压敏胶带拉伸剥离试验机

产品名称：电子剥离试验仪

产品型号：WDB-01（立式）

产品用途：    可以做各种纸张、薄膜橡胶、塑料、纺织物、防水材料、无纺布、金属丝、金属箔、.金属片力学的纵向、横向拉伸、拉伸、撕裂性能等力学性能试验，复合膜、不干胶等胶粘材料剥离、劈裂、剪切强度试验，断裂伸长率试验，热封拉伸、撕裂、强度试验等！

产品特点：

1、采用高精度、全数字调速系统及精密减速机，驱动精密丝杠副进行试验，实现试验速度的大范围调节，试验过程噪音低、运行平稳。

2、万向节采用十字插销结构，而且具有摆角限制功能，一方面便于试样夹持，保证试验同心度，另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响。

3、触摸键操作方式，液晶显示器实时显示。显示界面可显示试验方法选择界面、试验参数选择界面、试验操作及结果显示界面和曲线显示界面，方便快捷。

4、可实现试样装夹时横梁快慢升降调整，具有过流、过压、过载等保护装置。。

5、选配微机接口，可外接微机实现试验过程的控制及数据的存储、打印。

技术参数：

1、 zui大试验力：200N；

2、 量   程:  0N-200N力值可选；

3、 试验力准确度；优于±1%；

4、 位移分辨率：0.01mm；

5、 位移测量准确度：优于±1%；

6、 拉伸行程：600mm或1000mm（可选）

7、 压缩行程：600mm或1000mm（可选）

8、 试验行程：600mm或1000mm（可选）

9、 位移速度控制范围：1mm/min～500mm/min（普通配置）

10、位移速度控制精度：优于±1%；

11、试验机级别：优于1级

12、变形示值误差：≤±（50+0.15L）

13、试验机尺寸：530*266*1450或1810 mm

14、外观：符合GB/T2611要求

15、成套性：符合标准要求

16、保护功能：试验机有过载保护功能

17、供电电源：220V，50Hz

18、重量：100KG

依据标准：GB-T 2792-1998

标准配置：主机+夹具1套+压辊1个+实验板1对+取样刀1只

机构介绍

该试验机由主机、电气控制器及附具组成，具体图一。

1.主机部分

主机采用单臂式结构，电机及减速机构位于主机下部，对于所有的拉伸试验均在中横梁和工作台之间进行。电机通过同步带减速机构带动丝杠副旋转，从而驱动中横梁上下移动，对试样进行加载。试验速度的大小可由仪表控制系统完成。

2.电气部分

2.1.电气部分的组成：

电气部分由调速系统及LCD显示器测量系统组成，本机采用步进电机及调速系统，通过调速系统控制电机的正、反转和速度的精度。负荷测量系统由高精度的负荷传感器、测量放大器、A/D转换器、稳压电源等组成。位移测量系统由光电编码器、脉宽整形电路、计数电路组成。所有的控制参数及测量结果均可以在LCD显示器上实时显示，并具有过载保护功能。

2.2.操作面板（详见软件说明书）

六、安装与调整    

6.1 试验机及其工具箱等装在试验机包装箱内，在开箱前应首先检查外包装是否完好。在开箱后应先取出技术文件，然后检查包装箱内各部件是否完好，并据装箱单核对是否缺件。

6.2 把试验机置于坚固的平台上或水泥台上，用水平仪找正，调整四个调整螺钉，使机器处于水平位置。

6.3 试验机供电系统为单相220V。主机必须有接地线。

6.2 把试验机置于坚固的平台上或水泥台上，用水平仪找正，调整四个调整螺钉，使机器处于水平位置。

6.3 试验机供电系统为单相220V。主机必须有接地线。

七、维护与保养

1.丝杠上下两端轴承内的润滑脂一般3-5年更换一次。

2.试验机的丝杠、丝母，每半年加一次润滑脂。

3.保持试验机的清洁，注意防潮。

八、常见故障及处理方法

1. 如在测试过程中显示不正常或中横梁不移动，则把电源断掉后重新启动试验。

2. 若试验力及位移在试验过程中不变化，检查连线及插座是否良好，传感器是否过载损坏。

3. 试验过程中如发现异常声音，立即停机检查传动系统。

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