加快工业控制软件技术成熟度
- 2015/10/16 11:04:57 24921
- 来源：工控中国
工业控制系统主要用于控制工业生产的日常运转，可实现控制指令与现场生产状态信息的交互反馈，是工业装备的灵魂和核心，工业生产装备的价值大部分体现在工业控制系统上。有业内人士表示，在机械领域，数控机床的伺服数控系统是数控机床的核心，在数控系统控制下，数控机床才具备了强大的运算和处理能力，能够完成更为复杂和精细的加工。在现在冶金领域，随着信息化建设的深入，企业的合同管理、物资料管理、供应链等管理都依赖于生产控制系统的支持，而企业生产过程完全依靠工业控制系统，已经无法用传统的人工进行控制，工业控制系统已成为企业运行的中枢。
工业控制软件在未来的发展中具有重大的发展机会，国金证券财富中心策略分析师黄岑栋表示，如果从每一个行业的未来成长空间看，尤其是国内本土企业哪个成长空间更大，“我们比较倾向于工业控制软件，这方面可能未来的机会更大。”他分析道，从本身的竞争角度来看，机器人本体方面，其实与国外相比，似乎竞争力不会特别强，但是对于软件，国内还是有一定的优势所在。所以以MES为代表的工业控制软件有很大的发展空间，未来后劲会更足。
《中国制造2025》的主要方向，就是大力发展智能制造，让信息化、网络化力量深刻融入到工业中。一个智慧的制造工厂到底是什么样？中国航天科技集团公司总工程师杨海成表示，当互联网和信息技术与工厂的生产线相融合，借助工业软件和系统的使用，生产线就有了“智慧”，生产线上的装备就变成了智能化装备。
软件定义世界的时代已开启。一款软件、一项技术甚至是一个构想，就有可能重构整个行业。业内分析，根据2015年软件公司半年报，如果原有软件业务不能够升级，且新的互联网业务等不能跟上，整体收入将大幅下滑，传统企业软件只有深度专业化与精细化才能赢利未来。工业控制软件对于企业，对于市场发展，都具有重大的作用，随着科技的发展，“中国制造2025”规划的进一步推进，工业控制软件业势必将获得更大的发展机会。
据赛迪智库软件与信息服务业研究所的研究，我国工业软件产业将在2013年以及2014年上半年快速增长的基础上继续保持良好的发展态势，增速有所收缓，全年产业增速维持在12%～14%之间。其中，国产软件的市场份额有望进一步提升，特别是CRM、HRM、SCM(供应链管理)的SaaS产品有望迎来新一轮快速增长，PLM等大型企业级软件则保持稳定增长的态势，但增速将有所收缓。
加速标准化提高国产工业控制软件技术成熟度和竞争力
我国工业控制软件虽然一直都在创新，但是作为信息产业的一个门类，工控软件业尚处于发展的初级阶段。我国需要加速工业控制软件技术标准化进程，努力提高国产工业控制软件技术成熟度和竞争力，促进工业控制软件向更高更远的方向发展。
软件企业并不一定要规模特别大，但是一定要专和精，要能够充分利用网络平台发挥特色优势，将专而精的技术产品汇聚在大企业所提供的平台上，让平台发挥更大作用。杨海成说，软件企业的技术和产品越专越精，竞争力也就越强。此外，软件企业在发展自己产品的同时，也要学会在别人的平台和肩膀上做工作，不要封闭和孤立，一定要讲求协同与合作。
业内分析，当前，工控软件与执行环境高度耦合的特性，严重制约着工控软件技术的发展。针对工业控制软件现状，专家表示，我国唯有加速工控软件的技术标准化进程，尤其是控制组态和执行环境的标准化，才能使工控软件技术资源得到充分利用。
工业控制软件正逐渐成为协作生产制造过程中不同阶段的核心系统，无论是用户还是硬件供应商都将工业控制软件作为全厂范围内信息收集和集成的工具，这就要求工业控制软件大量采用“标准化技术”，如OPC、DDE、ActiveX控件、COM/DCOM等，这样使得自动化软件演变成软件平台，在软件功能不能满足用户特殊需要时，用户可以根据自己的需要进行二次开发。
据悉，工业控制软件在推行标准化的同时，也要求各个软件厂家各自的软件不再是孤立的，而是走向一个互相融合，互相交互的过程，彼此以达到接口的统一化，标准化，互利共存的局面。
结语：《中国制造2025》的出世，让工业制造发展有了蓝图，也为我们描摹了互联网和信息技术渗透下，由工业时代转向智业时代的智能工业制造。工业控制软件，可以自由感知和反馈制造过程，科学管控工业制造，甚至替代人工管理，是“中国制造2025”提出的“智能制造”的核心系统。但是从目前来看，国产工业控制软件标准缺失，且绝大多数依赖于从国外引进，这在一定程度上制约了产业现代化进程，对此，国产工业控制软件要想获得更好的发展，抓住发展契机，需要加速标准化进程，努力提高国产工业控制软件技术成熟度和竞争力。
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