空气流量计 空气气体质量流量计选型

空气质量流量计选用的是热式气体质量流量计，它既可进行气体流量计量工作，也可用于过程控制领域。它引进美国*技术生产，无须温压补偿，直接测出流体的质量流量。它的突出特点是：没有可动部件；压力损失小；量程比宽；精度高；可靠性高；安装简单，操作方便。
 

空气质量流量计术参数

1、测量范围：0.5—100Nm/s （20℃，101.33KPa）
2、准确度: ±1%的读数 ±0.5%满量程
3、量程比：通常100：1（取决于标定流量的范围）
4、管径范围: 15mm～6000mm
5、应用范围: 适合各类单一或混合气体。含尘、含沙、含湿气、各种腐蚀性气体
6、环境温度范围: -40℃～+85℃(无显示); -30℃～+70℃(有显示); 湿度小于90%RH
7、介质温度范围: -40℃～+100℃；-40℃～+200℃； -40℃～+450℃；-40℃～+510℃
8、传感器直径：ф3、ф2.5
9、插入式传感器探杆直径：ф19（标准）、ф16、ф12
10、传感器材质：316不锈钢、哈氏合金、钛
11、探杆材质（保护套）： 316不锈钢（标准）、哈氏合金
12、双向测量介质流量
13、模拟量输出：流量：4-20mADC, 温度：4-20mADC, zui大负载:1000Ω
14、累积脉冲量输出
15、键入12段非线性修正，内置10段非线性修正
16、通讯：串口输出RS232/RS485
17、供电电源：24VDC/600mA；220VAC/2W；110VAC/3W
18、报警：1－2路继电器输出、5A/220V、5A/30VDC、键入设定??
19、大屏幕LCD显示：七位瞬时流量，八位累积流量
20、过程压力:1.6Mpa（zui大20MPa）
21、安装工艺形式：插入式（卡套、卡套＋球阀、法兰连接）适用于DN80以上的管道安装，管道式（法兰、螺纹连接）适用于DN15以上的管道安装。
22、防爆等级：本安型（iaⅡCT5）、隔爆型（ExdⅡCT4）
23、防护等级：IP65

空气气体质量流量计流量范围上限表

空气质量流量计品特点

 ●安装方便，维修简单双向检测，防振动

 ●多至8点流量测量

 ●输出模拟量的校正多点非线性曲线修正

 ●宽量程比100：1

 ●流量与温度同时检测，切换显示

 ●大口径小流量测量，可做泄露检测

 ●采用专有技术“双平衡结构”封装传感器

 ●专有高湿、高温算法，介质温度可达500℃

 ●直接质量流量检测，无需温度压力补偿

    由于传感器温度比介质（环境）温度总是自动恒定高出30℃左右，所以热式气体流量计从原理上讲不需要温度补偿。热式气体质量流量计适用介质温度范围一般为-10～200℃，更高水平可以达到-40～450℃。空气流量计 空气气体质量流量计选型

空气质量流量计应用场合
1、公用工程---电、气、 水处理的监控
管道的气体；通用系统；沼气；煤气；天然气；液化气；锅炉预热空气
2、石油与天然气工业
能量交换；填井气回收； 燃气计量；气体质量分析；泄漏气测试；天然气测量；火炬气的监控
3、电力行业
燃料系统中气体分配过程中的气体测量；锅炉及辅助系统中各种气体的测量；燃气炉中气体测量；氢气测量；电厂高炉的一次风、二次风的测量
4、化学行业
烟气循环监测；采样系统中气体流量计量；引风机的气体流量计量；化肥厂氨气测量 ；电池工厂各种气体流量测量
5、冶金行业
钢铁厂加气测量；炼铁厂高炉煤气的测量；焦化厂焦炉煤气的测量；轧钢厂加热炉燃气（高炉煤气、焦化煤气、天然气等）的测量控制；热处理淬火炉等的氢、氧、氮等气体的控制
6、纸浆与造纸行业
废水处理系统中气体的测量；烟道流量监控；锅炉回收二次/三次空气；锅炉的燃气和空气送风测量
7、食品及医药行业
加工操作中新鲜空气的加入；啤酒厂中的二氧化碳处理；瓶子消毒器中的热空气的流量；热氧化过程中气体流量测量；通风系统；锅炉进气、废气、过程控制
8、环保
沼气利用过程中的气体测量；氯气处理过程中氯气气体测量；污水处理过程中曝气池的气体测量；烟筒烟道排气监测SO2和NOX的排量 空气气体质量流量计选型
9、其他行业
工厂压缩空气测量；煤粉燃烧过程粉/气配比控制燃料；水泥工业竖式磨粉机排放热气流量控制

压缩空气流量计安装需注意的十二点基本原则要求： 
被安装压缩空气流量计测量管内径与管道内径应*.当选用的压缩空气流量计测量管内径小于或大于工艺管道内径时，需用异径管在两端连接，保证内径的*，并保证直管段要求。
*点、口径*原则。被安装压缩空气流量计测量管内径与管道内径应*.当选用的压缩空气流量计测量管内径小于或大于工艺管道内径时，需用异径管在两端连接，保证内径的*，并保证直管段要求。
第二点、便于维修原则。安装位置应便于维修，必要时，应增设维修用平台。
第三点、降低和削弱外部干扰原则。应尽可能安装在不易受到外部干扰的位置，例如，应远离振动源，不安装在压缩机房等场所;远离电磁扰动源，例如，不安装在变频器附近等。此外，应正确可靠接地。
第四点、满管流动原则。除明渠流量计外，安装流量计时应保证流体能够满管流动。必要时可降低安装高度，使流量计测量管低于工艺管道，实现满管流动要求.一些场合，可将流体自上而下流动改为自下而上流动，保证满管流动要求。
第五点、排放原则。液体流体可能夹带气体或有液体汽化，气体流体可能冷凝或夹带液体，它们将使流通截面积改变，因此，在安装流量计的工艺管道zui低位置应设置排液装置，在zui高位置排气装置，便于排液和排气。
第六点、冲洗原则。对易结晶、沉淀或脏污的流体应设置冲洗管线，便于对导压管和检测部位进行清洗。
第七点、防止过度应力原则。流量计测量管法兰与毗连的工艺管进法兰之间连接时，应防止过度应力，造成对流量计的影响。例如，对电磁流量计内衬造成损坏。对连接螺栓应均匀受力，并保证密封。
第八点、轴线*原则。流量计测量管与工艺管道的轴线应*，正确对准工艺管道的轴线，保证同轴度十分必要.
第九点、充分发展管流原则。为保证流体流动是充分发展管流流动，应保证有规定的上、下游直管段长度、符合规定的管道粗糙度等要求，必要时应设置流动调整器。
第十点、减少阻力原则。尽可能减少安装的管件数量，尽可能用流阻低的连接管件。例如，同一平面的两个90°弯头是否可改成两个45°弯头等。
第十一点、控制阀安装原则。用于调节该流量的控制阀应安装在流量计下游，并满足下游直管段长度要求。
第十二点、清扫、焊接原则。流量计应在工艺管道清扫后安装。工艺法兰焊接时，用与流量计等长短管替代。

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