免费会员 生产厂家
参考价：
-
- 面议
EM-UHZ 卫生型磁翻板液位计
具体成交价以合同协议为准
2017-07-17淮安市
- 型号
- EM-UHZ
- 参数
- 产地:国产 加工定制:是
该企业相似产品
产品简介
卫生型磁翻板液位计是国家和食品*对各行各业的产品（食品）质量要求，所以卫生型产品要求必须达到国家核定标准。亿玛测控主营的磁翻板液位计严格符合FDA标准并达到GMP（世界卫生组织药品生产质量管理规范的要求，由于产品结构简单、可靠，各管口均采用ISO标准卫生三叶快装卡箍安装方式，使拆装清洗方便，液位计内外壁表面采用电解抛光处理，*，易清洗，灭菌，符合GMP要求）
详细信息
卫生型磁翻板液位计基本差数：
测量范围LD：200～15000mm
L1：与介质的比重及浮子的材质有关，详见下表
介质比重 | L1(mm) | |
防锈铝浮子(LF2) 及LF2氟塑包裹的浮子 | 不锈钢浮子 (1Cr18ni9Ti) | |
0.45 | 463 | |
0.55 | 286 | |
0.65 | 210 | |
0.75 | 166 | |
0.85 | 140 | 340 |
0.95 | 120 | 260 |
≤1.0 | 113 | 220 |
D：￠52～￠83：￠115～￠200(视压力而定)
测量精度：±10mm 介质温度：≤80℃，也可制作成≤480℃
介质比重：≥0.4 介质粘度：≤0.02Pa·S
连接法兰：
Dg15 | Pg(Kgf/cm2) | |
220 | 320 | |
标准号 | H12-0-2 | H12-0-3 |
卫生型磁翻板液位计注意事项
1.对超过一定长度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位计。
2的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；
3.当配有远传配套仪表时需做到如下几条：
4.应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）；
5.远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；
6.调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管（运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性），观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行（腐蚀性等特殊液体除外）；
7.应根据介质情况，不定期清洗磁翻板液位计的主导管清除杂质。
亿玛磁翻板液位计具体分类：
1、 插入型磁翻板液位计：该液位计适用于地下槽、池的液位测量和控制
2、 保温型磁翻板液位计：该液位计是在基型的主体外安装一个保温夹套而构成通入蒸汽等热媒剂。可以保持主体内液体的正常流动。因此适用于易凝固液体的液位测量和控制。对于低沸点液体可通入冷水等冷媒剂，以保证液位的稳定。使仪表正确指示出被测液位。
3、 防霜型磁翻板液位计：是我厂专为解决低温液体液位计外结冰而设计的产品。保温夹套内是真空层。因而能有效地隔离冷、热传导。保证了液位计主体管外不会结冰、结霜。从而保证了液位计的正常使用。
4、 耐强腐蚀型磁翻板液位计：该液位计所有与介质接触的零部件均采用钢塑复合管。所有能适用于各种强腐蚀介质的液位测量和控制。
工作原理
根据浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。当被测容器中的液位升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内的*磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，驱动红、白翻柱翻转180°，当液位上升时，翻柱由白色转为红色，当液位下降时，翻柱由红色转为白色，指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度，从而实现液位的指示.
特点:
适合于压力容器的液位与界位测量，可集现场指示、远传输出和控制报警于一身。
指示新颖，读数直观、醒目，可根据用户方便改变观察角度。
测量范围大，不受储罐高度限制。
指示机构与被测介质*隔离，因而密封好，可靠性高，使用安全。
耐高温，可采用*陶瓷翻柱。
结构简单，安装方便，维护费低。
结构特点：
l 基本型 液位计根据浮力原理，浮子在测量管内随液位的升降而上、下移动，浮子内的*磁钢通过磁耦合作用，驱动红、白色翻柱翻转180 。 液位上升时，翻柱由白色转为红色，下降时由红色转为白色，从而实现液位的指示。
l 上下限开关输出 利用磁性浮子随液位移动，使安装在液位计立管设定位置的开关动作，实现 ON-OFF 控制或报警。
l 电远传 在磁浮子液位计上安装变送器。变送器由传感器和转换器两部分组成，它通过磁浮子上下移动，经磁耦合作用使导管内测量无件依次动作，获得电阻信号变化，转换成 0~10mA 或 4~20mA 的标准电流信号输出，以便与数字显示仪表或计算机联接，实现远传显示。
结构图
技术指标：
●工作电压：大：28V 小：20V ●电 流 环：两线制4.00mA ～ 20.00mA（±2.5%） ●防爆等级：ExiaIICT6 ●防爆参数：Ui=30V,Ii=100mA,Pi=0.75W,Ci=100pF,Li=10uH ●工作压力：CR-6031 20MPa max CR-6032 6.5MPa max ●测量范围：1500mm ●测量周期：0.1秒 ●环境温度：-40℃～65℃ ●介质温度：CR-6031 600℃ max CR-6032 450℃ max ●防护等级: IP65
技术性能：●工作电压：大：28V 小：20V●电 流 环：两线制4.00mA ～ 20.00mA（±2.5%）●防爆等级：ExiaIICT6 ●防爆参数：Ui=28VDC,Ii=93mA,Pi=0.65W,Ci=0.042uf,Li=0mH ●工作压力：≤1.2MPa●测量范围：1500mm ●测量周期：0.1秒 ●环境温度：-40℃～65℃ ●介质温度：≤ 200℃ ●防护等级: IP65
主要技术参数：
安装形式内容 | 侧装式 | 顶装式 | |
安装间距 (测量范围) | 500,800,1100,1400,1700, 2000,2500,3000,3500,4000, 4500,5000,5500,6000mm | 500,800,1100,1400,1700, 2000,2500,3000mm | |
工作压力 | 0.6,1.6,2.5,4.0MPa | 0.6,1.6,2.5MPa | |
介质密度 | ≥ 0.5g/cm 3 | ≥ 0.76g/cm 3 | |
连接法兰 | 不锈钢 | 法兰 20-40(D N 20 P N 4.0) (GB9119-88) | 法兰 200-25(D N 200 P N 2.5) (GB9119-88) |
ABS | 法兰 20-10(D N 20 P N 1.0) (GB9119-88) | 法兰 200-6(D N 200 P N 0.6) (GB9119-88) | |
主体材料 | ABS( 工作压力 0.6MPa) 1Cr18Ni9T | ||
介质温度 | -40 ℃ ~100 ℃ (ABS: -40 ℃ ~80 ℃ ) | ||
环境温度 | -40 ℃ ~+70 ℃ | ||
示值误差 | ± 10mm | ||
介质粘度 | ≤ 1st(10 - 4 m/s) | ||
上下限开关 输出 | 1. 控制灵敏度 : 10mm 2. 输出接点容量 : AC220V2A 3. 接点寿命 : 5 × 10 4 | ||
电远传连续显示 | 1. 精度 : ± 1.5% 2. 输出负载 : 750 3. 输出信号 : 0~10mA 输出 ,220VAC 电源 4~20mA 输出 ,24VDC 二线制 4. 防爆特征 ia Ⅱ CT4 本质安全型 | ||
●用途与适用范围
类型 | 型号 | 适用范围及用途 |
普通型 | EM-UHZ P | 普通型浮子液位计是一种就地显示仪表，广泛应用于石油、化工、电力、轻工、环保等部门,对开口或承压容器中的液位进行连续显示。 |
防腐型 | EM-UHZ F | 特别适合于具有腐蚀性、毒性的液位测量指示(工作压力≤1.6MPa；测量范围≤2m)。 |
伴热型 | EM-UHZ R | 适用于测量粘度比较大，温度比较高或比较低的液体介质(该仪表需要使用伴热装置)。 |
高温型 | EM-UHZ T | 适用于容器压力小于10Mpa、温度在200℃～450℃之间的液体介质的液位连续测量。 |
高压型 | EM-UHZ Y | 适用于温度为200℃以下、过程压力高于10Mpa(20Mpa以下)的密闭容器内，测量液体介质的液位情况。 |
高温高压型 | EM-UHZ H | 适用于温度高于200℃、过程压力高于10Mpa(20Mpa以下)的密闭容器内，测量液体介质的液位情况。 |
防爆型 | EM-UHZ B | 适用于在易燃易爆环境里、需要电信号远程传输的情况，该仪表带4mA～20mA电流信号或上下限报警设定的液位变送器等电子装置。 |
顶装型 | EM-UHZ D | 适用于各种地下流动介质储罐，可在地面上显示液位。不适合于强烈振动和强磁的工作场合(工作压力≤1.6MPa；测量范围≤2m)。 |
注：1、对于含有固体悬浮杂质、铁磁性杂质的容器我公司可提供过滤装置；
2、带有变送输出电信号的液位计，其介质温度不超过100℃或者需要做降温处理。
普通型
承受zui大工作压力：常压(1.0Mpa以下)
zui高工作温度：80℃
测量范围：0~12m
测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3
默认过程连接：法兰连接
显示面板安装默认方向：正向背对法兰
防腐型
承受zui大工作压力：： 10Mpa以下
zui高工作温度：80℃
测量范围：0~12m
测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3
默认过程连接：法兰连接
显示面板安装默认方向：正向背对法兰
伴热型
承受zui大工作压力：10Mpa以下
zui高工作温度：200℃
测量范围：0~12m
测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3
默认过程连接：法兰连接
显示面板安装默认方向：正向背对法兰
防霜型
承受zui大工作压力：10Mpa以下
zui高工作温度：80℃
测量范围：0~12m
测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3
默认过程连接：法兰连接
显示面板安装默认方向：正向背对法兰
高温型
承受zui大工作压力：10Mpa以下
zui高工作温度：200～450℃
测量范围：0~12m
测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3
默认过程连接：法兰连接
显示面板安装默认方向：正向背对法兰
高压型
承受zui大工作压力：超过10MPa(31 MPa以下)
zui高工作温度：200℃
测量范围：0~6m
测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3
默认过程连接：法兰连接
显示面板安装默认方向：正向背对法兰
高温高压型
承受zui大工作压力：超过10MPa(20 MPa以下)
zui高工作温度：200～450℃
测量范围：0~6m
测量介质密度：
默认过程连接：法兰连接
显示面板安装默认方向：正向背对法兰
防爆型
承受zui大工作压力：： 10Mpa以下
zui高工作温度：120℃
测量范围：0~12m
测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3
默认过程连接：法兰连接
显示面板安装默认方向：正向背对法兰
顶装型
承受zui大工作压力：1.6MPa
zui高工作温度：200℃
测量范围：0~12m
测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3
默认过程连接：法兰连接
显示面板安装默认方向：正向背对法兰
选型及安装方式说明：
1、必须先了解自己的设备运行的场合，测量介质是什么，即使自己不知道需要什么材质，我司也可以根据介质确定设备所用材质。
2、当配有远传配套仪表时需做到如下几条、应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质)；远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设；接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。
3、应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；
4、对超过一定长度(普通型＞3米、防腐型＞2米)的液位计、需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；
5、磁翻板液位计的安装位置、应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；
6、调试时、应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性)，观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外)；磁翻板液位计在市面上也有其他叫法，也叫磁性翻板液位计，又或者是磁翻柱液位计，又叫磁性浮子液位计等。但是他们的订购需要知道的参数是一定的，比如腐蚀性的介质需要防腐的材质，防腐的等级根据介质的腐蚀性等级等量变化。又比如，自己设备的特殊情况，决定了磁翻板液位计的安装方式，因为有的场合不适合或者根本不适用某种安装方式。
故障排除法
1、对比法
要求有两台同型号的仪表，并有一台是正常运行的。使用这种方法还要具备必要的设备，例如，万用表、示波器等。按比较的性质分有，电压比较、波形比较、静态阻抗比较 、输出结果比较、电流比较等。
具体方法是：让有故障的仪表和正常仪表在相同情况下运行，而后检测一些点的信号再比较所测的两组信号，若有不同，则可以断定故障出在这里。这种方法要求维修人员具 有相当的知识和技能。
2、升降温法
有时，仪表工作较长时间，或在夏季工作环境温度较高时就会出现故障，关机检查正常，停一段时间再开机又正常，过一会儿又出现故障。这种现象是由于个别IC或元器件性 能差，高温特性参数达不到指标要求所致。为了找出故障原因，可采用升降温法。
所谓降温，就是在故障出现时，用棉纤将*在可能出故障的部位抹擦，使其降温，观察故障是否消除。所谓升温就是人为地将环境温度升高，比如用电烙铁放近有疑点 的部位(注意切不可将温度升得太高以致损坏正常器件)试看故障是否出现。
3、骑肩法
骑肩法也称并联法。把一块好的IC芯片安在要检查的芯片之上，或者把好的元器件(电阻电容、二极管、三极管等)与要检查的元器件并联，保持良好接触，如果故障出自于器 件内部开路或接触不良等原因，则采用这种方法可以排除。
4、电容旁路法
当某一电路产生比较奇怪的现象，例如显示器混乱时，可以用电容旁路法确定大概出故障的电路部分。将电容跨接在IC的电源和地端；对晶体管电路跨接在基极输入端或集电 极输出端，观察对故障现象的影响。如果电容旁路输入端无效而旁路它的输出端时故障现象消失，则确定故障就出现在这一级电路中。
磁浮子液位计产生“乱磁”现象的原因
在化工和炼油工业生产中，流量和液位是两项对于生产控制来说是至关重要的数据，液位计是也是在这些生产现场使用zui为普遍的仪表种类。在众多的测量液位的工业仪表中，磁浮子液位计因为测量范围广、成本低、指示清晰、压力等级高、安全性好等诸多优点被广泛应用在炼油化工等装置中。由于磁浮子是利用了磁耦合的原理来工作，实现液位测量的，所以经常有这样一种情况，就是磁浮子液位计因为磁钢的性能不稳定，使用一段时间后，磁性减弱，浮子中的磁锅和指示器中的小磁钢之间失去磁连接作用，导致面板指示器不能进行磁跟随，指示器上的翻板不能够有效地进行翻转而失去指示作用，由于指示器中的若干小磁钢磁性减弱程度不同而产生乱磁现象（又称花屏），这就是早期磁浮子液位计产生乱磁的主要原因。
安装步骤过程：
1、出厂后，已经全部调试配装好，到达现场后，首先*步，必须先清理干净现场需要安装的设备。
2、准备好安装所需的工具和螺栓以及厂家配送的翻柱指示校准棒。
3、擦拭现场法兰，调整好设备法兰位置与磁翻板液位计法兰对直，必须保持磁翻板液位计主体垂直，然后用工具把螺栓装入法兰的4个孔。
维护事项：
当已经安装到位，此时气阀、液阀、排污阀都处在关闭状态。请依照以下步骤操作：
1、缓慢打开液阀，仔细观察测量筒、焊缝、法兰有无“跑、冒、滴、漏”现象；
2、液位计预热20分钟；
3、缓慢打开气阀；
4、检查输出4-20mA电流信号是否处于正常范围内；
5、根据需要打开排污阀,排出测量筒内的冷水、污物，以加速循环，改善测量；
6、待液位计正常工作后，可对测量筒体做保温处理，这样有利于提高测量精度。
| 结构特点 | 接液材质 | 测量范围 | 适用介质条件 | 法兰连接(mm) | 重量(kg) | |||||
温度 | 压力 | 密度 | 粘度 | DN | PN | 基本 | 加长 | ||||
C10 | 标准型 | 1Cr18Ni | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.0 | 6 | 5 |
C11 | 高压型 | 300- | -20 | 2.45-9.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 2.5 | 6 | 6 | |
C12 | 高温型 | 300- | -20 | 2.45-9.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 6.3 | 6 | 6 | |
C13 | 低温型号 | 300- | >-40 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 6 | 7.5 | |
C14 | 液氨、液 | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.45-0.7 | ≤0.05 | 25 | 2.5 | 6.5 | 6 | |
C15 | 耐腐型 | 00Cr17Ni14Mo2 | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 6 | 5 |
C16 | 防腐型（ | PP | 300- | 20 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.6 | 3 | 3 |
C17 | 防腐型（ | U-PVC | 300- | 20 | 0-0.5 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.6 | 3 | 3 |
C18 | 防腐型 | ABS | 300- | -20 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.0 | 3 | 3 |
C19 | 防腐型（ | PP | 300- | -20 | 0-1.0 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 4 | 5 |
C20 | 防腐型 | PE | 300- | 20 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 6 | 7 |
C21 | 蒸气夹套 | 1Cr18Ni9Ti | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.05 | 32 | 1.6 | 6 | 8 |
C22 | 高粘度 | 0Cr18Ni9 | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.05 | 32 | 1.6 | 6 | 5 |
C23 | 食品专 | 1Cr18Ni9Ti | 300- | -20 | 0-1.6 | 0.5-2 | ≤0.05 | 50 | 1.6 | 7 | 5 |
□□ | 配套仪表及附件内容 | ||||||||||
O | 盲板法兰，不配排污阀 | ||||||||||
L | 液位计底部配排污阀 | ||||||||||
O | 无液位报警开关 | ||||||||||
H | 高位报警开关AK-3型，有记忆功能，故障不排除，信号不消除 | ||||||||||
L | 低位报警开关AK-4型，有记忆功能，故障不排除，信号不消除 | ||||||||||
B | 高位、低位报警开关全配，有记忆功能AK-3型和AK-4型 | ||||||||||
G | 高位报警开关，区域型报警AK-1型 | 附DF-1型转换言放大器壹台 | |||||||||
D | 低位报警开关，区域型报警AK-1型 | ||||||||||
Q | 高位、低位报警开关全配，区域型报警AK-1型贰台 | ||||||||||
S | 高位和低位一体化型报警开关，区域型报警AK-2型 | ||||||||||
O | 无液位控制开关 | ||||||||||
H | 上限控制开关，单点干簧CK-1型 | ||||||||||
L | 下限控制开关，单点干簧CK-1型 | ||||||||||
B | 上限、下限控制开关全配，单点干簧CK-1型贰付 | ||||||||||
W | 上限、下限控制开关一体化，双点干簧CK-2型 | ||||||||||
T | 上限控制开关，霍尔型传感器CK-3型 | ||||||||||
L | 下限控制开关，霍尔型传感器CK-4型 | ||||||||||
E | 上限、下限控制开关全配，霍尔型传感器CK-3型贰付 | ||||||||||
C | 上限、下限控制开关一体化，霍尔型传感器CK-4型 | ||||||||||
O | 无远传变送器装置 | ||||||||||
R | 配LB型捆绑式变送器，输出二线制4-20mADC | ||||||||||
S | 静压式远传变送器，（URS-100）输出二线制4-20mADC | ||||||||||
O | 普通防水型 | ||||||||||
B | 本质安全型ibⅡCT4，可配齐纳安全栅或IS4041-Ex隔离栅 | ||||||||||
Bd | 隔爆型dⅡCT4 | ||||||||||
O | 不配远传显示仪表 | ||||||||||
A | 数字、光柱显示调节报警仪 XGTH-510（竖式） | ||||||||||
B | 数字、光柱显示调节报警仪 XGTA-810（横式） | ||||||||||
C | 数字显示调节报警仪 XMTA-810（横式） | ||||||||||
E | 双光柱液位显示仪 XGH-202（竖式） | ||||||||||
D | 智能型液位/容量（重量）显示调节仪XMT-620（横式） | ||||||||||
-□□□□ | 测量范围(mm) | ||||||||||
-□□ | 介质密度(g/cm3) | ||||||||||
- | D | 开口常压容器 | |||||||||
□ | 工作压力(MPa) | ||||||||||
安装注意事项：
1、本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液位计的正常工作；
2、如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定；
3、安装必须垂直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗；
4、介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；
5、使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；
6、打开底法兰，装入磁性浮子(注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。
7、调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性)，观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外)；
8、应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；
9、对超过一定长度(普通型＞3米、防腐型＞2米)的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；
10、磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；
11、当配有远传配套仪表(UB或UK )时需做到如下几条：
a、应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质)；
b、远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；
c、远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；
d、远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设；
e、接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。
安装图
●型号与说明
EM-UHZ | 厂家编号 | |||||||||||||
代号 | 含义 | T | 高温型 | 基本类型 | ||||||||||
P | 普通型 | Y | 高压型 | |||||||||||
D | 顶装型 | H | 高温高压型 | |||||||||||
F | 防腐型 | B | 防爆型(Bd为隔爆型、Bi为本安型) | |||||||||||
R | 伴热型 | |||||||||||||
代号 | 含义 | 4 | 4.0 | 过程压力 (MPa) | ||||||||||
0 | 常压 | 5 | 6.3 | |||||||||||
1 | ||||||||||||||
相关技术文章
