搅拌站水泥仓料位计粉料料位测量系统，通过安装与仓顶的重锤式料位计探测筒仓料面位置，获取上空值，并对料仓有效高度，椎体高度，堆积密度算法获取仓内存量有效预期，搅拌站水泥仓料位计粉料料位测量系统配合报警系统，防止“冒仓”事故发生，同时也可以作为无人值守磅房分仓的重要参考。

一、料位测量系统优势

1.代替“传统测量方式，随时掌握仓内物料余量；

2.阻旋开关智能化控制，并纳入料位测量系统，大大延长其使用寿命；

3.上料时实时监测上料状态，配合报警系统，防止"冒顶"事故发生；

4.产品智能诊断算法应用，解决了业内重锤式料位计故障多、难维护等难点；

5.为采购和盘点提供依据；

6.控制系统采用分布式网格系统，无线传输，稳定可靠，布线快捷；

7.预留信息化接口，满足远程控制及与ERP管理系统的需要；

8.分布式控制系统布局，在触摸屏上显示整个系统的工作状态以及设备参数。

二、主要组成单元

1.重锤式料位计

    重锤式料位计安装于筒仓顶部，是料位测量系统的主要测量设备。公司经过*的现场实践，研发了一套料位计安装位置优化软件，结合现场测量的仓尺寸，计算实际的安装位置。每个仓1台重锤式料位计，通过配套的安装法兰安装于仓顶。

2.阻旋料位开关

​    系统配置中，包含仓顶的阻旋料位开关。阻旋开关垂直向下安装，并受控于重锤式料位计，报警信号通过重锤式料位计进入料位测量系统。

    阻旋开关用于上料过程中料面接近临界值时的实时报警，可以通过远程磅房管理屏进行阻旋开关的启停，延长寿命至3-5年。

​3.磅房触摸屏

    磅​房触摸屏为15寸液晶屏，内嵌操作系统，并安装有料位测量系统软件；该屏备有485通讯、以太网通讯口，可通过网络连接企业ERP软件、磅房无人值守系统。

    该触摸屏内置软件为12仓标准配置，可进行双机组12个仓的料位计测量操作、报警显示、状态查询；触摸屏通过无线数传单元无线连接安装于仓顶的重锤式料位计、阻旋开关等。

4.磅房报警系统、仓底集中报警终端

    仓底报警终端安装于仓底，每条生产线一个(不超过6个仓)，用于料位触发阻旋开关报警时的发出声光报警（和磅房报警同步），提醒操作人员采取措施，避免事故发生。