V锥流量传感器属于边壁收缩式节流装置。其结构是在管道中心悬挂一个与管道同轴的V形锥体。流体流过时，V形锥体将流体逐渐的节流收缩到管道的内边壁。V锥流量传感器的锥形节流结构，不但扩大了介质流量的测量范围，还具有流体自整流的特性，因此在工艺管道上直管段要求很低，*不同于其他差压式流量计需要很长的直管段才能保证流体测量。同时，还具有边缘不易磨损，可以保持长期准确度，适合脏污介质，重复性好以及相对孔板适用寿命长等优点。
产品特点：
 
1，直管段安装要求低
实际安装仪表时管道流体的流态很少是理想的，即因为现场工艺条件等限制，直管段长度达不到要求，使管道内流体达不到充分发展的紊流状态。这样会使测量产生很大的误差。因此差压式流量仪表在安装前必须具备足够长的直管段，才能够保证测量的准确性。V形锥体的结构能够减弱速度分布中的凸形状，使其具有整流的特性。正是这种自整流的特性，
使其对前后直管段的要求大大降低。一般上游0～3D,下游0～1D。
2，使用寿命长、长期稳定性好
由于V 锥本身结构的特点，使流体接近V锥时，中心流速变慢，管壁附近的流速逐渐加快，这样就会带来如下的结果：
a．    不会截留流体中夹带的杂质，达到了自清洗的效果。
b．  当流体流经V锥时，会在其周边形成边界层并疏导流体离开锥体尾的边缘。这种自保护功能减少了脏污介质对其的磨损，大大降低了V锥的几何形变，保证了流出系数在较长时间内的稳定性，提高了流量计的使用寿命。
3，信号稳定性好
由于V锥的形状，在其下游处只会产生高频低幅的小旋涡。这样一方面使其产生的差压信号较稳定，另一方面对小信号的灵敏度要高于中心收缩式节流装置（例如：孔板），使其在低流量、低差压的情况下仍能保证较高的测量精度和稳定性。
4，高精度
V锥流量传感器的测量精度可达到±0.5%。流量测量系统的精度取决于V锥流量传感器的精度等级和差压变送器、二次仪表的精度等级等。
5，低压损
V锥的相对压力损失低于孔板，V锥总体差压又低于孔板（相同工况和β值下），因此V形锥的总体压损低于孔板。
6，量程比宽
V锥流量传感器的量程远远超过传统的差压仪表。典型的V锥量程比是10∶1，较大的量程比也是可以达到的。当雷诺数低到8000时流量计还可以产生差压信号。所以，可测量较低雷诺数范围流体。
7，自混合功能
V锥具有自混合的功能。当非均匀相流体流经V锥时，非均匀流体会自行混合而变成均速流体，从而达到有效的流量测量。
V锥流量计连接方式分类： 
 1.法兰型连接方式：法兰(平焊和对焊)
口径：DN15～DN2000
取压方式：承插焊,法兰,螺纹
压力：0～40MPa
温度：-40～850℃
材质：304不锈钢、316L不锈钢、20#碳钢(详见选型表)
应用：液体,气体,蒸汽
适用介质：广泛地应用于市政、电力、化工、石油化工、冶金、食品加工等行业中流量测量，几乎适用于所有气体、液体介质。