、形状曲面越是复杂，越是体现FANUC加工中心的效率及精度，光洁度。