产品特点

RCD负载是一种非线性模拟负载，可用来测试UPS电源、逆变电源等，了解其带计算机、网络设备等非线性负载时的真实工作能力。通过对电源输出功率和质量的精确检测，可避免其在实际使用时无法带动负载或对电网造成污染，从而保障供电安全。随着当今社会数字化、网络化发展，计算机、网络设备等整流性负载被大量使用。这些整流性滤波电路构成的负载具有非线性特征，其阻值并不恒定，对供电设备输出范围、稳定性的要求更高。因此对于网络UPS电源、逆变电源等供电设备，必须使用具有非线性特征的模拟负载，对其峰值因数等参数进行调试检验。

传统的RLC式模拟负载基于线性负载，无法模拟非线性负载的变化特性，也就难以测试出UPS电源、逆变电源等在数据中心、网张力电源环境中的实际表现。只有使用RCD非线性负载，才能对供电设备的输出功率和电源质量做出zui准确的判断。
依据GB/T 7260.3-2003{不间断电源设备（UPS）第3部分：确定性能的方法和试验要求}等相关国标，通过深入研发和试验，确定了RCD负载的设计规范与参数标准，研制出新式RCD模拟负载。
IP-RCD负载箱，电阻负载采用新型功耗组件，电阻热缩并密封安装在不锈钢管内，钢管外部带绝缘散热片，防潮防腐蚀性好，散热性好，绝缘性高，安全可靠。电阻元件功率密度高，无红热现象，有独立的冷却风机，保证了整个系统的散热性和使用寿命。容性负载采用*日立电容器，工作时间长达6000小时以上。风机采用小型轴流风机，具有风量大，散热性好，噪音小等特点。以上特点使整机在安全性、可靠性，减少噪音等方面优于进口产品。

产品技术要求：~

~可依据客户要求定制

产品材质：

 1、 合金电阻
负载的核心部分——干式负载模块可将电能转化为热能，对待测发电机组、电源等设备进行持续放电测试。我公司采用自制合金电阻组成负载模块，针对干式负载安全性易受到温度影响的特点，在温度系数、散热性能上采取严格的质量控制，生产的合金电阻温漂小、温升慢、散热快，满负荷工作时耐热能力更强，可以长时间稳定工作。具
体的技术方案与目标如下：
（1）合金电阻丝材料选用耐高温（zui高可工作在 1300℃）、电气性能稳定、温漂系数小（5*10-5/℃）的镍铬合金    （NiCr6023），这种合金电阻代表了目前工艺zui的合金电阻制造水平。
（2）功耗电阻各组成部分的材质都有严格规定，管体采用伸展性及抗氧化高的不锈钢 321（1Cr18Ni9Ti），填充材料为出口级电工结晶氧化镁粉(Sg-9)，执行标准为 JBY-TE4088-199，制造过程中镁砂密度值在 3.0g/cm3±0.2，接线螺丝及固定螺丝柱采用耐腐蚀及耐高温的不锈钢 304（0Cr18Ni9）。通过严格、明确的材质控制，可保证批量生产的合金电阻具有高度*的性能。
（3）散热片采用高度为 7mm±2，厚度为 0.4mm±0.2 的不锈钢 321 材质，散热片绕制间隔小于或等于 3mm±0.2。
（4）单根功耗电阻的耐压为 DC3000V 或 AC1500V、50Hz 时 1 分钟不击穿。通过多根合金电阻串联，可保证耐压值达到 20kV。
（5）合金电阻在正常工作状态下散热片平均温度 300℃，zui高 320℃，距离电阻zui高温度1300℃有近 5 倍的裕度，这样就保证合金电阻可以上时间连续工作。
（6）在功率电阻达到 300 —400 时，温漂仍?%，从而保证了高温状态下，负载阻值不会有大的波动变化，无论在何种温度下都能加载稳定的功率值。
（7）无论冷态、热态下，负载误差?%。
（8）整机出风口温度 80℃（1M 范围）。

2、电容
（1）电容采用进口铝电解电容。采用的进口电容体积小，容量大，使用寿命长。铝电解电容通常是由金属箔（铝/钽）作为正电极，金属箔的绝缘氧化层（氧化铝/钽五氧化物）作为电介质。铝电解电容器的负电极由浸过电解质液（液态电解质）的薄纸/薄膜或电解质聚合物构成。
（2）使用的进口电容耐压 450V,耐温 105℃.电容在负载正常工作时电压在 290V~310V 左右，温度在 40℃~50℃范围。