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清单：

1、数显压力试验机 YES-2000 1台
2、水泥抗折抗压试验机 YES-300 1台
3、水泥电动抗折试验机 DZK-5000 1台
4、标准恒温恒湿养护箱 YH-40B喷涂 1台
5、单卧轴混凝土搅拌机 HJW-60 1台
6、混凝土振动台 1米 1台
7、混凝土贯入阻力仪 数显 1台
8、混凝土快速养护箱 HJ-84 1台
9、混凝土含气量测定仪 7L 1台
10、混凝土收缩膨胀仪 SP-540型 1台
11、混凝土压力泌水仪 SY-2 1台
12、混凝土回弹仪 ZCA-3 1台
13、电热鼓风干燥箱 550x550x450 1台
14、水泥负压筛析仪 FYS-150 1台
15、水泥净浆搅拌机 NJ-160 1台
16、水泥胶砂搅拌机 JJ-5 1台
17、水泥胶砂振实台 ZT-96 1台
18、水泥胶砂流动度测定仪 NLD-3 1台
19、震击标准振筛机 ZBSX-92A 1台
20、混凝土抗渗仪 HP-4.0 1台
21、水泥标准稠度仪 新标准 1台
22、雷式沸煮箱 FZ-31A 1台
23、养护室智能控制仪 BYS-III 1台
24、养护室加湿器 2台
25、比表面积测定仪 FBT-9 1台
26、净浆流动度试模 1个
27、水泥胶砂试模 40x40x160 15个
28、混凝土抗压试模 150x150x1501 20个
29、混凝土抗压试模 100x100x100 30组
30、抗渗试模 175x180x150 18个
31、电子称 30kg-1g 1台
32、电子称 100kg-10g 1台
33、电子天平 2000g-0.01g 1台
34、混凝土弹性模量测定仪 TM-II 1台
35、砂子、石子筛 1套
36、塌落度测定仪厚 2套
37、针片状规准仪 1套
38、水泥取样器 2米不锈钢 1个
39、抗渗试块脱模器 1套
40、石子压碎仪 1套
41、砂子压碎仪 1套
42、箱式电阻炉 SX2-4-10 1台
43、水泥负压筛 0.080mm.045mm 各5个
44、225ml量水器 225ml 2个
45、容积升 1L-50L 1套
46、水泥软练养护槽 10个
49、钢直尺 50cm 2把
50、干湿温度表 5个
51、瓷盘 200*300 10个
52、瓷盘 300*450 10个
53、玻璃板 100*100ml 10块
54、玻璃板 500*500ml 2块
55、温度计 10支
56、液体比重计 0.8-1.5（7个） 2套
57、温度计 10支
58、量筒 50-1000ml 1套
59、烧杯 50-1000ml 1套
60、李氏比重瓶 250ml 1个
61、玻璃广口瓶 1000ml 1个
62、吸管 10支
63、水泥抗压夹具 1个（隆辉仪器）
64、气泵 1台
65、*试验搅拌装置 1台
66、三角刮平刀 2个
67、标准砂（ISO） 10袋
68、雷氏夹 12个
69、雷氏夹测定仪 LD-50 1台

建筑工地工程项目施工设计方案：

5、施工生产准备

1)建筑材料的准备

1.按工程工期要求，无论结构还是装饰施工的准备工作特别是物资准备工作要做得格外充分，要符合施工进度的要求，做到及时充足。

2.施工用常规物资，如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前进场，并合理分类堆放，派专人看护。

3.根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

4.根据材料需用量计划，做好材料的订货和采购工作，使计划得到落实。特别是预拌混凝土所需的混凝土量较大，必须选择好预拌混凝土生产厂商，以确保供应。施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间，并均保证提前进场。

5. 对于构成工程实体的建筑材料先编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，且经过业主及监理工程师的审核、确认。

6.所有进场物资将按预先设定场地分类堆放，并作好标识及产品保护工作。

7.主要材料需要量计划：

为确保本工程在约定的工期内完工，必须投入足够的材料至本工程中。根据工程需要由工程部门编制材料计划，供采购使用。

严格按照物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。无论甲供材料还是自购材料，必须严格按照物资验收程序，不合格物资严禁进场使用。

2）半成品的加工订货准备

根据施工进度计划及施工预算所提供的各种半成品数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。组织半成品按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。

3）施工机械准备

根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备落实需用量计划，确保按期进场，进场后并能立即投入使用。

4)施工现场准备

①场地控制网的测量，建立控制基准点

根据业主提供的座标和水准点设置测量控制网，各控制点均应为yongjiu性的座标桩和水平基准点桩，设防保护措施，以防破坏。利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线、标高，放出桩基位置、基坑平面位置和土方开挖深度，确保施工质量。

②组织机械设备进场

根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作

③组织建筑材料和半成品的进场

根据建筑材料、半成品的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。

5）作业条件准备

1.向班组进行计划、质量、技术和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求，遵守有关施工和安全技术法规，遵守有关规定。

2. 做好工作面准备：检查道路、垂直和水平运输是否畅通，脚手架和脚手板是否安全，操作场所是否清理干净等。

3.对材料、半成品的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分运到的作业地点。

5.施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。

6.检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。

6、现场临时用电设施

现场临时供电按《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工，供配电采用TN—S 接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE 线与N 线严格分开使用。接地电阻不大于4Ω，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30Ω。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。

3.3  施工总体规划

根据总体施工部署的施工区域划分， 6号楼主楼施工为整体工程重点，地下结构各施工区域内部施工段按设计设定的沉降缝划分，进行小流水段施工，并安排独立的作业队伍分别施工：*施工段与第二施工施工段配备足够的人力、机械和周转设备材料，组织平行流水施工。根据本工程的实际情况，项目部考虑预留第三施工段与第四施工段地下室部分暂不施工，做为临时施工加工场地，地下室部分与主楼之间按规范留设施工缝。待主楼主体结构施工至3－4层后，再将临时施工场地移至*施工与第二施工段的地下室顶板上，再进行第三施工段与第四施工段地下室部分的结构和建筑施工。

1、地下室结构施工阶段：按地下室底板与地下室顶板结构浇筑做为二大控制节点进行组织施工。计划开工后57天完成地下室底板浇筑，开工后92天完成地下室顶板浇筑。±0.00以下部分：独立基础土石方20天完成，地下室结构计划每15天一层。

2、结构施工阶段：按转换层和31+1层主体结构封顶为二大控制节点进行组织施工。为满足甲方总工期要求，根据常规的施工程序，计划开工后112天完成转换层结构浇筑，开工后236天结构封顶。±0.000层以上：主楼标准层结构计划每4天一层。

3、砌体结构：主楼施工到13层以后开始插入砌体结构施工，计划地下室砌筑每5天一层，±0.000层以上主楼砌筑，1－15层每4天一层，16－32层每4.5天一层。砌体结构砌筑顺序为由下往上进行施工。门窗工程尽量提前插入。

4、结构验收：本工程的结构转序验收计划分基础验收，1～15层结构分两个阶段进行主体结构分段验收，基础结构验收计划开工后第4个月下旬组织验收，1－15层和16～32层结构验收分别于计划开工后第8个月上旬及第10个月下旬组织验收。

5、粗装修工程：结构验收合格后立即插入抹灰。内墙抹灰计划3天一层，1～15层内墙抹灰由2楼逐层往上施工，即由下向上进行施工；16～顶层抹灰由31楼逐层往下施工，即由上往下进行施工。

6、分包：主楼区域的分包内容，机电设备安装工作滞后与砌体结构10工作日，注意及时提供管道、线槽的位置、高度等资料。