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  • 1000
  • ≥1
HDGK-8C 桂林市高压开关机械特性测试仪选型

具体成交价以合同协议为准

2023-09-03武汉市
型号
HDGK-8C
参数
品牌:其他品牌 产地:进口 加工定制:否
武汉华顶电力设备有限公司

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产品简介
桂林市高压开关机械特性测试仪选型 HDGK-8C高压开关机械特性测试仪可用于各种电压等级的真空、六氟化硫、少油、多油等电力系统高压开关的机械特性参数测试与测量。测量数据稳定,接线方便,操作简单,是高压开关检修试验方便的工具。

1. 仪器可自动识别断口分、合闸状态,并根据参考断口状态提示相对应的合、分操作。
详细信息

:仪器简介:

 HDGK-8C高压开关机械特性测试仪可用于各种电压等级的真空、六氟化硫、少油、多油等电力系统高压开关的机械特性参数测试与测量。测量数据稳定,接线方便,操作简单,是高压开关检修试验方便的工具。

     1.  仪器可自动识别断口分、合闸状态,并根据参考断口状态提示相对应的合、分操作。

     2.  独立的6断口,可检测并提示断口的连接状态,方便用户检查接线。

     3.  机内可存储100组测试结果。

     4.  大屏幕液晶(320×240)LCD显示, 高级灰屏,阳光下不反光不黑屏,图文及汉字菜单   操作提示,人性化菜单式界面,操作简便。

     5.  仪器具有强大的图形分析功能,实现波形和测量处理数据同屏显示,使测试过程更直观。

     6.  机内带有延时保护功能,断路器动作后能自动切断线圈电压,很好的保护了断路器和测试仪器。

     7.  本仪器可进行电动分合测试和手动分合测试。

     8.  可进行高、低电压实验,自动寻找低电压分或合闸电压。

     9.  重合闸试验,可做合分、分合,分合分等参数测量。

二、技术参数

     1.时间测量:6路

            固有分闸(合闸)时间

            分闸(合闸)相内不同期

            分闸(合闸)相间不同期

            合闸(分闸)弹跳时间(弹跳次数)

测试范围:0.1ms~8999.99ms

准确度:1%±(1%读数+2个字)

     2.速度测量:刚分(刚合)速度

            时间段(行程段或角度段)平均速度

测速范围:1mm传感器 0.01~25.00m/s,

0.1mm传感器 0.001~2.50m/s

0.5°角度传感器 1周波/ 0.5°

     3.行程测量:动触头行程(行程)

             接触行程(开距)

             过冲行程或反程(超程)

传感器:50mm,分辨率:0.1mm

360线传感器:360о,分辨率:0.5о,设置行程从5mm~999.99mm.

     4. 电流测量:电流为合分闸线圈的电流值

     5.显示屏:320×240液晶屏,对比度可调

     6.数据存储:可存储100组测量数据

     7.打印机:高速热敏打印机

     8.交流电源 :AC 220V ± 10%;50Hz ± 2%

     9.直流电源:输出电压:35~260V连续可调,输出电流:≤ 15A(短时)

     10.主机体积:380×280×140mm

     11.使用环境:  -10℃~+50℃

     12.相对湿度:≤90%

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损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。据上海的资料统计,外力机械损伤引发的故障比例。有些机械损伤很轻微,当时并没有造成故障,但在几个月甚至几年后损伤部位才发展成故障。造成电缆机械损伤的主要有以下几种原因:
   电缆故障测试仪1)安装时损伤:在安装时不小心碰伤电缆,机械牵引力过大而拉伤电缆,或电缆过度弯曲而损伤电缆;
  2)直接受外力损坏:在安装后电缆路径上或电缆附近进行城建施工,使电缆受到直接的外力损伤;
  3)行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅(铝)包裂损;
  4)因自然现象造成的损伤:如中间接头或终端头内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套;因电缆自然行程使装在管口或支架上的电缆外皮擦伤;因土地沉降引起过大拉力,拉断中间接头或导体。
  (2)绝缘受潮
       绝缘受潮后引起故障。造成电缆受潮的主要原因有:
    1)因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水;
    2)电缆制造不良,金属护套有小孔或裂缝;
    3)金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔;
    4)绝缘老化变质
       电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降。当绝缘介质电离时,气隙中产生臭氧、硝酸等化学生成物,腐蚀绝缘;绝缘中的水分使绝缘纤维产生水解,造成绝缘下降。桂林市高压开关机械特性测试仪选型
       过热会引起绝缘老化变质。电缆内部气隙产生电游离造成局部过热,使绝缘碳化。电缆过负荷是电缆过热很重要的因素。安装于电缆密集地区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、穿在干燥管中的电缆以及电缆与热力管道接近的部分等都会因本身过热而使绝缘加速损坏。
  (5)过电压
       大气与内部过电压作用,使电缆绝缘击穿,形成故障,击穿点一般是存在缺陷。 
  (6)设计和制作工艺不良
       中间接头和终端头的防水、电场分布设计不周密,材料选用不当,工艺不良、不按规程要求制作会造成电缆头故障。
  (7)材料缺陷
       材料缺陷主要表现在三个方面。一是电缆制造的问题,铅(铝)护层留下的缺陷;在包缠绝缘过程中,纸绝缘上出现褶

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