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DN 有机硅除尘骨架
具体成交价以合同协议为准
2019-06-26沧州市
- 型号
- DN
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产品简介
有机硅除尘骨架是电厂脱硫除尘骨架，产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝，采用设备一次焊接成型，有机硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈，机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。
详细信息
有机硅除尘骨架是电厂脱硫除尘骨架，产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝，采用设备一次焊接成型，有机硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈，机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。
生产过程：
1. 将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。
2. 从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。
3. 从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。
4. 从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。
5. 将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。
6. 取出袋笼，将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。
7. 将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。
8.有机硅粘合力较强的厚度在60-70μm之间。
技术参数
序号检测项目计量单位标准值(技术要求)
1光泽(GB/T9754,60°)-------<10%
2冲击(ASTM D2749-93)-------$240in/lbs(Direct Impact)
3附着力(ASTM D3359-97)级3-4B
4弯曲试验(ASTM D522-93a)-------5/$216in.dia.，无裂痕
5硬度试验(ASTM D3363-92a)------->H
6耐酸性(GB/T9274-1998，甲法)------144h涂膜无异常
7耐水性(GB/T1733-1993，甲法)
500小时涂膜无异常
8耐碱性(GB/T9274-1998，甲法),24h-------24h涂膜无异常
9耐温性(200℃)，-------240h涂膜无变化
生产过程：
1. 将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。
2. 从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。
3. 从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。
4. 从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。
5. 将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。
6. 取出袋笼，将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。
7. 将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。
8.有机硅粘合力较强的厚度在60-70μm之间。
技术参数
序号检测项目计量单位标准值(技术要求)
1光泽(GB/T9754,60°)-------<10%
2冲击(ASTM D2749-93)-------$240in/lbs(Direct Impact)
3附着力(ASTM D3359-97)级3-4B
4弯曲试验(ASTM D522-93a)-------5/$216in.dia.，无裂痕
5硬度试验(ASTM D3363-92a)------->H
6耐酸性(GB/T9274-1998，甲法)------144h涂膜无异常
7耐水性(GB/T1733-1993，甲法)
500小时涂膜无异常
8耐碱性(GB/T9274-1998，甲法),24h-------24h涂膜无异常
9耐温性(200℃)，-------240h涂膜无变化
