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修旧利废 仪表工“抠”出18万元

2014/8/21 15:03:18    7405
来源:中国石化新闻
摘要:为节约成本,修旧利废成为不少工厂的必修课,而仪表技术人员在集中大显身手。
  【仪表网 行业聚焦点】仪表是装置的“眼睛”,大部分“身居”在潮湿腐蚀的环境中。更换一块仪表,少则几千元,多则几万元。为节约成本,修旧利废成为不少工厂的必修课,而仪表技术人员在集中大显身手。
  

 
  8月16日,在大庆石化腈纶厂仪表车间聚合班校验间,周恩利和冯玉杰小心翼翼地抠着只有小手指一样长的玻璃电极,清掉上面的疤块。原来他们正在给数千元的传感器“治病”。截至目前,聚合班组修复仪表及配件30多件,90%废旧仪表重新“上岗”,节省资金约18万元。
  
  纺丝一楼油剂区的折光仪是分析仪表中的“娇贵”一族,它的好坏直接影响丝束质量。由于管线内油剂温度高,与管线上的变送器产生温度差,形成凝结水进入变送器,造成折光仪电路板故障,无法控制上油质量,如果更换折光仪,需要10万元。车间制定了强制维修保养制度,对“娇贵”的仪表实行特护。
  
  聚合班班长孟祥军每次巡检都特别认真,不放过任何一点可疑状况。7月15日,他在检查时,发现纺丝5线折光仪报警,于是立即拆下来送回班组,与技术组组长张树林一起“会诊”。两个人为仪表吹干水珠,进行干燥处理,当他们更换电容进行通电测试时,发现面板编程按钮接触存在问题。经过多次调试,他们将按钮与主板连接线焊接后重新安装,一块价值10万元的折光仪得以重新“上岗”。
  
  备品备件费用大,不精打细算,费用肯定不够用。车间主任张唤平细算了一笔账:更换一个传感器需要3000多元,更换一个电极只需要300元,但这300元员工也要省。目前,班组员工“抠”出来的30多个电极,评估后大部分能重新利用。
  
  57岁的技能专家姜占生,指着刚修复过的阀门定位器说:“这些零部件都是进口的,如果出去加工,质量得不到保证,必须及时修复好,确保随时备用,保障装置长周期生产。”
  
  姜占生将一台定位器拆开,取出只有2厘米长的放大器横节流阀,里面的喷嘴如针尖一样细,肉眼几乎看不清楚。他拿着放大镜仔细查看,然后从工服兜里掏出一根铜丝,拆出一股,将喷嘴通开,畅通了气路,解决了调节阀失去控制的问题,就这样修修补补省出了1万多元。

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