硫磺高剪切研磨机,德国高剪切研磨机,进口高剪切研磨机,研磨机厂家,高速研磨机

硫磺粉，含量99.5%-99.95%，有工业级、精制级和橡胶级和不溶性硫磺等，一般产品细度有200目，325目，400目及500目等不同规格。淡黄色粉末，包装为每袋净重25KG或40KG，外层为涂塑编织袋内层为塑料袋。硫磺粉用途众多，多被用于橡胶轮胎、化学纤维、农药、染料、造纸、医药、制糖和农药化工等行业。电子工业中制造电视显像管及其他阴极射线管用各种荧光粉，橡胶中的硫化剂，也是高级的化学试剂硫可以用来制造工业硫酸，在农业上可用于调节土壤的硝化和PH值，也可制作杀虫剂、杀菌剂，在医药工业上可用来制造磺胺等药品，食品工业可用来制作蔗糖脱色剂等，在半导体工业上也有一定的作用。它对bai粉菌科的真菌孢子具有选择毒性，因此多年来用做该科病害的保护性杀菌剂。硫磺对螨类也有选择毒性，所以也常用于杀螨。作为易燃固体，硫磺主要用于制造硫酸、染料和橡胶制品，也应用于医药、农药、火柴和工业陶瓷、建材制品辅助材料等工业部门。

决定研磨效果的有几个主要因素：被研磨物体材料的性质，磨料的物理特性，粘结剂的粘结强度，研磨压力及研磨的运动速度，研磨的时间。

另外，研磨操作遵守循序渐进的原则，研磨时，按照磨料的硬度，从硬到软逐级顺序研磨，或按照磨料的粒度，从大到小逐次顺序进行。否则，不但效率降低而且无法获得理想的表面状态。

影响研磨效果的因素：

1 磨头的形式（卧式和立式）

2 磨头头的剪切速率

3 磨头的齿形结构（见磨头结构）

4 物料在磨头墙体的停留时间，乳化分散时间

5 循环次数

研磨速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

研磨速率 (s-1) = v  速率 (m/s)  
g 定-转子 间距 (m)

由上可知，研磨速率取决于以下因素：

• 磨头的线速率
• 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 （相对而言）

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

IKN设备的作用力为F=23/0.7X1000=32857 S-1 

F=40/0.7/X1000=57142 S-1

     IKN剪切分散乳化就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，shun间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，zui终得到稳定的高品质产品。

     硫磺高剪切研磨机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。
    设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达
电源选择： 380V/50HZ、440V/50HZ
研磨机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
研磨机表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
研磨机选配容器：本设备适合于各种不同大小

 
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浆料对磨机吸取功率的影响归结为三个方面：1、磨机中有一定量的浆料时，浆料的浮升作用及其阻力改变了介质间相互冲击和研磨作用的强度；2、由于浆料中固体颗粒的存在改变了介质间直接作用摩擦力；3、由于介质空隙中充满了浆料，增加了介质松散密度，相当于增加了旋转的介质物料混合体质量。

     在湿法超细搅拌研磨过程中，电机传来的动力一部分消耗在介质的相对运动和物料的粉碎上，另一部分消耗在浆料的流动漩涡流动中。如果能适当地降低浆料的粘度，可有效地提高磨机的研磨效率和降低电机电流。

     提高研磨效率，降低生产成本，研磨设备的选取十分重要，建议采用高质，精密的研磨设备，这对降低综合成本，提高产品市场竞争力，具有十分重要的意义。