主要特征:

1、加热抽提，溶剂回收和冷却三大部分组成；

2、脂肪测定仪操作时可以根据试剂沸点和环境温度不同而调节加热温度；

3、试样在抽提过程反复浸泡及抽提，从而达到快速提取目的；

4、可自动回收溶剂，大大方便了用户的使用，并节约了很多时间；

5、抽提时间可调，到时报警。

技术参数:

 脂肪测定仪主要由加热、抽提和溶剂回收、冷却三大系统组成，采用了封闭的结构形式，使仪器结构紧凑，操作方便，抽提速度加快，有效地缩短了分析测定时间。

由于仪器根据索氏抽提，重量测定的基本原理，采用了自动控温封闭电加热形式，使仪器加温更为均匀，安全可靠，并具有良好的密封设施，同时可测试6件样品，没有三废

外泄，操作时可以根据试剂沸点和自然温度的不同而选择jia温度，从而达到快速的目的。试剂可以回收利用，减少化验成本，并能做到浸泡、抽提溶剂、回收一次完成。

测试结果均符合国家(GB/T5512..GB/T6433)标准，因此该仪器是各油脂厂、科研单位、大专院校、食品、饲料等行业测定脂肪的理想仪器。

一、 工作原理

测定意思是以索氏抽提、重量测定为基本原理来测定脂肪含量；即在溶剂的存在下，溶解脂肪，使脂肪随溶剂提炼出来，用抽提法使脂肪从溶剂中分离出来，烘干、称重、

计算出脂肪含量。

二、 技术指标

1、  测定范围：含粗脂肪量在≥0.5%范围内的粮食、饲料、油料及各种油脂制品。

2、  测试样品：同时6个

3、  测定时间(在仪器上)：按含油量定。(具体见表一)

4、  重复性：每个试样取两平行样进行测定，以算术平均值为结果。

           脂肪含量在10%以上含10%允许相对偏差为3%。

           脂肪含量在10%一下，允许相对偏差为5%。

5、  电源：电压220V，频率50Hz。

6、  功率：300W~500W

7、  升温时间：约10分钟。

8、  溶剂回收率：≥80%(回流速度120滴/分钟，时间2小时，冷却水温度≤30℃。)

9、  温度：室温~100℃±2℃ (任意调节)。

         室温~300℃±3℃ (任意调节)。

三、 使用说明

1、  化验室具备条件

1.1 及用具；

1.2 分析天平：感量0.0001g；

1.3 干燥箱(电热恒温箱)；

1.4 实验室用粉碎机、研钵；

1.5 备有变色硅胶的干燥箱；

1.6 脱脂棉、广口瓶、脱脂细砂、脱脂线；

1.7 滤纸桶：用直径125mm圆形滤纸，摺成外径24mm左右，长度50mm左右的滤纸桶、滤纸进行脱脂处理，两层。

2、  试剂

无水乙mi、AR(HG3-1002-76)标准分析纯。

3、  操作前准备

3.1试样制备：(样品一律以净干为准，取样时尽量均匀要求用四分法取样。)

3.1.1 禾谷类：粮食和豆类(花生除外)取出去杂质的净干试样30~50g，磨碎通过直径1.0mm圆孔筛，装入广口瓶备用。

3.1.2 小粒油料：如芝麻、油菜籽等，取出去杂质的净干试样20g左右，装入广口瓶备用。

3.1.3 大粒油料：如花生果、蓖麻籽、葵花籽等分取净干试样30~50g，逐粒剥壳，仁壳分别称重，算出仁重百分率，然后切片装入广口瓶备用。

3.2 将抽提筒用开水洗净，洗至筒内不留任何杂质，至于干燥箱内烘1小时左右（温度再105℃）取出编号，称重后移入干燥箱内冷却备用。

3.3 将摺成圆柱形的滤纸桶放入滤纸桶架内。(注意滤纸上口不得高出滤纸桶架内槽)

3.4 检查电源是否完好，水源是否接牢。

3.5 开电源开关，设定温控仪和调温旋钮温度，预热15分钟。

4、  操作

4.1 试样：1.粮食、饲料等低油脂样品，可直接称取粉碎样品2克左右，精确至0.0002克。先在滤纸桶内地补赛一层脱脂棉，然后将样品转入筒内，再用脱脂棉盖在试样上

面。2.油料等高油脂样品在备用试样中称取2克左右试样，倒入烘盒内，放入干燥箱中在105℃温度下烘30分钟趁热倒入研钵中进行研磨，磨碎后，加入适量的脱脂细砂（约2

克左右）与试样同磨，将试样研至出油状（注意：试样要既达到出油状，又要不粘糊，有一定的疏松度）后，干净的转入在底部塞脱脂棉的滤纸筒内，用脱脂棉蘸少许乙

mi，揩净研钵上试样和脂肪，(再用少量乙mi将研钵清洗一下)并入滤纸筒内，再用脱脂棉塞入上部压住试样。

4.2 试样转入仪器：手握提把，使速接通过软轴提至适当位置，将滤纸桶上口对准速接吸合即可，然后拉下提把，将滤纸筒移至适当高度(使抽提筒放入时不碰)，并观察滤纸桶是否在冷凝管中心。

4.3 将抽提桶在干燥缸内取出，至于托架内；此时要检查一下编号，防止错乱，在抽提桶内加入适量的溶剂(无水乙miAR级)约50ml左右，然后，手握托架手柄将抽提桶移入加热板上(同时可移6只)，然后用托架将抽提桶抬上，使抽提桶上口对准下保护套的圆柱孔；保证二平面接触良好；拉下压杆使锁紧钩子同座子锁牢，然后，再将抽提桶稍加旋转，以保证二平面接触良好。

4.4 接通水源给水管，排水管，开启冷凝管旋塞。

4.5 手握提把上移，将试样移入抽提桶底，浸泡，此时将温控仪温度和调温旋钮设在45~55℃，具体按溶剂沸点及室温定。

4.6从溶剂挥发开始浸泡适当时间，（时间根据含油量定，详细见表），将滤纸桶提升约5cm，进行抽提，时间见附表，再将滤纸桶提升1cm高位置，同时将冷凝管旋塞*

关闭，进行溶剂回收，进行溶剂回收，时间约15分钟。

4.7 关闭电源，左手握住压杆，拉kai锁紧钩，使冷凝管复位，同时右手握住托架手柄将托架上抬，等冷凝管复位后，用托架将抽提桶在加热板上取出，转入干燥箱内，烘去

水分，一般约为45分钟（温度105℃）后移入干燥缸内冷却称量，计算含油量，使所得油脂达到恒重，（即多次烘干、冷却、称重使后二次称重，前后重差在0.002g以

内即为恒重）。

4.8 将滤纸筒移至适当位置，摘下滤纸桶后，取出回收溶剂，回收时将溶剂盛在冷凝管下部，容器口对准冷凝管下口*打开旋塞，等到聚集在冷凝管内的溶剂流完为止，

取出盛有回收溶剂的容器，倒入到容器内，以便等回收溶剂到一定数量后，将回收溶剂一起处理精制，使回收溶剂达到AR级再用。

4.10 使用结束，关闭电源，擦洗干净，保持整洁。

4.11 结果计算：

(a) 粗脂肪湿基含量、干基含量和标准水杂下含量分别按公式(1)、(2)和(3)计算：

(1) 粗脂肪 (湿基%) = W1÷W×100

(2) 粗脂肪 (干基%) = W1÷W×(100-M)×100

(3) 粗脂肪(标准水杂下) = W1×(100-M标)÷W×(100-M)×100

式中：W1—粗脂肪重量(g)

      W—试样重 (g)

      M—试样水分百分率%

      M标—试样标准水分，标准杂质之和%

(b) 如测定带壳油料，粗脂肪含量则分别用公式(4)和(5)进行换算：

(4) 带壳油料粗脂肪 (湿基%) = N×A÷100

(5) 带壳油料粗脂肪 (干基%) = N×A÷ (100-M)

式中：N—带壳油料子仁脂肪湿基含量%；

      A—带壳油料出仁总量百分率%；

      M—带壳油料水分百分率%。