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　　【仪表网 仪表企业】西门子进一步扩展了其面向机床行业的工业边缘平台Sinumerik Edge的更多新应用。这些新应用可帮助机床用户显著提高工件和工艺质量以及机床的可用性，并优化机床工艺流程。大量数据在机床本地即可通过边缘计算技术进行处理，用户只需将一些关键数据传输到云端或 IT 基础设施，从而大幅降低用户存储和回传成本。
 

　　采用基于人工智能的 Analyze MyWorkpiece / Vision，显著减少停机时间
 

　　在2019汉诺威机床展上，西门子推出基于人工智能的Analyze MyWorkpiece / Vision 边缘计算应用，其具有图像识别功能，可以准确检测相关工件是否在机床的正确位置以及刀具磨损情况。并可通过摄像机实时回传机床作业过程，归档所有图像数据，从而确保加工准备和工艺质量。通过检测刀具磨损，可以利用资源。该应用为机床操作工量身定制，借助其出色的人工智能技术，操作工无需具备大量专业知识也可以轻松完成操作，而简便的任务设置使其能够轻松地集成到生产过程中。通过与诸如Analyze MyWorkpiece / Toolpath、Analyze MyWorkpiece / Capture和Analytical MyWorkpiece / Monitor等现有应用的结合使用，将更加显著地提高工件和工艺质量以及机床生产率，降低生产成本。
 

　　采用基于人工智能的 Optimize MyMachining / Magazine，大幅提升机床生产率
 

　　展会上，西门子展示了一款可运行在Sinumerik Edge 之上的全新边缘计算应用，即Optimize MyMachining /Magazine。其基于人工智能的优化算法，实现了刀库中刀具的佳排布，系统性能大幅提升，生产时间显著缩短。结合去年在金属加工展 (AMB)上展示的Optimize MyMachining / Trochoidal Edge，将对提高机床生产率大有裨益。
 

　　专用于Sinumerik One的应用Protect MyMachine /3D Twin
 

　　西门子还展出了专用于Sinumerik One的应用Sinumerik Collision Avoidance和Protect MyMachine /3D Twin。Protect MyMachine /3D Twin可对当前机床和刀具的设置情况进行全面保护，包括工件的动态观察及保护。Sinumerik Edge可以确保NCU的性能和生产力不会受到额外计算性能的不利影响。Create MyVirtual Machine和Run MyVirtual Machine可创建数字化双胞胎，其中建立的计算模型也可用于Protect MyMachine / 3D Twin，再结合数字化解决方案中既有的Analyze MyMachine / Condition Edge，将更有助于实现机床的状态监测。
 

　　边缘管理系统即控制中心
 

　　在2019汉诺威机床展上，西门子展出了其工业边缘管理解决方案Manage MySinumerik Edge，以完成机床边缘应用的管理。通过Manage MySinumerik Edge，可以集中管理、监控和更新全部连接的边缘设备，并始终将版本的边缘计算应用、安全地分发到Sinumerik Edge 边缘设备。无论机床运行状态如何，这些应用都可毫无影响地安装在Sinumerik Edge 边缘设备上。Sinumerik Edge边缘应用可由西门子和第三方供应商提供。因此，用户和机床制造商可以开发自己的应用，并可根据其机床的个性化需求定制。将来，边缘应用还将支持MindSphere的云传输协议。Sinumerik Edge的操作系统采用整体性安全理念，支持并行稳定运行一个或多个应用，为边缘设备上的应用执行提供安全的软件环境。