管式炉-1400℃真空管式气氛炉以一定压力供人足够的可控气体，保证可控气氛充满炉膛，对全密封的炉子，在废气排出口设置水封，控制炉内压力，炉门设置装料前室及火帘装置，以隔绝空气侵入和防止炉气外溢。还有一种密封形式兼有上述两类密封的特点，即除炉膛密封外，采用辐射管加热器，可防止炉气侵蚀元件和火焰破坏炉内气氛，炉内保持正压可控气氛炉内应保持正压，以防止炉外空气侵入引起。但会降低传热效果和增加炉罐材料消耗。炉子工作温度也受到限制并且保证炉内气氛稳定。保持炉内正压的措施是炉内气氛均匀可控气氛在炉内必须循环流动。使气氛和温度均匀。

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管式炉-1400℃真空管式气氛炉

产品特点

整机一体化设计，有美学设计理念, 豪华典雅的整机造型；

重新优化炉体与控制器结构，结构合理、温场均衡、升温迅速、环保节能；

大屏幕液晶显示，多组数据整屏显示，易上手，操作智能便捷（部分型号）；

箱壳采用优质冷轧板经磷酸皮膜盐处理后高温喷塑，颜色为电脑灰，重量轻能耗低；

加热元件采用特殊材料，升温速度快，炉内温度均匀性好，炉温扰动小；

控制器及仪表位于炉膛下方，内置控制系统，补偿导线连接炉体，安全稳定；

具有自动检测环境温度功能，可自动计算起始温度，减少升温时间，提高升温效率；

陶瓷纤维炉膛门框四周采用不锈钢材料做内门，高温煅烧后易清洁维护，经久耐用；

内置式二级超温保护装置，双重保险，有断电记忆功能，来电后可自动恢复记忆；

采用智能PID高精度控制器，精度高无声响、超温报警断电加热功能，降低损耗、安全可靠；

炉门内侧装有优质耐火材料制成的挡热板，可有效减少炉口的热量散失，提高炉膛内温度的均匀性；

硅钼棒元件的电阻不随时间的使用长度而改变（电阻随温度升高而增大），可避免元件老化；

炉体保温材料采用真空微孔隔热耐高温的陶瓷纤维板，升至高温时外壳触摸不烫手，防止意外烫伤；