20KN微机控制万能试验机真实生产厂家  
1、20KN微机控制万能试验机主要用途与适用范围  
20KN微机控制万能试验机广泛用于金属和非金属的拉、压、弯等力学性能试验。适用于质量监督、教学科研、航空航天、钢铁冶金、汽车、橡胶塑料、编织材料等各种试验领域。  
2、20KN微机控制万能试验机技术参数和技术指标  
序号    项目名称    技术参数  
1    zui大试验力    20kN  
2    试验力准确度    ±1%  
3    试验力测量范围    2%～，全程自动换档  
4    试验力分辨力    0.01%Fs  
5    变形测量范围    2%～  
6    变形测量准确度    ±1%  
7    位移分辨力    0.01mm  
8    横梁位移示值相对误差    ±1%  
9    速度范围    0.01mm/min～500mm/min
10    横梁速度相对误差    ±1%  
11    zui大拉伸行程    800mm  
12    zui大压缩行程    800mm  
13    试验空间宽度    400mm  
14    主机质量    300kg  
15    电源    750W单相220V  
3、20KN微机控制万能试验机工作条件  
3.1室温10℃―35℃。  
3.2湿度20%-80%。  
3.3周围无振动，无腐蚀性介质，无强磁场干扰。  
3.4电源电压波动不超过额定电压的10%。  
3.5在稳固的基础上水平安装，水平度不应大于0.2/1000。  
4、20KN微机控制万能试验机性能特点  
4.1该试验机实现了恒试验力、应力速率及恒变形、应变速率的闭环控制。具有试验过程控制模式智能设置系统，用户可以根据自己的需要设置试验过程及试验过程中各阶段的控制模式；PC机控制系统可以按照用户设置的模式自动控制试验过程。  
4.2试验机实现了试验力、位移、变形和试验曲线的屏幕显示，同时具备试验条件、试验结果的存储和文件处理功能。试验过程控制、横梁移动速度大小的改变、参数输入等操作可全部用鼠标器完成，使用方便。  
4.3试验机可完成符合GB/T228―2010《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》要求的各项试验，且可以满足GB、ISO、ASTM、DIN等标准的要求。处理结果和试验曲线既可以打印，也可以以ASCII文件的形式进行磁盘和网络操作，以便于试验结果的后续处理。  
4.4试验机具有全试验过程数据曲线的再现功能。曲线的再现可使用户*采用人机对话的方式，自主处理试验数据。例如：可以在任意点输入试验力、变形、应力、应变中的任意一项数值而得到其它几项的结果。  
4.5试验机具有试验力和变形的数字调零及标定的功能，提高了机器的可靠性。  
4.6试验机具有软件权限分级管理功能，便于分权限管理。  
4.7用户可根据需要定制满足特殊材料试验方法要求的数据处理软件，详见《软件使用说明书》。  
4.8无污染、噪音低，效率高。  
5、工作原理  
5.1主机部分 
主机部分共有六部分组成：导向立柱③、上横梁①、中横梁②、工作台④组成落地式框架，调速系统安装在工作台下部。交流伺服电机通过同步齿形带减速系统带动滚珠丝杠副⑤旋转，滚珠丝杠副⑤驱动中横梁②，带动拉伸辅具（或压缩、弯曲等辅具）上下移动，实现试样的加荷与卸载。该结构保证机架有足够的刚度，同时实现高效、平稳传动。丝杠与丝母之间有消除间隙结构，提高了整机的传动精度。  
5.2.1试验空间  
拉伸在上横梁和中横梁之间完成，压缩、弯曲试验在中横梁和工作台之间完成。  
5.2.2负荷传感器  
负荷传感器安装在中横梁的下部。其作用是将外加的力通过放大器转换成电信号输出。  
5.2.3限位开关  
限位开关安装在主机左侧后方，当中横梁移动超过设定位置时，限位开关动作，试验机停止工作。  
5.2.4电源指示灯、急停开关  
电源指示灯、急停开关安装在主机右侧前下方。电源指示灯起到通电指示；在紧急情况下，按下急停开关使伺服系统断电，横梁立即停止移动。  
9.维护与保养  
9.1试验机为大型精密测试仪器，平时应特别注意机器的保养与维护。特别注意防水、防潮、以防止试验机的机械传动部分及外壳、辅具生锈。  
9.2如果长时间不用，在隔一定时间（不超过一个星期）通电一次并上下移动横梁，使横梁位置、丝母经常活动，以防止生锈。  
9.3出现试验机力值显示、变形显示不稳定时，试验机不能正常运行等重大故障，请通知销售商或制造厂进行维修。
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