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拉伸扭转试验机-拉力试验机
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2022-07-25上海市
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产品简介
拉伸扭转试验机为材料力学性能测量的试验设备，可进行非金属、高分子材料、复合材料等的拉伸、扭转、压缩、弯曲、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。
详细信息
一、拉伸扭转试验机使用范围及技术说明：
1、适用范围 QX-W3080微机控制扭转式拉力机为材料力学性能测量的试验设备，可进行非金属、高分子材料、复合材料等的拉伸、扭转、压缩、弯曲、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。
2、技术说明 微机控制扭转式拉力机使用控制技术，整合拉力试验机和扭转试验机两套控制系统。通过两套松下原装交流数字控制器控制伺服电机配合同步带使一副ABB高精度滚珠丝杠以0.001mm/min—500mm/min移动试台，同时机器完成扭矩、扭转角度、变形的多种控制。使用以图形为界面的视窗式操作系统，可设定显示屏幕及操作面板；可设定试验速度及各种控制参数；可实时显示基本试验结果；可实时显示试验过程各种相关曲线图形。试验中可以实时轴向力学拉伸、轴向力学加压、扭力、正转、反转、旋转力学压缩、旋转力学拉伸。在测力源上使用美国铨力*高精度拉压传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统可达到0.5级精度，有效测力范围为力值的0.2%到；速度精度为示值的±0.5%以内；位移精度为示值的±0.5%以内；变形测量精度为示值的±0.5%以内。
二、拉伸扭转试验机主要技术参数：
1、规格型号：QX-W3080
2、试验负荷：15KN以内可任意换)；
3、扭力：±100N•m
4、测力精度等级：0.5级；
5、有效测力范围： 0.2%-
6、测力精度：示值的±0.5%以内；
7、试验力分辨率：试验力的±1/500000
8、试验速度调节范围：0.001-500mm/min
9、扭转速度控制范围: 0.1°-720°/min
10、转角控制范围：0°-±999°
11、速度精度：示值的±0.5%以内；
12、变形测量范围：0.2%—FS；
13、变形精度：示值的±0.5%以内；
14、变形分辨力：变形的1/250000(全程分辨率不变)；
15、位移精度：示值的±0.5%以内；
16、位移分辨力：0.5µm；
17、装置：电子限位保护；
18、超载保护：超过负荷10%自动保护；
19、数据采集频率：200times/sec；
20、有效试验行程：100mm；
21、有效试验宽度：380mm；
22、电源电机：单相AC 220V±10%，400W；750W；
23、主机重量：395kg。
三、试验机配置：
1、15KN和100N•m主机各一台；
2、主机内含有：
(1)15KN和00N•M美国铨力高精度负荷传感器各一只(精度FS±0.02%)；
(2)松下电机及伺服系统两套；
(3)ABB高精度滚珠丝杠四副；
(4)QX2100控制及测量控制系统一套；
(5)中国台湾东园牌减速机一台；
3、夹具配置：(如有需要夹具尺寸可根据客户要求设计)
①压缩夹具一套；
四、试验机部分功能：
1、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零
2、自动返车：自动识别试验断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置
3、自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失
4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
5、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示
6、结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析
7、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用。
工作原理:
微机控制试验机的准确性在电气部分主要表现在硬件和软件上；一般地说越复杂的系统可靠性越低，在保证功能的条件下尽量选择高集成度、新技术的组件，减少元器件数量和焊点数。我单位在软件上比其它厂家软件代码大3倍以上，但由于采用了模块化的软件结构、开发结调试分离的结构，使我公司软件早已摆脱了实验室级产品水平；具体地说，实验室级产品就是主程序在不断地修改其功能，每次调试时都需要重新修改主程序，无法使主程序成熟；该软件使主程序与自动计算程序和报告文件分离(这两部分经常需要按用户的要求修改)；开发人员集中精力使主程序成熟，而不增加功能，而调试人员只负责修改自动计算程序和报告文件，并且由于软件基于MS-ACCESS数据库，数据库方式在数据处理方的优势发挥出来，是自动计算程序大大简化，使用Crystal Reporter可视化地制作报告档，简单而可靠。
操作流程:
1、将总开关接通电源，打开试验机电源开关，检查机器各部位运转是否正常，作好试验准备。
2、在试验前应对所做试验的较大荷载有所估计，悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄，对准标线。
3、在描绘器的转筒上，卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。
4、开动油泵电动机，开启送油阀，关闭回油阀，使油箱内的油进入工作油缸，试台升起，然后，打开回油阀，排除油缸内的空气。再关闭回油阀，重新开启送油阀使试台上升5—10mm，然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将回油阀关好即可。
5、将试样一端夹于上钳口，开动油泵调整指针对准零点，再开动下钳口电动机调正下钳口，夹住试件下端。必须注意使试样铅垂，并在中间位置。
6、将推杆上的描绘笔放下，进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。
7、按试验要求的加荷速度，通过旋扭，调整加荷速度指示盘的旋转速度，缓慢的开启送油阀，并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。
加荷速度：屈服前------应力增加速度10MPa/s
屈服后------试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。
8、试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵电动机。
9、记录所需数值并将描绘笔抬起。
10、打开回油阀，卸荷后将被动针拨回零点。
11、取下断裂后试样，测量伸长值，认真记录，作为计算依据。
12、后，切断电源，对仪器设备进行擦拭清扫。
13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
满足标准：GB 13022、GB 8808、GB 1040、GB4850、GB 7753、GB 7754、GB 453、GB/T 17200、GB/T16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTME4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130
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