王伟：“拼”在自动化 每年创效1200万元
- 2018/7/19 14:08:17 29276
- 来源：江西网络广播电视台
【仪表网 仪表人物】“‘自动化’这专业听上去蛮高大上的，别人都以为我们是白领一样，其实我们就是‘蓝领’民工。”说这话调侃的王伟，就是位投身自动化，一身拼劲的新钢劳模。
图片来自江西网络广播电视台。
2008年王伟从大学毕业，电子科学与技术专业的他来到了新钢自动化部，正好赶上了三期技改工程的尾期。
自动化部为了培养新人，王伟便进入了技术开发组，接触到了一些外国的技术专家。
“坦率地说，想在那样一个人才济济的群体里脱引而出，是不敢想的事情，太困难了。”王伟回忆刚去开发组的时候，表示自己就像个毛头小子，只知道“拼命”做事。
于是王伟不分昼夜的“泡”在现场，白天跟着专家干，晚上自己查资料也要干，时常是几个晚上不回家。
“你要做一个自动化维修工，想要提高业务水平，不深入现场肯定不行的。”万伟说道，自己到现在依然坚持每天去现场检查检测元件情况。
到了09年，热轧筹建，2010年冷轧筹建，王伟更是遇到了清一色的西门子专家。
“那段时间冷轧、热轧两边跑，基本上每天都是晚上八九点钟才回去，很累，但也很享受，因为可以学到很多前沿技术。”也是在这两年时间，王伟在基层一线迅速成长起来。
冷轧调试之初，王伟和他的班组遇到张力计的问题。“这是由外国专家设计的程序，他们只告诉浅显的技术，真正核心的技术是封箱贮存的，这给我们的调试维护带来不小的挑战。”
于是，王伟他们守在现场两天两夜，自己钻研琢磨，学习PLC控制技术，了解控制信号的走线布置情况，反复做实验，终于自主完成了张力计的调试。
2014年，酸轧线上的接近开关不停损坏，一星期要损坏7、8个，每个价格8000余元，换下的接近开关堆积成山，既影响生产，还危机人身安全，为此王伟心疼不已。
由于新钢公司的冷轧酸轧机组是由德国西门子专家设计调试的，系统庞大而复杂，加上涉及到全线的协调控制。为此万伟在作业区成立了专门的项目小组，对系统进行消化吸收。
一连几天的现场“蹲守”，他们终于发现是接近开关的安装位置不对，于是决定重新选定位置安装。
如此一来，一年下来的更换开关量还不到原先一星期的量，此举为公司一年节约了20余万元。
往后，他们还利用检修机会自主改造，改进现场恶劣环境下的检测元件，PLC柜接线、二十个接近开关端子箱、三百多根电缆进行移位，并重新设计了布局总线网络，使拥有200多个站点的机组网络更加稳定。
功夫不负有心人。靠着王伟及团队的拼劲，如今他们已对酸轧线三千多个检测元件的位置了如指掌，通过改造使设备的安装更加规范合理，使酸轧作业线的故障时间由每月的1000余分钟，下降到现在的200分钟，每年为公司创效达600余万元。
班组的科技项目《冷轧酸轧自动化控制消化吸收与创新》，更是在2016年新钢集团科学技术进步奖中评为名，项目每年可为公司创效1200万元。
王伟的拼劲感染着组里每位成员，为进一步提高大家的实际操作能力，他会在每周一的安全学习后，组织职工有针对性地学习各种现场故障的判断和处理方法。
课堂上，大家会把本周在现场遇到的故障和问题收集整理，对提出的问题一起交流探讨。
这样有针对性地学习各种现场故障的判断和处理方法，大家的业务技能都有了显著提高，也加快了青年成长成才的步伐。
邹荣是2011年到酸轧作业区的一名大学生，作为王伟的徒弟，他认为师傅的“拼”就体现在“认真”二字上。
“有一次测厚仪的水箱漏水，大家都不敢进去，因为害怕里面的X射线可能有辐射，但师傅想都没想就冲进去解决了故障。”邹荣认为，王伟的“拼”就体现在“认真”二字上。
如今，班里组员个个身怀绝技，在部团队对抗赛、公司员工技能大赛乃至全国冶金行业职业技能大赛中屡创佳绩，他们所在的班组也荣获江西省个“全国五现场管理”、“全国青年安全生产示范岗”等荣誉称号。
“我算是个‘钢二代’吧，从小就跟着家人在这生活，对这里感情很深。”学技术出身的王伟告诉记者能提高自动化效率是大的心愿，并表示自己“会和大伙一直拼下去！”
(原文标题：“拼”在自动化 “钢二代”王伟每年创效1200万)
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