抽氨气防爆旋涡风机随着科技、生产的发展，存在爆炸危险的场所也在不断增加。例如，食用油生产过去是用传统的压榨法工艺，20世纪70年代以后，我国开始引进*的浸出油工艺，但此工艺中要使用含有己烷的化学溶剂，己烷是易燃易爆物质；因此浸出油车间就成了爆炸危险场所，需要使用防爆风机和其他防爆电气产品。又如，近年来中国公路发展迅速，一大批燃油加油站出现，也给防爆风机提供了新的市场。

风机的部件说明：

性能特点：吹、吸两用，风机具有高压力、大风量、低噪音、寿命长、宽频宽压、万国适用。

电机:风机以采用宽压双频，保护等级IP55(绝缘等级F）的电机为特色并且通过美国UL/CE/CCC。这使得它成为通用的解决方案。它们不经过任何的改动和测试就可以在欧洲、美洲和亚洲使用。

轴承：风机为原装日产NSK轴承,具有高速耐高温特质并且采用密封防尘设计防止尘土进入并侵蚀轴承，加长使用年限。

叶轮：风机特殊改良设计之高效率DIE-GAST叶轮并辅之以高精度CNC加工使之与鼓风机缝隙范围缩小，是风机产生高压力的强有力的保证高效率、低能耗的有效设计使得工况条件发生变化时，风机仍能安全运转。

抽氨气防爆旋涡风机优点：

1.结构紧凑：外形美观，稳定性好，安装保养方便。 
2． 运行平稳：优化设计的叶轮使轴向力减小到低程度，且有高效的叶轮，并经静动平衡校正，使整机运行平稳，在不加任何减振装置的情况下，轴承振幅≤0.04mm。
3． 噪声低：风机运行时，无任何机械摩擦，采用合理叶片形线使声音降为低。风机产生的噪音是高频噪音，只要有障碍物，即可隔音，所以风机房外几乎无噪音。
4． 无油机械：风机轴承采用润滑脂润滑，轴承寿命三年以上。风机在运行中不产生油气。特殊要求风机，采用二硫化钼锂基脂润滑轴承。
5． 叶轮：叶轮采用特殊复合线形，减少了内部泄漏，提高了容积效率。
6． 易于调节：进口端蝶阀调节流量，出口端蝶阀调节压力。
7． 驱动方式：通常采用二极异步电动机，也可以采用四极电动机驱动。根据用户电网不同，可采用不同电压 的电机。 
8． 密封：每级叶轮除进口圈外、级间和机壳两端装有迷宫式密封，以防止气体泄露。

风机的风量与压力的产因：

风机是根据远远高于压力和真空的再生原理而运作的，用这些装置，从吸气口吸入空气，通过叶轮使其加速。再通过离心力的作用撞击内壁，再次回到叶轮金属板的底部。该过程叶轮的运转反复进行，使能量持续倍增，吸入的空气得到加速。其整体效果并非和用多段装置来获得不同。但用双段式通过叶轮的运转而产生的更多的再生循环，可得到更大的输出。为满足特点要求，这些送风机可进行多样化的组合。

风机常用型号性能的表示方法：
1.流量指风机在单位时间内的进口流量，常用Q表示，单位秒/min.
2.风压指气体经过风机后的出口风压，常用P表示，单位:kPa.
3.转速指风机在愉出额定风量、风压时的叶轮转子的转速，常用n表示，单位:r/min.
4.功率一般指风机配套电机功率，也可用风机轴功率表示，常用P表示，单位:kW. 上述参数均标示在设备铭牌上。

防爆风机和不防爆风机的区别：

1、采用的电机不同，防爆风机必须使用防爆电机。
2、对叶轮材质及叶轮相对应的机壳内壁位置材料有要求，要求它们在万一出现碰擦情况时不会产生火花，比如使用铝风叶和铁内壁，或者铁风叶并在内壁加铝环。
3、防爆风机对叶轮与机壳的间隙有下限要求。而风机为了追求效率往往对间隙有上限要求，互为矛盾。
4、防爆风机对进出口端的安全防护要求更严。

抽氨气防爆旋涡风机安装有那些注意事项？
 1.对照铭牌参数，确定电压、电流，选择合适的电线线缆;;
 2.对照风机马达接线图（一般不用更改接电盒里线位），按预留位置接电（HTB风机有三相220V及380V接法，留意接电图。）
 3.接电试机时须接好电源线后，仔细检查风口附近是否有杂物、或是铁器，然后先点动开关试运转。
 4.试机时，注意正反转，此时通过听声音（如开机后声音宏亮，出风有力则为正转，反之则反向）、注意电机散热风扇转向二种方式。
 5. 试机时若接电反向运转，则需将接线盒中任两条接线，调转接线即可。
 6.一般配套管道安装时，注意按同尺寸或大于口径的尺寸接管，忌管道直接外径小于风口尺寸的60%的截面。
 7.若因工况环境，可配套消音筒、过滤器，以降噪音、保证气流的洁净。
 8.正常使用中，忌频繁的开关电源、或是大幅度的改变频率。
 9.安装工况，尽可能水平安装，若因特殊需要，可加辅助架来支撑，切不可在大角度位置，单一风机承重。