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商品混凝土搅拌站试验仪器的使用和保管规定:

商品混凝土搅拌站中实验室也是一个重点部门，且还要办理资质，虽然建立时实验仪器都已购置全面，但是不少新建站的用户们对实验仪器怎么使用与保管却不清楚，这对日后作业肯定不利，今天就用户们的疑问汇总了商品混凝土搅拌站试验仪器的使用和保管规定，详情如下：

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1、所有试验仪器设备应按使用说明书要求进行安装和调试。

2、试验员必须熟悉试验仪器设备的操作规程，否则不得使用。

3、使用仪器设备时，应做到事前检查、事后维护保养，如有异常情况应向汇报，以便得到及时处理。

4、建立“试验仪器设备台账”、“检定周期表”等，并每年更新一次。

5.仪器设备操作规程悬挂上墙。

6.使用过程中如发现仪器设备有故障或异常现象应立即停止使用，并做好记录，查明原因。排除故障后方可使用，必要时重新检定后使用。

7、严格按检定周期检定仪器设备，根据检定结果作出三色标识，凡检定不合格或超过检定周期的仪器设备一律不准使用，检定不合格应进行修理，修理后经检定合格方可使用，无法修理的申请报废。

8、主要仪器设备应有专人使用管理，做到管好、用好、会保养、会检查、会排除一般性故障，确保使用的仪器设备处于正常运转状态，并认真填写运转、维修及维护保养记录。

9、试验仪器、设备的使用环境应符合检验标准的有关要求，防止受到外部不良干扰而影响检测结果的准确性。

10、各种用电仪器设备使用完毕后应随手关电闸。

11、主要仪器设备应建立档案（一机一档）

试验工作质量控制规定

1、严格按现行国家标准、规范的试验方法进行原材料的取样复验和混凝土供应的出厂检验和交货检验，对原材料及混凝土的质量负责。

2、在试验过程中，试验人员一般不应少于2人，记录人员采用复颂法，以防止数据在传递过程中发生差错。

3、定期进行混凝土强度、原材料质量的统计和分析工作，并按时上报有关。

4、负责收集与混凝土有关的新技术、新产品信息，并积极进行技术开发、创新和技术储备。

5、发现生产过程中存在重大问题时，质检人员有权暂停生产，并提出处理意见。

6、严格执行公司制定的有关质量管理的规定，负责试验室人员的组织、教育、管理工作，不断提高人员的质量意识业务素质。

7、负责及时向需方提供必需的各项技术资料。

8、因停水、停电而中断的试验，凡影响质量时，必须重新进行试验，并将情况记录在案备查。

9、因仪器设备故障损坏中断试验时，可用相同等级满足试验要求的代用仪器重新进行试验，无代用仪器设备且一时无法修复时，应及时送到有对外检测资质的机构进行检验。

10、试验工作失误或试件本身的原因造成试验数据失真，所有试验数据作废，重新取样试验，试验报告以第二次试验数据为准，并由试验人员写出事故原因，当不能重新取样试验时，应对材料的使用作追溯性检测。

11、试验结束后，检测人员应对全部试验数据进行认真整理、计算和审核。

通过以上分享的，相信大家都知道实验仪器使用与保管的具体详情与作业质量规定，您不妨根据以上内容结合实际情况，定制适合自己的使用规定。（实验仪器作业准则）

一、试验仪器设备维护的范围和内容

1、试验仪器设备的维护保养范围适用于本试验室批准检测项目相关的所有仪器设备，做好实验仪器设备的维护保养工作，是每位实验室工作人员的职责，各实验室工作人员要切实履行自己的职责，做好仪器设备的使用和管理工作。

2、仪器设备要进行例行保养和定期保养（实验仪器使用与保管秘诀）

（1）例行保养要求：每次试验开机前和停机后要对实验仪器设备进行清洁、检查、调整、紧固以及替换个别易损件的工作，例行保养工作由该仪器设备使用人员负责进行。

（2）定期保养要求：每台仪器设备运行到规定的时间周期（保养周期），不管其技术状况好坏，任务轻重，都必须按规定的范围和要求进行保养工作，保养周期要根据各类仪器设备的磨损规律、运行条件、操作维护水平因素确定。仪器设备出厂说明书中规定有保养周期的，按说明书规定执行；无规定周期的，由各试验室根据实际情况制定。

（3）试验仪器设备的保养要按规程进行，维护的主要内容是进行清洁润滑、紧固、通电检查、更换磨损零件等。

（4）每次定期保养要记录技术数据，纳入设备档案，并作为安排修理计划的依据。

3、仪器设备如果较长时间搁置不用，应间隔一定时间进行通电检查，并经常对仪器设备作清洁卫生。

二、试验仪器设备维护的具体方法

1、试验机

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；检查液压操作系统，应完整有效；检查管路部分，接头应无漏油，各油缸无泄漏现象；清理各电器元件及电机积垢；检查线路及各电器原件，达到输电安全可靠；检查主缸，顶出缸的锁紧螺母，使电机螺母应无松动现象。

半年：检查液压油量，不足可添加同种液压油，变质可更换新的液压油；清洗电机轴承，更换润滑脂。

2、压力试验机

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；检查液压操作系统，应完整有效；检查管路部分，接头应无漏油，各油缸无泄漏现象；清理各电器元件及电机积垢；检查线路及各电器原件，达到输电安全可靠；检查主缸，顶出缸的锁紧螺母，使电机螺母应无松动现象。

半年：清洗液压油箱并更换机油；清洗电机轴承，更换润滑脂。

3、自动调压混凝土抗渗仪

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；清理电机及电器箱内外尘土，检查各阀门是否灵敏可靠；开关接触是否良好，同时检查操作机构是否良好；检查密封胶圈是否有损坏点；检查显示压力是否正常，使之符合规定要求。

半年：检查减速箱内机油，根据情况进行更换。

4、环保型水泥细度负压筛析仪

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；清扫吸尘器内垃圾；检查密封圈是否老化、损坏;检查、清洗筛网。

5、行星式水泥胶砂搅拌机

6、季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；检查搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙是否满足要求；减速箱内锅轮付、齿轮付及轴承等运动部件加二硫化钼润滑脂，导轨之间滴机油润滑。

6、水泥净浆搅拌机

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；检查搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙是否满足要求；减速箱内锅轮付、齿轮付及轴承等运动部件加二硫化钼润滑脂，导轨之间滴机油润滑。

7、水泥胶砂试件成型振实台

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；用秒表检查振动60次所需时间。

8、水泥胶砂流动度测定仪（跳桌）

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；清理电机及电器箱内外尘土；检查各部位螺栓应无松动现象。

9、数控水泥砼标准养护箱

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；清理电机及电器箱内外尘土，检查各接触点是否灵敏可靠；开关接触是否良好，同时检查操作机构是否良好；保险管是否松动，完整无损；检查加湿器、传感器是否有损坏现象。

10、沸煮箱

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；开关接触是否良好，同时检查操作机构是否良好；保险管是否松动，完整无损。检查电热器是否有损坏现象。检查、调整沸煮时温度和时间是否正常，使之符合规定要求。

11、电热恒温干燥箱

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；开关接触是否良好，同时检查操作机构是否良好；检查是否电阻丝有损坏现象；检查电器，根据需要更换损件。

12、震击式标准振摆仪

季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；开关接触是否良好，同时检查操作机构是否良好；检查各部位螺栓应无松动现象；检查盖板上的7根导杆有无变形。半年：检查更换淀子油；电机机箱每年清洗一次，定时器两年加油一次，确保机件的使用寿命，不使用时加防尘罩。

13、回弹仪

回弹仪有下列情况之一时，应进行常规保养：

弹击超过2000次；对检测值由怀疑时；钢砧率定值不合格。

使弹jichui脱钩后取出机芯，然后卸下弹击杆（取出里面的缓冲压簧）和三联件（弹jichui、弹击拉簧和拉簧座）;用汽油清洗机芯各部件，特别是中心导杆，弹jichui和弹击杆的内孔于冲击面，清洗后在中心导杆上薄薄的涂上一层钟表油或缝纫机油，其他零部件均不得涂油；清洗机壳内壁，卸下刻度尺，检查指针摩擦力应为0.5-0.8N之间；不得旋转尾盖上定位紧固的调零螺丝；不得自制或更换零部件；保养后应按要求进行率定试验，率定值应为80±2。