脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。

  随着装配式建筑的发展，预制构件在工程中的应用也越来越普遍。市场日益成熟，工艺日益先进，客户对预制构件的要求也越来越高，而预制构件的首要要求是对外观质量的要求。因此，确保和提高混凝土构件的外观质量，对预制混凝土工程有着极其重要的意义。而混凝土脱模剂作为混凝土与模板之间的隔离剂，对预制构件的完整性和表面美观度起到了非常重要的作用。

  脱模剂大多数是矿物油或聚硅氧烷（硅油），在模具与工件之间形成一层薄膜，因为脱模剂是张力非常低的惰性物质，既不与模具也不与工件结合，所以工件可以很容易的脱离模具。在一般的锻造开模工艺中对脱模剂的浓度值要求比较严格，脱模剂浓度的高低可以直接决定脱模过程中工件的表面质量，脱模剂浓度过高，会造成铸件外观变色，铸件产生气孔等缺陷。脱模剂浓度过低，则铸件容易粘模拉伤，造成表面损伤等问题。

  博芮思全自动脱模剂浓度分析检测仪利用折光原理全自动检测脱模剂溶液含量。安装于生产管线或罐体容器上24小时连续监测、实时测量分析，并输出信号至监视器/控制器，配合控制系统，从而实现对管线内脱模剂溶液含量的有效控制。检测不受溶液的颜色、浑浊度、粘度、气泡，固体颗粒等杂质的影响，具备高精度的自动温度补偿功能。采用全屏蔽抗干扰设计，光电信号直接转换处理，测量精度±0.1%，数据每5秒钟刷新一次，确保不漏掉每一个数据变化。整个测量和输出单元一体，可以直接现场显示百分比浓度或用户自定义的单位，并可以模拟信号4-20mA或RS485通讯信号传输至记录仪或中控室进行即时数据存储、打印、追溯等功能；结构紧凑，易于现场安装，操作简单方便、维护量少、工作可靠，性价比高等优点。传感器全屏蔽抗干扰，出厂线性校准。全浇注玻璃钢外壳和全屏蔽钢板内壁设计，无 耗材、免维护、无漂移，可大幅度减轻操作人员的工作量。

全自动脱模剂浓度分析检测仪的优点：

1、出厂校准和自动温度补偿，直接投入使用，无需现场校准；
2、在线连续检测，不再需要人工频繁取样检测，节省大量人力、财力
3、消除人工检测误差，保证产品一致性
4、连续测量，迅速反馈，提升产品质量
5、提高自动化程度，提高生产效率

6、标配浓度信号模拟输出，便于客户集成控制
7、不受溶液介质颜色、浑浊度、粘度、气泡，固体颗粒、纤维杂质等等的影响

主要技术参数

浓度范围 0.0 ~ 10.0%

分辨率 浓度 0.1%     温度 0.1℃

测量温度 0 ~ 100℃（温补）

测量精度 ±0.1% 环境温度 0.0 ~ 60.0℃

温度±0.5℃ 耐压 1.0MPa

测量时间 默认 5 秒测量 1 次 防护等级 测量部分IP67

安装方式 螺纹，法兰盘，卡盘等。支持定制。

输出 模拟输出：24V 4~20mA 对应浓度 0.0 ~10.0%

数字输出：RS485

可定制其他输出方式。

输入 DC +24V±10% 电流<100mA