精品托巴管流量计

托巴管流量计是一种新型检测断面的流量检测元件。其结构简单,流量系数稳定,检测精度高,并可与差压变送器构成一体化流量计或补偿式质量流量计。自均速托巴管流量计出现以来,以其安装简便、压损小、强度高、不受磨损影响、无泄漏等特点广泛地应用在各工业流程中,成为理想流量测量和控制选择。

工作原理：
托巴管流量计是一种基于毕托管原理设计的多孔平均流速流量计,它产生一种与流量的平方成正比例的平均压差（DP）。为了产生与流量成正比例的电信号,通常把DP的输出信号用导压管耦合到差压变送器。
流量计算基本公式：
——分别为质量流量（㎏/s）和体积流量（m3/s）；
——平均流速 ；
——仪表系数；
——流量系数 ；
——可膨胀系数；
——管道内径，m；
——被测流体密度，㎏/m；
——差压，Pa；
应用介质：
托巴管流量计管可用于各种大小管径的于气体、液体和蒸汽的流量检测,典型的使用对象有天然气、煤气、燃气、烃类气体、原油、高低压蒸汽、酸性气体、CO。气体、氮气、压缩空气、水。海水、废水、液态氧、酒类、硝酸等。
托巴管流量计主要特点：
1、外层冲击管采用一整块材料加工制做而成，无焊接，机械强度高，耐高温、耐腐蚀。
2、*的六边形结构，产生了*的流束分布形状，保证了低压信号的稳定，能够产生较高 的差压信号，大大提高了量程比。
3、适用于圆形或矩形的管道。
4、可提供在线拔出型或手动、自动吹扫方案及装置，实现不停产维护。
5、均速托巴管+三阀组+温压补偿+变送器，组成一体化结构，使用更方便。
6、无流量系数飘移，使用周期长期长，信号稳定可靠。
7、压损小能耗低，节能*。
托巴管流量计主要技术参数：
1、适用管径为10mm～8000mm；
2、*的内部二次平均结构，提供了高精度（±1％）和高重复性（±1％）；
3、准确度为被测实际流量值的±1％；
4、流量的量程比，典型的为10:1（差压值100:1）；
5、直管段要求：通常情况下前7D、后3D保证测量精度0.5％～1.0％；
6、工作温度可达500℃,工作压力可达40MPa；
7、参照标准：ISO 3966-197、JB/T5325-1991及GB/T2624-2006；
8、连接方式：插入式法兰连接，插入式螺纹连接、管道式法兰连接、管道式螺纹连接。

主要部件：
1、探针按管道直径定制，用法兰安装在管道上，由不锈钢精加工而成，根据用户提供的各种参数，在清华大学高精度风洞实验室模拟吹风，获得探针的特性曲线及数据库，供计算使用。
2、流量积算仪是显示测量结果的二次仪表。通过导线与各变送器及温度计相连，其主板装有高级CPU及计算程序软件，可利用其显示窗口和切换按钮进行设置、校准和各参数的显示。
3、差压变送器 将探针的差压信号转换成4-20mADC的模拟电流信号。
4、压力变送器 在气体流量的测量中提供压力补偿。
5、温度变送器 在气体流量的测量中提供温度补偿。
6、直流电源 为压力变送器、差压变送器和热电阻温度计供电。
托巴管流量计的投运和维护：
投运前的准备工作：
1、传感器安装正确：
完成传感器在管道上安装后，投运前必须认真检查，要求焊接牢固，方向正确，严格不泄漏，插入深度恰当等。
2、仪表调校：
传感器配套仪表有差压变送器和智能流量积算仪 （ 还可能有压力变送器和温度变送器）等。都必须经检验和调校后，方可投入使用。仪表的测量范围要符合传感器和被测介质的要求。例如被测空气大流量Qmax=5000m3/h, 经计算算出传感器产生的差压大值
△Pmax=0.6Kpa，则差压变送器的测量范围应调校为 0~0.6KPa, 对应输出4~20mADC电流信号。对于通用型流量积算仪 , 应该按实时的流量范围、差压范围、介质密度、温度、压力、流量运算要求等，事先编程组态输入积算仪，务必使积算仪能正确运算和显示流量。
3、仪表接线正确：
传感器与差压变送器、流量积算仪等组成测量系统，配套仪表的电源线，仪表之间的信号输出与输入线，控制与报警联线等，在各个仪表的接线板 （ 又称端子板） 上都有明确的标记，必须正确认别和选择使用，投运前对仪表接线要反复检查无误。为了做好投运前的准备工作，除了认真阅读《使用说明书》外, 还应该阅读《差压变送器使用说明书》、《智能流量积算仪使用说明书》等资料，遵从说明书的指导进行工作。
投运工作：
1、测量系统关闭：
投运准备工作已完成，被测介质充满工艺管道流动，传感器测量系统暂时处于关闭状态，这时应使三阀组的平衡阀处于开启状态，高压阀 P l 和低压阀 P2处于关闭状态。配套仪表处于供电状态，预热约 15 分钟。
2、测量系统开启：
仪表预热后，开启测量系统。在三阀组上打开 Pl 阀和 P2 阀，平衡阀仍处于开启。这时，差压变送器己充入被测介质 （ 气体或液体 ），打开变送器上的排污阀，迅速排出脏液或气体后关闭。然后关闭三阀组上的平衡阀，变送器即进入差压测量状态。输出与差压△ P 对应的信号电流 I △P 从信号电流值 （m A） 可算出差压△P 值 （KP a ） 。流量积算仪也进入工作状态 , 显示出被测介质流量。
如果上述工作均顺利，流量计工作正常，投运工作便完成，交付生产使用。

托巴管流量传感器的堵塞设计：

托巴管流量探头的*设计*的摆脱了阿牛巴以往几种均速探头易堵塞、精度不高的特点，使得一次源的测量精度、重复性和可靠性达到一个崭新高度。

刚开机时，流体在管道静压作用下， 进入弯管，很快形成了压力平衡的状态。当压力 平衡状态形成以后，流体在弯管进口处遇到高压， 绕道而行，不再进入弯管中。

托巴管流量传感器的高，低取压孔实现本质防堵

一般情况下，灰尘、沙子和颗粒在涡街力的作用下，集中在探头的后部。这就是为什么秋天的树叶总是在背风的房子后面的原因。探针式流量计探头的*防堵设计，再加上重力作用的自然下落，阻止了颗粒的进入，这种设计从本质上防止了堵塞并且能产生一个非常稳定的低压信号。

连续工作的探针式流量计从根本上杜绝了堵的可能，但是在以下情况下，仍要注意防堵：

1.当引压管泄漏，探头高压平衡去遭到破坏，杂质中直径较小的颗粒就有可能进入取压孔。

2.当管道处于停产时，由于分子的布郎运动，颗粒小的杂质有可能进入取压孔。

3.系统频繁开停机，在高压区形成的瞬间，颗粒小的杂质有可能进入取压孔，日积月累，就有可能造成探头的堵塞。

4.介质中含有大量藻类生物，或者含有纤维状的物质，也有可能造成探头的堵塞。

结构形式：
每根均速托巴管设计成同过程管道的直径一样长。它由四个基本部分组成：
外层冲击管、内层平均管、低压腔、取压头。
仪表维护：
托巴管流量计的传感器应在工艺管道大修时进行定期清洗，清洗的办法很多，例如用气源吹除检测管内积存污秽；用煤油和软丝刷洗净，使各取压孔保持通畅。可能产生故障的原因及清除办法 ：序号 故障现象产生的原因 清除办法。
1、无差压信号输出 ：高低压阀未打开 ，打开高低压阀。
2、高低压平衡阀未旋紧：旋紧平衡阀。
3、差压信号输出过小：导压系统有泄漏现象 ;认真查找，排除泄露。
4、二次表量程选配不当：调小差压变送器上限值。
5、差压信号输出过大：二次表量程选配不当，调大差压变送器上限值，背压孔堵塞，清洗均速管，排除堵塞。
使用要求：
1、被测流体应充满管道且流动稳定。
2、被测的流体应当是单相的，其相态不变，对于
成分复杂的流体须与单一成分的流体类似时方能使用。
3、被测流体在实际工况下的ReD应大于3×104
4、应保证传感器前后直管段长度的要求。
5、管道内径大于100㎜为好。
6、在传感器前2D的管道内表面上，应清洁光滑。

精品托巴管流量计