DN200孔板流量计

 环形孔板适用于各种流体介质，它除了具有标准孔板的结构简单、牢固、安装使用方便等特点以外，还具有以下优点：（孔板流量计）

　　1、更适合测量饱和蒸汽、过热蒸汽以及煤气、冷却水等脏污流体。

　　2、更容易适应高温、高压流体的流量测量。

　　3、比圆缺孔板、偏心孔板工作更可靠，测量更。（孔板流量计）

　　4、以较低的成本制成耐腐蚀型，测量腐蚀性流体的流量。

　　5、由于本产品外部形状简单，容易制成夹套保湿型在夹套内通蒸汽，可以防止被测流体在测量管段内凝结或粘附；通以冷却液，可防止易汽化的液体在流经测流板时形成汽液两相流。（孔板流量计）

　　6、采用均压环结构，减少了测量误差来源引至差压变送器的是在测流板上、下游处取压管横截面的静压平均值，减弱了上游局部阻力形成的速度分布畸变对精度的影响，实际精度更接近基本精度。（孔板流量计）

　　7、要求较低的前后直管段。

　　8、采用一体型结构形式，减少管线敷设。

　　9、采用带远传膜盒的差压变送器，可以测量诸如煤粉、渣油等脏污液体的流量。

孔板流量计结构图：

环室取压标准孔板 PN≤2.5	环室取压标准孔板 4.0≤PN≤6.4
钻孔取压标准孔板 PN≤2.5	紧固式八槽孔板 PN≤10
焊接式八槽孔板 PN≤10

孔板流量计工作原理

充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。

在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下：



c－流出系数　　无量纲　

d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径

D－工作条件下上游管道内径

qm－质量流量　Kg/s

qv－体积流量　m3/s

?－直径比d/D  无量纲

流体的密度Kg/m3

可膨胀性系数　　无量纲

 

三、孔板流量计分类：

1、标准孔板 标准孔板是一类规格多的标准节流装置，广泛应用于各种流体特别是气体流量测量中，孔板的结构因压力、通径、取压方式的不同而不同。

标准孔板按常用取压方式可分为角接取压、法兰取压、径距取压三种类型。

2、圆缺孔板

取压方式：法兰取压

3、偏心孔板

取压方式：角接取压

偏心孔板和圆缺孔板只适于安装在水平或倾斜管道上，不能在垂直管道上使用。如被测流体中含有固体颗粒时，开口或缺口应置于下方；如液体中有气体析出时，开口或缺口应置于上方；取压口处在圆缺口或偏心开孔和管道相切点的对面。

4、内藏孔板

这一类孔板是将孔板与测量管做成一体，一般用于小管径（DN≤50mm），所以又称小管径孔板。

四、孔板流量计特点

1）、结构紧凑，牢固耐用，工作可靠。

（2）、可以测小流量，现场安装方便。

（3）、要求配制一段直管段（前5D、后2D需精密加工）。

孔板流量计工作原理

在管路上装有一块孔板，孔板两侧接测压管，分别与U型压差计相连接。孔板流量计是利用流体通过锐孔的节流作用，使流速增大，压强减小，造成孔板前后压强差，作为测量的依据。若管路直径为d1，孔板锐孔直径为d0，流体流经孔板后所形成缩脉的直径为d2，流体密度为ρ。在界面I，Ⅱ处即孔板前测压导管处和缩脉处的速度，压强分别为u1，u2与p1，p2，根据柏努利方程式，不考虑能量损失可得：

(u22－u12)/2=(p1－p2)/ρ=gh

或(u22－u12)1/2=(2gh)1/2

由于缩脉的位置随流速的变化而变化，截面积S2又难以知道，而孔口的面积却是知道的，测压口的位置在设备制成后也不改变，因此，用孔板孔径处的u0来代替u2，又考虑到流体因局部阻力而造成的能量损失，并用校正系数C来校正。则有：

(u02－u12)1/2=C(2gh)1/2

孔板流量计分类：

1、标准孔板 标准孔板是一类规格多的标准节流装置，广泛应用于各种流体特别是气体流量测量中，孔板的结构因压力、通径、取压方式的不同而不同。

标准孔板按常用取压方式可分为角接取压、法兰取压、径距取压三种类型。

2、圆缺孔板

取压方式：法兰取压

3、偏心孔板

取压方式：角接取压

偏心孔板和圆缺孔板只适于安装在水平或倾斜管道上，不能在垂直管道上使用。如被测流体中含有固体颗粒时，开口或缺口应置于下方；如液体中有气体析出时，开口或缺口应置于上方；取压口处在圆缺口或偏心开孔和管道相切点的对面。

4、内藏孔板

这一类孔板是将孔板与测量管做成一体，一般用于小管径（DN≤50mm），所以又称小管径孔板。

孔板流量计使用条件：

（1）、公称通径：15-50mm

（2）、公称压力：≤6.3MPa

（3）、精确度（不确定度）：2.5%

DN200孔板流量计

本公司成套供应时，计有：孔板、环室、法兰及紧固螺栓。用户也可单独定购孔板或孔板环室，如果用户自备法兰，需告知我公司自备法兰的标准及尺寸。