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GX、 LS型螺旋输送机 喂料设备是利用螺旋转动将物料沿机壳连续推移而进行输送的。本机具有结构简单外形尺寸小,成本低,操作安全,能按工艺要求满足多点进料和排料。
GX、 LS型螺旋输送机 喂料设备按使用场合要求的不同,分为S制法和D制法两种。
S制法一带有实体螺旋面的螺旋,其螺距等于直径的0.8倍。
D制法一带有带式螺旋面的螺旋,其螺距等于直径。
GX螺旋机按驱动装置装配方法的不同,分为右装和左装两种:
右装一站在电动机尾部向前看,减速器低速轴在电动机的右侧
左装一站在电动机尾部向前看,减速器低速轴在电动机的左侧
GX螺旋机的出料口有方形出料口、手推式出料口和齿条式出料口三种。后两种出料口拉板的开闭方向,随安装不同而分右装、左装两种:
右装一站在螺旋机头节往尾节看,拉板向右拉开。
左装一站在螺旋机头节往尾节看,拉板向左拉开。
LS螺旋输送机介绍:
特点:
LS型螺旋输送机(以下简称螺旋机)结构新颖,技术指标*,头部、尾部轴承移至壳外,中间吊轴承采用滚动,滑动可以互换的两种结构,均设防尘密封装置,出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,操作维修方便,进出料口位置布置灵活。
应用范围:
螺旋机被广泛使用在各种工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业;适用于水平或小于20°倾角,输送粉状、粒状和小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等,物料温度200℃以下。
螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。
Ls型螺旋机螺旋直径从200毫米到500毫米,共有五种规格,长度从4米到70米,每隔0.5米一档,选型时应符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。
按螺旋机驱动方式分为两种:
C1制法一螺旋机长度小于35m时,单端驱动。
C2制法一螺旋机大于35m时,双端驱动。
按螺旋机中间吊轴承种类分为:
Ml一为滚动吊轴承,采用80000型密封轴承,轴盖上另有防尘密封结构,常用在不易加油,不加油或油对物料有污染的地方,密封效果好,吊轴承寿命长,输送物料温度80℃(订货时可不注明)。
M2一为滑动吊轴承,设防尘密封装置,常用在输送物料温度比较高80℃,或输送液状物料。
一台螺旋机通常按驱动装置、头节、若干标准中部节,选配中间节,尾节顺序组成,除头节机壳和选配节外,各节螺旋及机壳均具有互换性,在出料端螺旋有清料装置,安装时注意位置。
驱动装置由一台行星摆线针轮减速电机(或JTC减速电机)或选JZQ型减速机承担,在头节前部装有止推轴承,可承受移动物料时而产生的轴向力,头节机壳内设吊轴承及底座,每一中间节安有一只吊轴承用以支撑螺旋轴,吊轴承内装有向心球轴承(或整体滑动轴承),在尾节后部装有滚动(滑动)轴承用以支撑螺旋轴和补充螺旋长度的误差,安装时应从头部开始,顺序进行。
在总体布置时还应注意,不要使机座和出料口布置在机壳接头的法兰处,进料口也不应布置在吊轴承的上方,如果因为开出料口影响机座的安排而不能遵循本原则时,使用单位应绘制螺旋机总图。