康斯特发布压力传感器多参数测试系统
- 2013/3/21 11:31:06 19111
- 来源：康斯特仪表
摘要：导读：ConST980压力传感器多参数测试系统压力传感器温度特性、长期稳定性测试功能！还可对压力传感器的零点、满度、灵敏度、线性、迟滞、准确度等基础指标进行批量测试，是评价压力传感器性能全面、专业的测试系统。
ConST980压力传感器多参数测试系统压力传感器温度特性、长期稳定性测试功能！还可对压力传感器的零点、满度、灵敏度、线性、迟滞、准确度等基础指标进行批量测试，是评价压力传感器性能全面、专业的测试系统。
特点
1.本系统包括两个温室：恒温室及变温室。所有的与测量精度相关的设备都被放在恒温室中，以保证测量过程不受环境温度变化的影响；被测试的传感器放于变温室，恒温室和变温室的温度可以设定。
2.恒温室、变温室内都布置多只温度传感器以监控温度稳定性及温场分布情况。
3.传感器的可以恒流供电也可以恒压供电，不论哪种供电，都被实时测量监控，所以在测量过程中，由于供电带来的微小漂移可以被修正。
4.可同时对48只传感器进行测量、评价。并行测量48只传感器输出信号、供电电源，以保证每只传感器的输出都是在同一压力下测得的。
5.全自动压力发生并控制输出，输出波动小。
6.模块化的传感器安装方式，拆装简单，操作方便。
7.所有功能由模块化的软件控制，可以进行全程无人工干预的全自动测量。
系统组成及技术指标
1.恒温室
用来放置标准器及需要恒温的设备，温度可以通过串口设定。技术指标：
(1)温度范围要求：15℃~25℃。
(2)控温精度：1℃。
(3)温场波动优于0.5℃/小时。
(4)温场均匀度优于0.5℃。
2.变温室
用来放置被测试的传感器，温度可以通过串口设定。技术指标：
(1)温度范围要求：-40℃~150℃，特殊要求可定制。
(2)控温精度：1℃。
(3)温场波动优于0.5℃/小时。
(4)温场均匀度优于0.5℃。
3.全自动压力源
系统以气瓶为压力源，通过增压器为压力控制器提供压力，并由压力控制器自动控制输出准确的压力。
(1)压力范围:-95kPa~0kPa~100kPa~21MPa
(2)压力形式：表压
(3)传压介质：空气或氮气
(4)控制波动度：优于0.003%FS
(5)准确度：0.02%FS
注：可以提供绝压或准确度为0.01%FS，需要定做。
4.测量供电卡
系统配备了四个独立的测量供电卡，负责为传感器供电并测量传感器的输出信号，同时对每只传感器的供电参数进行高精度测量。每个测试供电卡上有6片24位高精度AD，每片AD负责2只传感器输出信号的测量及电源监测。可以在0.5S内读出所有传感器的输出，避免压力控制波动而造成的在测量误差。本系统的测量供电卡可以选择两种供电方式：
(1)电压测量范围：-150mV~150mV；准确度：0.01%RD 0.002%FS
(2)恒流：固定1mA，高输出电压10V，精度：1%FS，24小时稳定性优于10ppm
(3)恒压：固定12V，大带载能力10mA，精度：1%FS，24小时稳定性优于10ppm
注：其他供电方式可定做
5.传感器压力及电信号快装连接台(简称连接台)
每个连接台可以安装12只传感器，本系统的变温室可以同时放4个连接台，同时对48只传感器进行测试。每个连接台被安装了4只温度传感器，用于检测连接台的温度情况。
(1)气路接口：每个连接台通过统一的压力接口引出，并有单独的截止阀。不用的压力输出口可以断开气路。
(2)传感器压力接口：可定制。
(3)电气接口：每只传感器的电气接口(包括供电及输出信号)，就近插在连接台上，并统一引出。
6.计算机及软件
(1)测试批次管理：辅助用户管理压力传感器测试批次。
(2)定制测试任务：针对不同测试批次定制执行任务，配置各测试指标项及参数，软件根据用户已选测试项和参数对硬件进行控制，极大增加测试系统的灵活性。
(3)管理系统硬件资源：可配置恒温室、变温室、自动压源和压力传感器电信号采集器等设备的控制参数，各种硬件均采用模块化管理，提高系统的扩展性。新增设备可定制开发，快速集成到系统中。
(4)高仿真动画：实时模拟各硬件的运行状态，显示直观，操作简单。
(5)故障报警：在高仿真动画中动画显示故障报警点及故障描述信息，方便用户快速锁定处理故障。
(6)数据存储：采用企业级数据库(MSSQLServer2008)对数据进行存储，方便用户在不同计算机上访问分析测试数据。
ConST980压力传感器多参数测试系统压力传感器温度特性、长期稳定性测试功能！还可对压力传感器的零点、满度、灵敏度、线性、迟滞、准确度等基础指标进行批量测试，是评价压力传感器性能全面、专业的测试系统。
特点
1.本系统包括两个温室：恒温室及变温室。所有的与测量精度相关的设备都被放在恒温室中，以保证测量过程不受环境温度变化的影响；被测试的传感器放于变温室，恒温室和变温室的温度可以设定。
2.恒温室、变温室内都布置多只温度传感器以监控温度稳定性及温场分布情况。
3.传感器的可以恒流供电也可以恒压供电，不论哪种供电，都被实时测量监控，所以在测量过程中，由于供电带来的微小漂移可以被修正。
4.可同时对48只传感器进行测量、评价。并行测量48只传感器输出信号、供电电源，以保证每只传感器的输出都是在同一压力下测得的。
5.全自动压力发生并控制输出，输出波动小。
6.模块化的传感器安装方式，拆装简单，操作方便。
7.所有功能由模块化的软件控制，可以进行全程无人工干预的全自动测量。
系统组成及技术指标
1.恒温室
用来放置标准器及需要恒温的设备，温度可以通过串口设定。技术指标：
(1)温度范围要求：15℃~25℃。
(2)控温精度：1℃。
(3)温场波动优于0.5℃/小时。
(4)温场均匀度优于0.5℃。
2.变温室
用来放置被测试的传感器，温度可以通过串口设定。技术指标：
(1)温度范围要求：-40℃~150℃，特殊要求可定制。
(2)控温精度：1℃。
(3)温场波动优于0.5℃/小时。
(4)温场均匀度优于0.5℃。
3.全自动压力源
系统以气瓶为压力源，通过增压器为压力控制器提供压力，并由压力控制器自动控制输出准确的压力。
(1)压力范围:-95kPa~0kPa~100kPa~21MPa
(2)压力形式：表压
(3)传压介质：空气或氮气
(4)控制波动度：优于0.003%FS
(5)准确度：0.02%FS
注：可以提供绝压或准确度为0.01%FS，需要定做。
4.测量供电卡
系统配备了四个独立的测量供电卡，负责为传感器供电并测量传感器的输出信号，同时对每只传感器的供电参数进行高精度测量。每个测试供电卡上有6片24位高精度AD，每片AD负责2只传感器输出信号的测量及电源监测。可以在0.5S内读出所有传感器的输出，避免压力控制波动而造成的在测量误差。本系统的测量供电卡可以选择两种供电方式：
(1)电压测量范围：-150mV~150mV；准确度：0.01%RD 0.002%FS
(2)恒流：固定1mA，高输出电压10V，精度：1%FS，24小时稳定性优于10ppm
(3)恒压：固定12V，大带载能力10mA，精度：1%FS，24小时稳定性优于10ppm
注：其他供电方式可定做
5.传感器压力及电信号快装连接台(简称连接台)
每个连接台可以安装12只传感器，本系统的变温室可以同时放4个连接台，同时对48只传感器进行测试。每个连接台被安装了4只温度传感器，用于检测连接台的温度情况。
(1)气路接口：每个连接台通过统一的压力接口引出，并有单独的截止阀。不用的压力输出口可以断开气路。
(2)传感器压力接口：可定制。
(3)电气接口：每只传感器的电气接口(包括供电及输出信号)，就近插在连接台上，并统一引出。
6.计算机及软件
(1)测试批次管理：辅助用户管理压力传感器测试批次。
(2)定制测试任务：针对不同测试批次定制执行任务，配置各测试指标项及参数，软件根据用户已选测试项和参数对硬件进行控制，极大增加测试系统的灵活性。
(3)管理系统硬件资源：可配置恒温室、变温室、自动压源和压力传感器电信号采集器等设备的控制参数，各种硬件均采用模块化管理，提高系统的扩展性。新增设备可定制开发，快速集成到系统中。
(4)高仿真动画：实时模拟各硬件的运行状态，显示直观，操作简单。
(5)故障报警：在高仿真动画中动画显示故障报警点及故障描述信息，方便用户快速锁定处理故障。
(6)数据存储：采用企业级数据库(MSSQLServer2008)对数据进行存储，方便用户在不同计算机上访问分析测试数据。
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