铝合金熔化保持炉设计是铝合金熔化和保温一体的设备。采用塔式结构，连续熔化，自动投料，具有热效率高，烧损低， 自动化程度高，使用寿命长等优点。采用分体式比例调节 燃烧器，炉内温度保持在设定范围内，有效的控制了炉内 氧化物的产生，进一步减少氧化烧损。铝合金熔化和保温一体的设备。采用塔式结构，连续熔化，自动投料，具有热效率高，烧损低， 自动化程度高，使用寿命长等优点。采用分体式比例调节 燃烧器，炉内温度保持在设定范围内，有效的控制了炉内 氧化物的产生，进一步减少氧化烧损。

铝合金熔化保持炉特点
1.品牌亮焰燃烧器，使用低过剩空气系数，通过燃烧除去炉膛内的氧气， 以降低烧损率，保证充分燃烧，提高热效率；
2.结构设计合理，炉膛*，容易打扫、整理和保养；
3.塔式结构，烟气余热回收再利用，低碳环保，降低能耗。热效率高，吨铝熔化能耗≦55×10°kcal；
4.烧损率低于 1.5%；
5.双重控温，直接测量铝液温度，铝液温度控制精确，铝液温差≦±5℃；
6.炉衬选用进口优质材料，保温效果，炉壁温升≦30℃；
7.自动投料、自动出水，全自动运行，控制系统采用 PLC 可编程控制器，运行稳定， 故障率低；
8.LPG（液化石油气）、LNG（天然气）、柴油、冷煤气和城市煤气均可作为燃料。