石墨烯硅油薄膜分散机，石墨烯硅油浆料高速分散机，石墨烯硅油高效分散机

石墨烯由于结构*、性能优异、理论研究价值高、应用远景广阔而备受关注。氧化石墨烯是含有丰富含氧官能团的石墨烯衍生物，可通过化学氧化剥离廉价的石墨而得，随后通过还原处理可制成石墨烯。 氧化石墨烯具有良好的水溶性，易于成膜。于是可利用氧化石墨烯溶液成膜，再对氧化石墨烯薄膜进行还原处理而制成的石墨烯透明导电膜，它是石墨烯重要应用之一，石墨烯透明导电膜以其资源丰富、良好的化学稳定性和柔韧性有可能取代资源缺乏、脆性的铟锡氧化物成为新一代的透明导电膜，石墨烯由于结构*、性能优异、理论研究价值高、应用远景广阔而备受关注。氧化石墨烯是含有丰富含氧官能团的石墨烯衍生物，可通过化学氧化剥离廉价的石墨而得，随后通过还原处理可制成石墨烯。

氧化石墨烯具有良好的水溶性，易于成膜。于是可利用氧化石墨烯溶液成膜，再对氧化石墨烯薄膜进行还原处理而制成的石墨烯透明导电膜，它是石墨烯重要应用之一，石墨烯透明导电膜以其资源丰富、良好的化学稳定性和柔韧性有可能取代资源缺乏、脆性的铟锡氧化物成为新一代的透明导电膜，在柔性显示领域表现出巨大的应用潜力。

石墨烯硅油薄膜分散机，石墨烯硅油浆料高速分散机，石墨烯硅油高效分散机

石墨粉体本身很细小，分散到液体介质（水或NMP或硅油）中，容易形成团聚，难以分散，所以需要先研磨，打开团聚体，再进行分散。特别适合使用IKN研磨分散机，先研磨后分散，瞬间处理，效果更佳。

由于石墨烯的特殊结构，采用砂磨机容易破坏片层结构。所以目前大多数厂家都在使用我司高剪切研磨分散机进行石墨烯浆料的处理，研磨分散机是将胶体磨（研磨机）和分散机合二为一的设备。工作原理为定转子高速运转产生强大的剪切力、离心力，对物料进行剪切、剥离、分散、细化。所以特别适合石墨烯浆料的生产，并且不容易破坏片层结构。

采用guo内研磨分散机研磨分散酚醛树脂在分散过程不能得到充分均匀，从而不能有效的解决团聚问题。因为目前guo内研磨分散机转速通常只有3000转，而Ikn公司有着几十年的技术沉淀，专门研发了14000转的研磨分散机，使物料得到充分的均质分散。从而解决了guo内研磨分散机所不能解决的问题。

ERS2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

IKN分散乳化机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。我们将三级高剪切均质乳化机进行改装，我们将三级变跟为一级，然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头，使物料可以先经过胶体磨细化物料，然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。磨头下面的胶体磨可根据物料要求进行更换（我们提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五种乳化头供客户选择）。

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•  ERS设备与传统设备相比：

高效、节能

传统设备需8小时的分散加工过程，ERS设备1小时左右完成，超细分散效果显zhu，能耗ji大降低；

高速、高品质

传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带分散功能的转速每分钟1500转以内，只完成宏观分散加工，超细分散能力极为有限；ERS设备的转速每分钟10000～15000转之间，超高线速度产生的剪切力，瞬间超细分散浆料中的粉体。

• ERS设备与同类设备相比：

多层多向剪切分散

同类设备的定转子等部件结构单一，多级多层的结构是单纯重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象；

ERS设备的定转子结构采用多层多向剪切概念，装配式结构使物料得到不同方向剪切分散，杜绝了短路现象，超细分散更为*。