资讯中心

876万元,晋中市太谷区综合检验检测中心采购碳硫分析仪、电感耦合等离子光谱仪等设备

2024/11/27 11:31:24    18652
来源:仪表网
摘要:项目预算金额8756600元,采购购置碳硫分析仪、电感耦合等离子光谱仪、全谱直读光谱仪、智能发气测定仪、50KN微机控制电子试验机等设备。
  【仪表网 招标采购】11月27日,中国政府采购网发布了晋中市太谷区综合检验检测中心国家级玛钢产品质量检验检测中心仪器设备项目的公开招标采购公告,项目预算金额8756600元,采购购置碳硫分析仪、电感耦合等离子光谱仪、全谱直读光谱仪、智能发气测定仪、50KN微机控制电子试验机等设备。
 
  一、项目基本情况
 
  项目编号:1407032024AGK00081
 
  项目名称:晋中市太谷区综合检验检测中心国家级玛钢产品质量检验检测中心仪器设备项目
 
  预算金额(元):8756600
 
  最高限价(元):8756600
 
  采购需求:

序号

仪器/设备

数量

技术参数

1

数显角度尺

1

0-360°;精度0.1°

2

数显深度游标卡

3

量程:0-150mm 、0-300)mm ;分辨率:0.01mm

3

数显游标卡尺

3

量程:0-150mm 、(0-200mm0-300)mm分辨率:0.01mm

4

钢直尺

3

量程:1m ; 精度:1mm

5

钢卷尺

3

量程:5m ; 精度:1mm

6

塞尺

1

量程:(0.02-2)mm ; 精度:0.02mm;长度:150mm

7

涂层测厚仪

2

1. 测量范围:0-1250 μm

2. 低限分辨率0.1μm

3. 示值误差(μm)±(1%H+1)

4. 最小面积直径(mm):φ7

5. 基体临界厚度(mm):0.5

6. 采用磁性测厚方法,测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度;

7. 两种测量方式:单次测量方式(SINGLE)和连续测量方式(CONTINUE);

8. 统计量:平均值(MEAN)、最大值(MAX)、最小值(MIN)、测量次数(Times)、标准偏差(S.DEV);

9. 测头自动识别:自动识别 铁基(F)铁基(N

10. 探测头:平口、V口探头

11. 多种校准方式:零点校准和校准

12. 可设置限界:对限界外的测量值能自动报警;

13. 数据存储功能删除功能

8

碳硫分析仪

1

性能指标:

1分析范围:

低碳:0.6ppm~0.1%      高碳:0.1%~50%

低硫:0.6ppm~0.3%     

改变称样量可以扩展分析范围至100%。

2分析精度:

碳:1ppm或RSD≤0.5%

硫:1ppm或RSD≤1.0%

3灵敏度:0.01ppm。

4分析时间:30-40秒。

5高频燃烧炉系统

5.1高频燃烧炉功率不低于2.7KVA,18MHz;

5.2要求采用供电隔离和穿板电容去耦的防串扰设计,高频供电、灯丝供电皆是变压器隔离与穿板电容去耦的设计方式,能够将绝大部分线路串扰去除,稳定输出功率

5.3要求采用三层辐射屏蔽设计,高频箱、炉头屏蔽罩、机壳三层分别接地,有效屏蔽高频辐射,保护环境及实验人员安全;

5.4采用专用金属粉尘过滤装置,无需任何工具即可拆洗清理,操作简单快捷;

5.5每次分析过程可实现两次自动清扫燃烧室,并自动吸尘,自动反吹粉尘过滤器,防止粉尘累积产生吸附效应

*5.6采用陶瓷保护套技术,保护燃烧清扫刷,减少仪器损耗

5.7采用双气路燃烧设计,载气采用两路进气,既可避免较轻样品的飞溅,也可使样品充分燃烧;

5.8采用双气路冷却设计,空气和动力气同时冷却,确保仪器稳定工作,减少仪器损耗。

6红外检测系统

6.1选用抗氧化、稳定的红外光源,原始光强信号强度大,信噪比好;

6.2要求采用高精度切光马达机械调制的设计方案

6.3采用带光锥聚光设计的高性能热释电固态红外检测器,灵敏度高;

6.4配备三个独立的红外吸收池,即三个物理通道:2个碳通道和1个硫通道;

6.5整个气室进行恒温控制,保证分析气温度恒定,确保测量精度;

6.6红外光源及检测器采用氧气保护、净化,隔绝周围环境气氛的影响,提高稳定性和测量精度。

7气路系统

7.1采用微压差流量控制,分析气流高精度电子流量控制技术,保证流量的绝对稳定;

7.2采用先进的PID控制模型,可在短时间内稳住气流,开气5分钟即可开始分析;

7.3仪器待机后系统可自动进入节气状态

8采用阀岛设计方式的集成气路,将氧枪、炉室、炉后、反吹、排空分析气路集中在一起,气路流程简捷、稳定,无死体积

9软件功能

9.1快速显示分析的结果和分析曲线,分析结果自动存储;

9.2仪器可自动读取样品重量、助熔剂重量,并自动完成天平去皮功能;

9.3高低碳、硫通道可自动切换;

9.4可对存储的数据进行多模式查询(按日期或样品编号查询),可对数据进行筛选,可对数据进行统计处理(平均、标准偏差、相对偏差),可对分析结果的释放曲线进行信号比对;

9.5可根据具体样品对冲洗时间、分析时间、助熔剂空白等分析参数进行灵活调整;

9.6对不同种类样品可以分别建立相应的校准方法及参数,并存储到数据库,分析方法数量不受限制。

10仪器自检功能

10.1入口总氧压力、炉后分析气压以及动力气压自动监测并报警;

10.2高频炉开关炉自动监测并报警;

10.3高频炉内清扫装置复位自动监测并报警;

10.4软件提供分步自检功能,包括红外信号的监测和调整、气路各阀的动作检查等。

11工作站及输出设备

11.1电脑1台。CPU:U5 125H;内存:≥16GB;固态硬盘:≥1TB;屏幕分辨率:2560x1440像素;刷新:100Hz;正版软件:Windows 10以上,64位,中文版;

11.2打印机,1台。激光分辨率:1200x1200DPI;类型:黑白激光;

9

电感耦合

等离子光谱仪ICP

 

1

应用范围:适用于各类水样、环境、食品、石化、金属材料和地质样品中主量及微量元素的定性、半定量和定量分析。

技术指标

1. 仪器工作环境

电压:220VAC±10%

室温: 环境温度(10-30)℃

相对湿度:(20-80)%RH

2. 性能指标

2.1. 检测器:带高效半导体制冷的科研级防溢出面阵CCD检测器

2.1.1:检测单元:百万像素;

2.1.2:紫外区平均量子化效率:背投照射技术,使平均量子化效率≥75%,检测器表面无任何光转换化学涂膜;

2.1.3:冷却系统:高效半导体制冷(三级TEC),制冷温度可达 -45℃,启动时间:<3 分钟;

2.1.4:防饱和溢出:针对每一个像素进行防饱和溢出保护,彻底消除谱线饱和溢出问题;

2.1.5:积分方式:智能化积分,同时以最佳信噪比获得高强度信号和弱信号,使高低含量元素可以同时检测。

2.2. 光学系统:恒温驱气型中阶梯分光系统   

2.2.1:单色器:中阶梯光栅,全反射成像光路,石英棱镜二维色散系统;

2.2.2:光室:精密恒温36℃±0.1℃,驱氩气或氮气;

*2.2.3:焦距:≤380mm ;

2.2.4:波长范围:165-870nm,全波长覆盖,可测Al 167.120nm;

2.2.5:波长校正: 每次点火,仅用C、N、Ar谱线,自动进行光谱位置校正,保证分析波长的正确性,无须波长校正溶液,无须汞灯或氖灯校准的预热和耗材问题;

2.2.6:吹扫型光室:对189nm以下波长测定,可选择氩气或者氮气进行光路吹扫;

2.2.7:杂散光:≤2.0mg/L(10000mg/L Ca溶液在As 188.980nm处测定);

2.2.8:光学分辨率(FWHM):可达7pm @200 nm(分辨率和检出限须在相同条件获得)。

2.3. 等离子体

2.3.1:等离子体观察方式:双向观测

2.3.2:尾焰去除:冷锥接口,高效去除尾焰。检出限较垂直观测提高5-10倍,具有高的分析灵敏度;

2.3.3:冷锥接口无切割气体的消耗,降低运行成本;

2.3.4:RF发生器:全固态发生器,直接耦合、自动调谐,水冷;

2.3.5:频率:27.12MHz,耦合效率大于80%;

2.3.6:RF功率稳定性: ≤0.1%;

2.3.7:RF频率稳定性:≤0.01%;

2.3.8:RF功率:连续可调,最大可达1600W,计算机控制进行功率调节。

2.3.9:自激式全固态RF电源,全自动阻抗匹配控制

2.4. 进样系统

2.4.1:炬管:可拆卸式炬管,快速插拔式连接;

2.4.2:雾化器:石英同心雾化器;

2.4.3:雾化室:石英旋流雾化室;

2.4.4:蠕动泵:高精度蠕动泵,泵速0-125r/min连续自动可调,全计算机控制。

2.4.5:气路控制:集成气路全自动控制,采用精密质量流量控制器控制三路气体(雾化气、辅助气、冷却气)的流量,精度0.01ml/min。

2.5. 分析软件

2.5.1:Windows 10以上操作系统;

2.5.2:图形化操作界面,软件操作方便、直观,具有定性、半定量、定量分析功能;

2.5.3:基于分类和版本的方法库管理软件,便于方法的管理、维护和传承;内置部分标准方法,有助于提高分析效率;

2.5.4:具有同时记录所有元素谱线全谱数据采集功能,支持分析数据保存和检索功能,方便日后再分析;

2.5.5:具有50000条以上的谱线库,每条谱线至少可以选择30个象素点进行测量;

2.5.6:具有多种干扰校正方法和实时背景扣除功能:如标准比较法、内标法、干扰元素校正系数法(IEC)、标准加入曲线法等。

    2.5.7:集成自动进样器操作功能;

2.5.8:具有仪器校准功能,支持炬管准直、光源优化等功能,方便用户日常维护;具有可视化的仪器运行状态监控;

2.5.9:具有登录口令保护,多级操作权限设置和网络安全管理,永久历史记录保存;

2.5.10:全彩等离子体实时观测系统,可以通过软件监控等离子体火焰状态;

2.6. 分析性能

2.6.1:分析速度:约每分钟200条谱线

2.6.2:样品消耗量:最低仅需2ml ;

2.6.3:测定谱线的线性动态范围:可达105(以Mn257.6nm 来测定,相关系数≥0.999);

2.6.4:精密度:测定1ppm或10ppm多元素混合标准溶液,重复测定十次的RSD可达0.5%;

2.6.5:稳定性:测定1ppm或10ppm多元素混合标准溶液,连续测定2小时的长时间稳定性RSD可达1%以下,4小时的长时间稳定性RSD≤2%;

2.6.6:检出限:(单位ug/L,按JJG768-2005规定的元素)

Zn

Ni

Mn

Cr

Cu

Ba

0.5

1

0.5

1

1

0.3

2.6.7:可对分析元素的任何一条谱线进行定性、半定量和定量分析,支持内标法、标准加入法、干扰元素校正等方法;

2.6.8:预热时间:从待机状态到等离子体点燃时间小于20分钟。

2.7. 使用安全

2.7.1仪器需要符合GB9254-2008射频辐射防护要求,通过了FCC测试,并具备证书。

3.配置要求

品牌计算机 1 (1)主机:CPU:i7;内存:≥16GB;

(2)显示器:23.8英寸;分辨率:2560x1440像素;刷新:100Hz;

(3)正版软件:Windows 上,64位,中文版;

品牌打印机 1 激光分辨率:1200x1200DPI;类型:黑白激光;

冷却循环水冷机 1

稳压电源 1

备品备件及消耗品 1

10

全谱直读

光谱仪

1

*主要用途及主要检测项目:仪器需要配备Fe基体、Al基体、Cr基体,进行精确定性、定量快速分析金属材料化学元素含量。在短时间内可以一次性地完成多种元素含量的准确测定,后期可以随时增加其他分析基体。可以分析0.05%-1%含量范围的N元素。

主要技术指标:

1. 仪器外形:落地式,不接受台式;

2. 仪器重量要求:大于90kg

3. 可扩展分析Zr、Cd等基体

4. 激发光源:全数字等离子体火花光源。软件实时调节各种光源激发参数,光源参数可以自动适配不同基体分析。

5. 光谱室: 配备真空泵系统,真空泵连续抽真空方式,具有防油气倒吸装置以及断电保护功能,不接受氩气填充光室;

6. 光谱室结构:全息凹面光栅,刻线数大于等于3600条/mm,不接受平面或者平场光栅。

7.  一体化光室,所有检测器处于同样一个真空光室环境中,不接受双光室和双光栅设计,避免差异化。

8.  光室设计:

(1) 采用立式光室设计,不接受水平或倾斜光室。

(2) O2 ≤ 0.0002%(2ppm)光路系统达到真空稳定状态时间<2小时

(3) 真空泵关机一周后重启,到真空稳定状态等待时间≤0.5 小时

(4) 检测器:最新高分辨率CMOS检测器。

9. 光谱校正:自动寻峰。自动波峰漂移校正功能。全程软件后台进行,不需人工干预。高、中、低多点校准,采用多块标样避免曲线旋转漂移,配备恒温系统,保证仪器长期稳定性。不接受无恒温系统的设备。

10. 火花台板:开放式火花台,适合于各种形状大小的样品分析,对样品高度无限制,可以分析高度在30cm以上的样品。火花台板能完成至少30万次激发,空气冷却。

11. 操作软件:内置工作曲线,可添加或者调整工作曲线。工作曲线的校准,使用多点校准。牌号自动鉴别和显示,并且可以手动添加牌号库。数据存储和输出。可以自定义数据报告格式。硬件自我诊断功能。

12. 光谱仪光学系统

(1) 帕邢-龙格结构,罗兰圆光学系统

(2) 罗兰圆直径(焦距):≥500 mm

(3) 有效波长范围:130nm – 900 nm

(4) 高分辨率CMOS检测器分辨率:不低于4096像素。外部入射窗口,方便清洗及更换,自动寻峰(精确度0.1像素)。

(5) 采用直接光路传导光信号,不接受光纤传导,避免后期频繁更换光纤。

13. 等离子发生器:全数字等离子火花光源,半导体控制,高能预燃(HEPS),可通过用户界面自定义进行设置激发参数。

14. 频率50 – 1000 Hz,电压100 – 500 V。

15. 仪器保证精度及分析范围

(1)  仪器保证精度:

Elements元素

Concentration浓度 (%)

Precision(RSD) 精度(%)

所有所需分析元素

(including all the elements in the program)

0.001-0.01

5.0-22.0

0.01-0.1

2.5-5.5

0.1-0.5

2.0-2.5

0.5-1.0

1.0-1.8

>1.0

0.5-1.5

注:验收标样须为国家级或国际一级标准光谱样品,标样的化学成份必需在设备本身的分析范围以内,精度试验及重复性为将标样连续激发11次,去除一次偏差较大的异常值后求RSD值。

(2) 测试范围及精确测量子程序(元素及子程序不得现场添加)

(3) 做标样有偏差时,调节系统强度。

16. 样品台:开放式样品台

(1) 电极应适用于小样品及复杂几何形状样品,配置可调样品适配器

(2) 具备杂质排出系统,空气冷却不锈钢样品台

(3) 电极:要求采用大电流,小电极设计,对于分析不同基体,无需要更换电极。

配置清单:

17. 主机:光谱仪主机一台,包括专用操作软件和数据处理系统。

18. 附件

(1) 真空泵,1

(2) 光谱仪专用稳压电源3kV,1

(3) 光谱仪专用磨样机,1

(4) 减压阀

(5) 可调样品适配器

19. 计算机系统1

(1) 主机:CPU:i7;内存:≥16GB;

(2) 显示器:23.8英寸;分辨率:2560x1440像素;刷新:100Hz;

(3) 正版软件:Windows 10以上,64位,中文版;

20. 打印机,1台。激光分辨率:1200x1200DPI;类型:黑白激光;

21. 标准物质:Fe、Al、Cr种基体、全范围标准曲线各一套(共3套,18条子程序)

22. 耗材:电极刷10把、钨电极2根、透镜2个、真空泵油1升。

11

智能型砂

强度机

1

1、技术要求:

用于测定型(芯)砂在常温下的抗压. 抗剪. 抗弯. 抗拉強度。采用手动液压加载,传感器采集数据,数字表直接显示测试结果,并能保持最大破坏力值。

1.1 活塞产生最大推力:2800N;

1.2 测量范围:0—2800N;对型砂试验的测量范围:

测量方法

抗压强度

抗拉强度

抗剪强度

抗弯强度

测量范围,标准

0-1.8 MPa

0-7.2 MPa

0-1.44 MPa

0-72 MPa

测量范围,非标准

0-5.1 MPa

0-14.4MPa

0-2.4 MPa

0-108 MPa

1.3 测量精度:±1.5%

2、主要配置明细表:

序号

 

单位

数量

备注

1

数显液压强度试验机

1

 

2

附件及附机工具、合格证

1

 

3

说明书等资料

1

 

 

12

智能透气性

测定仪

1

1、技术要求:

用于铸造车间铸型透气性的直接测定,也用于铸造用原砂及混合料在干态或湿态时标准试样的透气性测定。

1.1 气源工作压力:981±5Pa;

1.2 测量精度:±1%;

1.3 通气孔规格:大孔Φ1.5mm;小孔Φ0.5mm;

1.4 透气性测定范围:大孔0-2450,小孔:0-50。

2、主要配置明细表:

序号

 

单位

数量

备注

1

直读式透气性测定仪

1

 

2

合格证、说明书等资料

1

 

 

13

覆膜(粘土)砂

制样机

1

一、仪器主要性能

树脂砂制样机用于制作测定树脂砂透气性、抗压、抗剪、抗拉强度及热稳定性等各项工艺物理性能时所用的标准试样。树脂砂制样机由机座、底板、试样合、予添匡、拉刀、导向板、重块、手轮、凸轮等部分组成。可同时制作一定紧实度的标准试样多个。其工作原理,树脂砂制样的紧实功由样砂的震动与重块的压力两者构成。震动功主要是紧实试样下部,上部主要由重块的压力作功而紧实。

二、主要技术指标

1.震击次数:3次

2.适用范围:抗压试样、抗拉试样及热稳定性试样

3.附加重块重量,抗压试样:1250g,抗拉试样:800g,热稳定性试样:120g

三、配置

树脂砂制样机主机1台

底板2块

铝合金八字(抗拉)模具22.36*22.361套

铝合金(抗压抗剪)模具φ50*h501套

抗拉附加重块800g6只

抗压附加重块1250g6只

14

型砂水分

测定仪

1

主要技术指标

1. 称量范围0-110g分度值0.001g

2. 水分测量范围0-100%水分分辨率0.01%

3. 温度范围(50-180)℃ ;

4. 控温精度:±1℃;

15

自动涡洗式

洗砂机

1

一、主要技术指标

1. 进水压力 0.1MPa微型水泵)

2. 设定时间:0-99min(n次);

3. 程序控制自动冲洗→搅拌涡洗→静止→虹吸 (可以选用微型水泵)

4. 虹吸口离水面高度100㎜ 虹吸口离杯底距离 35㎜

5. 搅拌电机转速1300r/min。

二、配置要求

1. 微电脑控制自动洗砂机1台

2. 微型水泵,1台

3. 玻璃洗砂杯600ml2只          

4. 专用皮管2米

5. 冲洗瓶500ml 1只

16

震摆式筛砂机

(含筛网)

1

一、主要技术指标  

1. 工作震幅震动频率通过计算机任意调节

2. 标准筛:

(1) 规格要求:(直径×高)φ200×25mm(由6、12、20、30、40、50、70、100、140、200、270目等11种;

(2) 筛盖及底盘组;不锈钢材质。

3. 每次筛分时间:12-30min;  

4. 定时范围:0-99min

二、配置要求  

1. 微机控制电磁微震筛砂机1台

2. 专用固定杆3根

3. 紧固盖1只

4.  线1根

5. 标准筛(不同目数各1只), 11只

6. 筛盖1只

7. 接砂底盘1只

17

鼓风电热

干燥箱

1

主要技术指标

1. 温度:RT+10-250℃ 

2. 温度波动度:±1℃

3. 湿度分辨率0.1

4. 工作室容积≥50L;

5. 内胆材质:不锈钢

6. 载物托架:≥2块;

7. 定时:0-9999min;

8. 电源:AC220V 50Hz。

18

智能发气性

测定仪

1

仪器要求

1. 分析过程动态显示适时数据,发气量曲线和释放曲线。储存分析过程中的所有数据和曲线,按年月日时间查询,再现任何时间中每一个样品的测量数据及曲线,并能打印出不同要求的试验检测报告(如1个样品或多个样品,含曲线或不含曲线的报告),可以多条曲线在同一个坐标上显示及打印,多条曲线分别标注上试样名称编号等信息,能输出PDF格式的试验检测报告。

2.采用电子天平,不定量称取样品。样品重量自动采集和手动输入选择。

3.能对环境温度、炉温以及压力测量端温度进行自动测量和显示,并利用计算机技术和自动温度补偿技术分别对高温分解炉和压力测量系统进行自动控制。

4.采用高精度压力传感器,可对常温和高温下的发气量进行数椐采集处理,数据保证稳定可靠。

5.对测量系统的温度进行恒温控制,可以稳定控制在105℃上。免除水分冷凝等因素对发气性的影响。

二、主要技术指标:

1. 测量范围0-100ml,测定范围可任意设定;

2. 测量精度 ±1% ;

3. 分解炉温度室温~1100℃,±1℃,精度1级;

4. 测量系统温度室温~120℃,±1℃,精度1级;

5. 定时范围  :可以根据发气情况任意设定

三、配置要求

1. 发气量测试仪主机1台

2. 高温分解炉1台

3. 温度传感器1支

4. 温度补偿线1根

5. 电子天平测量范围500g;分辨率0.01g,精度:Ⅱ级;

19

实验多用

箱式电炉

1

一、主要技术指标

1. 控范围室温-1200℃分度值1

2. 控温精度:±1

3. 电源AC220V 50Hz 20A;

4. 工作室容积≥7L;

二、配置

1.智能控温箱式电阻炉1台

2.坩埚钳1支

3.高温瓷坩埚10只

20

电子天平

1

主要技术参数要求:

1. 最大称量220 g

2. 分辨率1mg

3. 精度等级:Ⅰ级;

4. 背光液晶显示;

5. 配备RS-232C接口。

21

型砂投入器

1

型砂投入器主要与锤击式制样机配合使用测试型砂紧实率。将型砂过筛后装入试样筒内,能使型砂松散、制备的型砂试样性能均匀。

1.筛网规格 标准6目筛;

2.漏斗内径 200mm 120mm;

3.筛网到试样筒口的高度140mm

22

黏土吸

试验机

1

用于澎润土吸蓝量和型砂中有效澎润土含量的测定。包括试样处理装置和试验测定装置等。超声波分散处理和机械搅拌方式,使粘土试样与亚甲基蓝染料充分接触,用定性滤纸进行点滴试验。要求自动滴定精确、不漏滴、操作简单、数字显示。

1.注射泵精度:±0.01%

2.搅拌速度:1400r/min

3.超声波分散器:40±2kHz

23

砂型表面

硬度计 

1

适用于各种湿型砂表面硬度的测量

1. 硬度计类型:B型;

2. 精度:2.5%;

2.压缩行程2.5mm;

3.最大负荷980g;

4.预压负荷50g;

5.压头球形R12.70;

6受力允差±5%0位允差±1;

24

智能型砂热湿

拉强度仪

1

用于澎润土吸蓝量和型砂中有效澎润土含量的测定。包括试样处理装置和试验测定装置等。超声波分散处理和机械搅拌方式,使粘土试样与亚甲基蓝染料充分接触,用定性滤纸进行点滴试验。

1. 注射泵精度:±0.01%

2. 搅拌速度:1400r/min;

3. 超声波分散器:40±2kHz

4. 清洗槽尺寸(长*宽*高)mm:150*140*100

5. 自动滴定精确、不漏滴

6. 数字显示。

25

数显游标卡尺

1

1. 测量范围0-150mm ;

2. 测量精度0.01mm

26

数显沟槽游标卡尺

1

1. 测量范围0-500mm ;

2. 测量精度0.01mm

3. 爪长:15mm;

27

数显倾角仪

1个

1. 测量范围:4-90°

2. 分辨率:0.02°

3. 精度:±0.2°

4. 有屏幕背光功能;

5. 轴数:双轴;

6. 磁面:三面。

28

环规+塞规

1套

1. 满足紧固件螺栓螺钉螺柱等的检测;

2. 螺母M3-M20螺纹检测;精度:6g

3. 螺母M5-M20螺纹检测;精度:6g

4. 55°锥螺纹M-M检测;精度:6g。

29

测厚规

1个

测量范围:0-10mm

分辨率:0.01mm

30

50KN微机控制电子试验机

1台

一、设备实现主要功能

用于非金属、金属材料的力学性能测试分析,具有应力、应变、位移三种闭环控制方式,可求出压缩强度、抗拉强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。根据国家标准及ISO、JIS、ASTM、DIN等国际标准进行试验和提供数据。。

二、设备主要技术参数

1. 设备应满足以下标准要求:

GB/T 228.1 《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》

GB/T 232 《金属材料 弯曲试验方法》

GB/T 7314 《金属材料 室温压缩试验方法》

GB/T 16491《电子式万能试验机》

GB/T 2611《试验机通用技术要求》

JJG 139 《拉力、压力和万能试验机》

JJG 475 《电子式万能试验机》:

2. 最大试验力50kN;

3. 试验机级别:0.5级;

4. *试验力测量范围:0.4%-100%FS;

5. 试验力示值相对误差:±0.5%;

6. 试验力分辨力精度:不大于1/1000000FS;

7. 变形示值相对误差:±0.50%以内;

8. *控制器采样频率:不小于5KHz;

9. 位移示值相对误差:10mm以上,±0.50%以内;10mm行程范围内为示值的±0.25%以内。

10. 横梁速度调节范围0.001~1000mm/min;

11. 设备性能要求:采用力控、位移控制两种方式,且具有力过载保护,位移智能超限保护,电压过载报警保护;工作速度满足最新标准要求。

三、配置要求:

12. 50kN拉压传感器1套,品牌要求美国Transcell、世铨、Interface等进口知名品牌或等同于;

13. 位移传感器1套,品牌要求采用瑞士宜科、日本内密控、德国海德汉等进口知名品牌或等同于;

14. 伺服系统1套,品牌要求采用日本安川、日本松下、德国西门子等进口知名品牌或等同于;

15. 抗压、抗拉、抗剪夹具各1套。压缩夹具直径200mm,要求夹具表面平坦,具有自动找平功能装置,方便放置试样到夹具中心;

16. 三闭环6通道控制系统1套,要求数据采集速度不小于5KHz;

17. 计算机系统,1

(1) i7处理器内存16GB硬盘500GB

(2) 显示器23.8"屏幕分辨率:2560x1440像素;刷新:100Hz;

(3) 正版软件:Windows 10以上,64位,中文版;

18. 打印机,1台。激光分辨率:1200x1200DPI;类型:黑白激光

31

100kN微机控制高温蠕变持久试验机

 

一、设备功能:

主要用于高温合金,钛合金,其它黑色金属,有色金属的棒材及板材试样进行高温持久,高温蠕变试验,该设备采用伺服电机+行星减速机驱动精密滚珠丝杠副加载,可实现程序设定后,自动化实验升温,保温,加荷,数据记录,卸载,结果保存等功能。

二、设备指标:

1. 1、适用的试验方法 :

1)GB/T2039-2012《金属材料 单轴拉伸蠕变试验方法》;

2)HB5151-96《金属高温拉伸蠕变试验方法》;

3)HB5150-96《金属高温拉伸持久试验方法》;

4)HB5207《金属高温周期持久试验方法》。

2. 主机技术指标要求:

1)最大试验力:100kN

2)试验力测量范围:1%-100%FS

3)试验力示值相对误差:±0.5%

4)试验力分辨力:最大试验力的1/500000(全程分辨力不变)

5)试验力控制稳定性: ±0.5%

6)夹头移动速度范围:0.01-110mm/min

7)夹头移动速度误差:±0.5%

8)位移分辨力:0.1µm

9)上下夹头同轴度:≤10%(同时满足国标和美标)

10)计时误差:±0.1%

11)工作制度:设备连续试验时间≧20000小时

3. 变形测量系统:

(1) 引出式变形测量系统,可用于螺纹、板材等试样。

(2) 变形测量传感器采用数字式光栅测量方式,自动采集变形量及绘制相关曲线。

(3) 试验机具有双通道变形测量系统,可实时采集观察A、B两个通道的变形量,按照设定方式自动记录A、B两个通道(包括平均值)的变形量。

(4) 变形长时(7000小时以上)控制稳定性:±0.2%

(5) 变形测量范围: 0~12mm

(6) 变形测量分辨力:0.001mm

(7) 变形测量误差:±0.001mm

4. 电炉及控温系统:

(8) 电炉结构:对开式大气炉,用三段电炉丝加热,分段控制。

(9) 工作温度范围:200℃~1200℃

(10) 有效均热区长度:200mm

(11) 炉管及电炉尺寸:炉膛内经:Φ90mm

(12) 外型尺寸:Φ350×500 mm

(13) 炉丝(电热体):采用最新型HREφ5mm炉丝,低电压(24V)供电。

(14) 电源:380V±10%;50Hz±2%

(15) 加热功率:约5kW

(16) 电炉温度误差(℃):

试验温度

温度波动

温度梯度

200~600

±2

2

600~900

±3

3

600~1100

±4

4

(17) 测控温仪表:0.1级温度控制仪表,数字显示,测温灵敏度0.1℃。

(18) 升温过冲小于3℃。

(19) 冷端自动补偿误差:≤0.5℃。

(20) 可与各类热电偶自由匹配。

5. 高温拉杆、高温夹具、高温引出杆

高温拉杆:材料K465

高温夹具:板材夹具1~5(材料K465)

6. *定制符合国家最新标准要求的力学软件1套。

7. 计算机系统,1

a. i7处理器,内存16GB,硬盘500GB

b. 显示器23.8"屏幕分辨率:2560x1440像素;刷新:100Hz;

c. 正版软件:Windows 10以上,64位,中文版;

8. 打印机,1台。激光分辨率:1200x1200DPI;类型:黑白激光。

9. 设备配置要求:

序号

部件名称

型号规格/描述

数量

1

主机

主机框架

1套

传动系统

轴承及滚珠丝杠副

1套

2

测控系统

PLC可编程控制器

1套

3

对开高温炉

Φ5炉丝对开高温炉(均温带为150mm)、200℃~1100℃

1套

3.1

热电偶

使用温度:0~1200℃

1套

4

高温拉伸夹具

板材(1-5mm)

1套

5

变形测量引伸导杆

 

1套

6

光栅尺

 

2

7

测温传感器

 

3支

8

软件

TestPilot-HTC中文版

1套

9

随机工具

 

1套

10

设备资料

 

1套

11

工控机

 

1

12

附件

计量校准专用夹具

1

 

32

30吨材料

试验机

1台

试验机主要用于主要用于金属材料的力学性能测试分析,具有应力、应变、位移三种闭环控制方式,可求出压缩强度、抗拉强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。根据国家标准及ISO、JIS、ASTM、DIN等国际标准进行试验和提供数据。。

1.主要技术指标

1)最大试验力300kN;

2)试验机级别:0.5级;

3)试验力测量范围:0.4%-100%FS;

4)试验力示值相对误差:±0.5%;

5)试验力分辨力精度:不大于1/1000000FS;

6)变形示值相对误差:±0.50%以内;

*(7)采样频率:不小于5KHz;

*(8)位移示值相对误差:10mm以上,±0.50%以内;10mm行程范围内为示值的±0.25%以内。

9)横梁速度调节范围0.001~1000mm/min;

10)设备性能要求:采用力控、位移控制两种方式,且具有力过载保护,位移智能超限保护,电压过载报警保护。

4、设备配置要求:

(1) 300kN拉压传感器1套,品牌要求美国Transcell、世铨、Interface等进口知名品牌或等同于;

(2) 伺服系统1套,品牌要求采用日本安川、日本松下、德国西门子等进口知名品牌或等同于;

(3) 抗压、抗拉夹具各1套:规格直径150mm,要求压缩夹具表面平坦,具有双球面自动找平功能装置,方便放置试样到夹具中心;

(4) 三闭环6通道控制系统1套,要求数据采集速度不小于5KHz;

(5) *定制符合国家最新标准要求的力学软件1套。

(6) 计算机系统,1

d. i7处理器,内存16GB,硬盘500GB

e. 显示器23.8"屏幕分辨率:2560x1440像素;刷新:100Hz;

f. 正版软件:Windows 10以上,64位,中文版;

(7) 打印机,1台。激光分辨率:1200x1200DPI;类型:黑白激光

(8) 试验机配备安全防护罩。

(9) 电子引伸计采用弹簧夹持方式/50mm1支

33

粗糙度仪

1

1. 垂直量程±50μm、±150μm两档可调

2. 系统分辨力50um量程的分辨力1纳米,300um量程的分辨力8纳米

3. 显示分辨率0.001μm

4. 示值精度0.001μm

5. 取样长度:0.25mm、0.8mm、2.5mm;

6. 评定长度LnLn =(15L

7. 测量数据:Ra、Rp、Rv、Rt、Rz、Rq、Rsk、Rku、Rc、Rpc、Rsm、Rmr(C)、tp、Rmr、r/minRz1max、RzJIS、Rmax、Htp、Rδc、RΔq、RΔa、Rk、Rpk、Rvk、Mr1、Mr2、A1、A2

8. 一次测量,可计算和显示ISOR族全族参数以及轮廓度P族全族参数;

9. 平均值、峰谷值、峰间距三种校准方式可调;

10. 全参数均可设置上下限报警;

11. 可自定义轮廓截面起始位置C,满足绗磨粗糙度测量要求

34

钻铣床

1台

1. 钻孔直径25mm

2. 端铣宽度63mm

3. 立铣直径13mm

4. 主轴行程≥90mm

5. 主轴转速范围(100-2150)r/min

6. 主轴转速级数12;

7. 工作台行程370x145mm

8. 主轴箱升降行程300mm

9. 主轴中心线至立柱表面距离200mm

10. 主轴端至工作台最大距离380mm

11. 主轴锥度MT.3

35

标距仪

1台

1、打印深度:0.3mm

2、打印距离:5mm10mm

3、打印范围:螺纹和普通钢筋

4、冲头钢号( )

36

超纯水机

1台

1.包含:加强型预处理1套、11G真空压力储水桶一套、0.05μm超滤膜一套、配φ200*500纯化罐一套;

2.制水量不小于20L/h

3.RO纯水水质:电导率<1μS/cm(25℃)

37

车床

1台

1.具有车削.外圆柱面.圆锥面.圆弧面.切槽和加工螺纹等功能。

2.技术参数

2.1加工能力

项目            单位规格

床身上最大回转直径 mm    Ф320

滑板上最大回转直径 mm    Ф220

最大车削长度     mm    600

最大棒料通过直径 mm    Ф38

    两顶尖距离           mm        750

3.2主轴

主轴头锥度,MT5;

主轴转速:60-2000r/min

主轴通孔孔径:388mm

卡盘尺寸mm160

3.3进给

X向行程:160mm

Z向行程:630mm

X导轨形式:铸铁

Z导轨形式:铸铁

3.4 尾座

锥度           MT3

套筒行程       120mm

3.5  螺纹

公制螺距/级数   mm   0.25~9/27

英制螺距/级数   T.P.I   72~4/33

3.6  进刀

纵向进刀量/级数  mm/r  0.03~0.42/9

横向进刀量/级数  mm/r  0.011~0.152/9

4.电源电机功率 1.5 kW

38

可见光分光

光度计

1个

技术参数:

1. 波长范围:200-1000)nm;

2. 波长准确度:±2nm;

3. 光谱带宽:5nm;

4. 波长重复性:≤1nm;

5. 透射比准确度:±0.5%T;

6. 稳定性:±0.004A/h500nm

7. 光度范围:0-200%T,-3-3A,0-9999C;

8. 漂移:≤0.1%T;

9. 噪声:≤0.2%T;

10. 工作方式:T,A,C;

11. 调零方式:自动调零自动调百;

12. 输出方式:打印接口

13. 激光打印机,1台。分辨率:1200x1200DPI;类型:黑白激光

39

电导率仪

1个

技术参数:

1. 仪器级别1.0级;

2. 电导率范围:0.00μS/cm  199.9)mS/cm分辨率:0.01μS/cm;误差±1.0%(FS);

3. TDS范围:0.00 mg/L  100 g/L分辨率:0.01 mg/L;误差±1.0%(FS);

4. 温度范围:-5.0 ℃~105.0 ; 分辨率0.1示值误差:±0.2℃;

5. 具有手动、自动温度补偿功能。

40

PH计

 

 

1个

1. 仪器级别:0.01级

2. pH范围:(-2.018.00pH分辨率:0.01pH;示值误差:±0.01pH;

3. mV范围:(-19991999)mV分辨率:1mV;示值误差:±1.0%(FS);

4. 温度范围:(-5.0110.0℃;分辨率:0.1;示值误差:±0.2

5. 自动识别3种(JJG标准);支持自动1-2点校准;

6. 具有自动温度补偿功能

7. 具有温度、自定义pH缓冲溶液设置;

8. 具有断电保护功能;

9. IP54防护等级

41

电火花检漏仪

1

主要技术参数

1、检漏仪应装有由铜丝刷或其他导电材料组成的探测电极、音频信号发生器以及连接管壁的地线、峰值电压表

2、探测厚度(0.05-10)mm;

3、检测电压:0.5kV-35kV,连续可调

4、电压示值误差±5%-±10%。

42

盐雾试验

1

1. 沉降率(1.0-2.0)mL/h(80cm²的水平收集区内)

2. 有效空间温度(35±2)℃

3. 96h内连续喷射,35℃   pH6.5-7.2

4. 盐溶盐浓度(50±1)g/L

5. 容积:不小于900mm ×600mm ×500mm

43

电子万能

试验机(5kN)

1

有效拉伸距离:不小于900mm

. 性能指标

1. 满足试验标准 GB/T528,529,等多种材料力学试验标准

2. 量程范围 0-5KN

3. 力值精度: 示值0.5% 以内

4.负荷分辨率 试验力示值分辨率: 1/300000

5.试验速度 0.001mm/min--500mm/min

6.速度允许误差范围 示值的1.0% 以内

7. 位移测量精度 示值的0.5% 以内

8. 变形测量精度 示值的0.5% 以内

9. 配大变形引伸计,配100、200、500传感器

10. 保护装置电子,机械限位保护,软件自动保护功能.

44

高低温试验箱

1

1. 温度交变范围-40℃-150℃  

2. 温度波动度 ±0.5℃ (空载时)

3. 温度偏差 ±2℃ (空载时)

4. 温度均匀度 ≤±2.0℃

5. 湿度范围交变相对湿度20%-98%(20-90℃)(可控可调)75%-98%(25-90℃)

6. 湿度波动度 ±2%

7. 湿度偏差 +2% -3% R.H

8. 升温平均速率1℃~3℃/min,

    降温平均速率0.7℃~1℃/min

9. 工作室尺寸:不小于 400×500×500(mm) (深×宽×高)

45

热老化试验箱

1

主要适用于橡胶制品在高温环境条件下的贮存和使用的热老化

试验以及热延伸试验符合标准:GB/T3512-2014 标准要求。

主要技术指标

1. 温度范围:室温~300℃

2. 温度波动:±1

3. 温度均匀性:土 1℃

4. 转盘转速:5 r/min~10 r/min

5. 换气量:3~10 次/小时

6. 内胆尺寸:450×450×500 ㎜(深×宽×高)

7. 内胆材质:不锈钢。

46

双头磨片机

1

1、砂轮线速度:12 米/秒

2、砂轮规格:

G260APRI150×40×32 36 粒

G260APRI150×40×32 80 粒

47

气动冲片机

1

技术参数:

1.动作方式:双手气动

3.最大切取厚度:10mm

4.最大行程:20-60mm

5.上压板:250mm×120mm

6.工作台尺寸:370×230mm 垫板:尼龙材质,280×180mm

7.压力调节:根据试样可以调整不同压力

8.双手操作,保证安全性

9.气源:0.1-0.8MPa

48

振动试验台

1

振幅0.25-1.900mm频率18-37Hz,时间5小时以上,同时可调,定时功能

49

邵氏硬度计

邵尔 D

1

技术参数:

1. 测量范围:OHD~100HD 分度值:1HD

2. 准确度:±1HD

3. 压针端部0N44.5N

50

邵氏硬度计

邵尔 A

1

 A 型大于 90°橡胶硬度,也可测定工程塑料、玻璃钢等类似高硬度材料的硬度值

技术参数:

1. 测量范围:OHA100HA 分度值:1HA;

2. 准确度:±1HA 

3. 压针端部0.55N8.0 N。

51

数显测厚仪

1

1. 测量范围 (0~10)mm   

2. 分辨率 0.01mm

3. 上测足直径 (6 ± 0.05)mm

4. 施加压力 (22 ± 5)kPa。

52

金相显微镜

1

主要技术指标

1.镜体:

机身具备不少于6个观察状态LED灯,可显示显微镜工作状态。显微镜具备可智能光强管理功能,计算机可调节光强;

2.观察方式及光学校正系统:45mm齐焦,无限远光学系统;

智能反射光路:具备智能编码功能转换模块,主机可自动识别明场、暗场观察方式;

具备明场,暗场、偏振光、UC-3D超相称观察功能(可对样品表面微小起伏实现立体观察);

偏振光具备刻度标示检偏器,精度不低于5度。

3.载物台及聚焦:3档粗中细谐波齿轮Z 轴聚焦系统,最高精度1um,大型手动桥式载物台,X/Y行程不小于100X50mm,配备载物台板;

4.物镜转换器及物镜:6孔传感器编码物镜转换器,切换物 镜倍数也可被显微镜主机及金相软件自动识别,并自动同步显微镜标尺,照明光强随物镜倍率自动调整,所有物镜都升级为微分干涉功能;

32mm孔径 6支物镜,参数不低于:

5倍物镜数值孔径(NA)不小于0.12;

10倍物镜数值孔径(NA)不小于0.25;

20倍物镜数值孔径(NA)不小于0.4;

50倍物镜数值孔径(NA)不小于0.75;

100倍物镜数值孔径(NA)不小于0.85;

5.目镜与观察筒:

超宽视场观察筒一个及10X超宽视野目镜两个,观察筒与目镜视场数均不小于22mm;

6.光源及光路

科勒式高亮度LED照明光源,寿命不低于20000小时;

7.显微摄影系统(显微镜同品牌)

侧分光摄影光路(20�%),原产0.55倍C型接口;

1200万物理像素彩色高清(HD)摄像头一套,显微镜厂家原厂生产,图像格式不小于:4000X3000。具备静态图像采集和视频录制功能, 视频片段分辨率支持4k格式,USB TYPE C 连接,高速传输。无需连接电脑即可进行图像采集和视频录制;  

显微镜同品牌中文版金相分析软件:支持国内标准及国际标准,可以直接控制摄影系统及控制读取机身信息,提供各种几何量2D测量;层深长度测量;相含量测量;晶粒度评级测量,脱碳专家及铸铁专家分析等专业金相测量模块,非第三方国产软件。

8. 彩色照片打印机,1台。

9.计算机系统,1

i7处理器,内存16GB,硬盘500GB

显示器23.8"屏幕分辨率:2560x1440像素;刷新:100Hz;

正版软件:Windows 10以上,64位,中文版;

53

金相抛磨机

1

1. 磨抛盘直径:230mm

2. 转动方向:正反转可调

3. 磨抛盘转速:无极调速10-1400r/min,四级定速200r/min600r/min1000r/min1400r/min

4. 磁性盘设计,带有快速换盘,垫板喷涂特氟龙,方便更换砂纸抛光布无残留

54

金相切割机

1

1. 切割方式:间歇式切割、连续切割、自动手动任意切换

2. 主轴转速:2300转/分钟

3. 砂轮片规格:300×2.5×32mm

4. 最大切割直径:80mm

5. 自动进刀速度范围:0-180mm/min

6. 切割片上下移动范围:0-50mm

7. 工作台前后移动范围:0-320mm

8. 配快速夹钳

9. 带冷却装置循环水泵

10. 电动机:2.2kW  

11. 电源:三相四线(380V、50Hz

55

金相镶嵌机

1

1. 系统压强设定范围:0~2MPa(相对应制样压强范围:0~72MPa

2. 温度设定范围:室温~180℃  

3. 保温时间设定范围:0~99分99秒

4. 冷却方式:水冷

5. 模具φ25mmφ30mmφ40mmφ50mm (含上、中、下模与镶嵌套)

6. 镶嵌粉绿色、黑色,各1瓶;

7. 附件

a. 加油器

b. 塑料漏斗

c. 油标

d. 扳手

e. 进水管、回水管

56

布氏硬度计

1

1. 试验力:   31.25、62.5、100、125、187.5、250、500、750、1000、1500、3000kgf

2. 试验标尺HBW2.5/31.25、 HBW2.5/62.5、 HBW2.5/187.5、 HBW5/100、  HBW5/125、  HBW5/250、  HBW5/750、 HBW10/100、HBW10/250、 HBW10/500、HBW10/1000、HBW10/1500、HBW10/3000

3. 硬度测试范围: 4HB~650HB

4. 最小测量单位:  5μm

5. 试验力施加方式: 自动加卸试验力

6. 7:物镜放大倍数  2X、  1X

7. 总放大倍率: 40X   20X

8. 压头与物镜的转换方式:压头和镜头之间自动切换,压头上下翻转,物镜不动

9. 硬度计主界面显示:硬度试验标尺、试验力、保持时间、硬度、菜单、试验等

10. 计算机操作界面:硬度值、直径、硬度标尺、试验人员、合格范围、硬度转换等

11. 测量方式:自动/手动

12. 电脑安装和摄像头:机身侧面安装工业级平板电脑,内置工业级摄像头

13. 试验力保持时间  1~99s

14. 数据输出  USB接口连接打印机或U盘输出试验报告

15. 试样最大高度     230mm

16. 压头到机壁距离  150mm

17. 主要附件:   

大平试台         1个  

小平试台         1个  

V型试台          1个   

布氏压头        3个(直径10mm. 5mm. 2.5mm各一个)

标准布氏硬度块     2块   

测量软件             1套  

加密钥匙             1个  

57

洛氏硬度计

1

1.触摸屏界面,可显示和设置当前测试标尺、试验力、测试压头、保荷时间、硬度转换值、压头类型等;

2.加力方式:电动加载,传感器力闭环控制;

3.洛氏标尺,共 15 种

HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK、HRL、HRM、HRP、HRR、HRS、HRV

4.试验力:60、100、150kgf  (588.4, 980.7, 1471N)

5.洛氏测量范围:20-95HRA、10-100HRBW、10-70HRC

6.分辨率:0.1HR

7.压头规格:金刚石压头,ф1.588mm碳化钨合金球形压头

8.保荷时间:0~99s

9.各硬度标尺之间的可进行转换;

10.自动施加初试验力和主试验力,试验力的施加、保持、卸除自动切换,操作简便迅速。

11.试验力自动补偿,力的精度大幅提高;

12.高、中、低三段硬度值自动修正;

13.数据输出:内置打印机、RS232接口,测量数据 U 盘保存为 EXCEL 格式,方便编辑   和处理

14.自动计算最大、最小、平均值;

15.测试过程能载荷-深度曲线显示,直观显示材料特性,便于观察和分析;

16.试样最大高度:300mm

17.压头中心到机壁距离:160mm

18.执行标准:GB/T230.1、GB/T230.2  ISO 6508-2和美国ASTM E18

19.电源:AC220V,50Hz

20.主要附件

名称

数量

名称

数量

仪器主机

1台

金刚石洛氏压头

1只

ф1.588mm碳化钨硬质合金球压头

1只

小平、大平、V型试台

1个

标准洛氏硬度块

5块

产品说明书

1份

保险丝2A

2个

内六角扳手3mm、5mm

1把

电源线

1根

螺丝刀(65mm,一字)

1把

螺丝刀(100mm,十字花)

1把

打印机说明书

1份

防尘罩

1只

产品合格证

1份

 

 

附件箱

1个

 

58

维氏硬度计

1

1. 加力方式:加载自动控制系统

2. 试验力:0.2kgf,0.3kgf,0.5kgf,1kgf, 2kgf, 2.5kgf, 3kgf, 5kgf,

3. 硬度测试范围:1HV~2967HV

4. 试验力施加方法:自动(加载/保荷/卸载)

5. 屏幕显示:试验力、压痕长度、保荷时间、测量次数

6. 物镜:10X, 40X

7. 目镜:10X数显测微目镜

8. 总放大倍数:100X  , 400X

9. 分辨率:0.25μm ,0.01μm

10. 保荷时间:0~60s

11. 光源:卤素灯光源

12. 试样最大高度:230mm

13. 压头中心至机壁距离:110mm

14. 软件测量方式:

自动测量:自动找出压痕的四个顶点。

自动寻点:在压痕的四个顶点附近点取,系统自动寻找最佳顶点。

对角测量:点取压痕的左上及右下角,即可读出硬度值。

四点测量:点取压痕的四个顶点,读出硬度值。

15. 图像采集:实时显示硬度图像,可存储、打印图像

16. 硬度换算:自动进行布氏—洛氏—维氏—努氏等多种硬度数值转换,实时显示。

17. 图文报告:自动记录测量数据,自动生成硬度—深度曲线,保存或打印硬度—深度曲线及所有压痕测量值,保存或打印压痕图像及当前压痕硬度值,所有报告按WORD文档保存。

18. 摄像头:大于500万像素

19. 主要附件

名称

数量

金刚石维氏压头

1只

大平面、V型试台

1个

标准硬度块400~500 HV5

1块

标准硬度块 700~800 HV1

1块

10X数显测微目镜

1只

10×,20×物镜

1只

水平仪

1个

卤素灯12V、15~20W

1个

数字摄像头(500万像素)

1个

加密钥匙     

1个

电脑  (处理器I3  8G内存  500硬盘  22寸显示器)

1台

打印机  彩色喷墨                          

1台

 

59

扫描电子

显微镜

1

1. 技术要求

1.1. 电子光学系统

1) 电子枪:预对中型发叉式钨灯丝电子枪;

2) 高真空分辨率: 3 nm @ 30 kVSE);5 nm @ 10kVSE);8 nm @ 3 kVSE);4 nm @ 30 kVBSE)

3) 低真空分辨率:3 nm @ 30 kVSE);4 nm @ 30 kVBSE);

4) 加速电压范围:0.2 kV30 kV 

5) 放大倍数范围:1~1,000,000 x;

6) 中间阳极,采用双阳极结构设计,提升了低电压下的分辨率和成像质量;

1.2. 真空系统

1) 真空控制:全自动,具有真空互锁功能,有效避免误操作;

2) 样品仓真空度:≤5×10-4 Pa;

3) 抽真空时间:≤5 min;

4) 放气时间:≤2 min;

1.3. 样品仓及样品台

1) 样品仓扩展接口≥13个,可安装多种附件;

2) 样品台:5轴全自动样品台,全真空电机驱动;

3) *样品台行程:X≥120 mm,Y≥110 mm,Z≥50 mm,T:-10°~ +90°,R:360°连续可调;

4) 样品仓容积:宽≥330 mm,高≥270 mm,深≥290 mm;

5) 最大样品尺寸:直径≥268 mm,高≥140 mm;

6) 样品台承重:≥4500 g;

1.4. 探测器

1) 旁侧二次电子探测器,支持SE和BSE两种成像模式;

2) 垂直光学导航CCD探测器;

3) 样品仓内实时监控水平CCD探测器;

1.5. 中文操作软件和图像显示

1) 图像保存:≤50k*40k;

2) 可进行多通道成像,分屏上可同时进行不同信号成像;

3) MIX模式,各个探测器分别接收纯净的 SE 或 BSE 信号,如根据需求将ETD和BSED两种探测器的信号进行自动混合,比例可调;

4) 扫描速度:预设四种扫描模式(快扫、中扫、慢扫、选区扫描),扫描速度可自由配置,同时也支持感兴趣区域扫描模式;

5) 自动调整功能:自动聚焦、自动像散、自动亮度对比度等;

1.6. 电制冷能谱仪

1) 分体式设计,非一体机,便于后期拆卸,维护和维修成本低;

2) 100,000CPS条件下Mn-Ka保证优于129eV,轻元素分辨率C-K/57eV, F-K/67eV;

3) 晶体面积>45mm2,活区面积≥30mm2;

4) 超轻元素窗口,元素探测范围B(5)~ Cf98;

5) 探测器管径≤16.8mm,最大化立体角,最优化信号量;

6) 信号处理单元最大输入计数高于1500,000cps, 最大输出计数率600,000cps;

7) 用于谱图采集和定性分析的软件,带有最完备的原子数据库(包含K、L、M、N线系);

8) 1-30kV加速电压下超过2200条线数据库,实现全电压段精确定量;

9) 支持元素面分布时实时重叠峰剥离;

60

井盖压力试验机(1000kN)

1

试验机专门对下水道篦子、铸铁井盖、钢纤维混凝土井盖、水箅盖再生树脂复合材料井盖等进行抗压强度(承载能力试验)、试验荷载、残余变形。试验方法满足GB/T 23858-2009标准规定的试验要求。

一、技术指标

1. 最大试验力(kN)1000;

2. 4立柱结构;

3. 试验力测量范围最大试验力的1%-100%;

4. 试验机准确度等级:1级;

5. 试验力示值相对误差≤±1%;

6. 试验空间(mm)200;

7. 立柱间距尺寸(mm)1200*1200mm;

8. 活塞行程(mm)0-200;

9. 试验力速度调节范围1-3KN/S;

系统配置

10. 主机:4立柱框架/油缸下置( 活塞行程200mm)1台;

11. 刚性调整垫块φ250250×150、250×75、φ750各1件;

12. 柔性垫片:厚度(6-10)mm,外缘尺寸与刚性调整垫块相同

13. 计量压板1件;

14. 试验测控系统 1套(实现力加载控制,加载卸载实现自动循环5次使用程序实现破坏、变形、残留值试验);

15. 计算机1

16. 主机:CPU:i5;内存:≥16GB;

17. 显示器:23.8英寸;分辨率:2560x1440像素;刷新:100Hz;

18. 正版软件:Windows 10以上,64位,中文版;

19. 打印机,1台。激光分辨率:1200x1200DPI;类型:黑白激光;

20. 摄像头1个 500万像素

61

电液伺服万能

试验机(1000kN)

1

一、基本要求:

满足GB/T 2611-2007 《试验机通用技术要求》、GB/T16862-2008《电液伺服万能试验机》、JJG 139-2014《拉力、压力和万能试验机》、JJG 139-2014 《试验机检定规程》、JJG 1063 《电液伺服万能试验机》等常用国家和行业试验机标准。

二、设备功能:

  金属材料室温拉伸、压缩、剪切、弯曲等力学性能试验:满足GB/T228.1《金属材料室温拉伸试验》、GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》、ISO6892《金属材料拉伸试验:第1部分 室温测试方法》等国际、国内常用标准要求。

三、主要技术参数:

1)最大负荷(kN):1000;

2)试验机准确度等级:0.5级;

3)试验力示值相对误差:±0.5%以内;

4)试验力测量范围:1%-100%FS(全程不分档);

5)变形(引伸计)测量范围:1%-100%FS;

6)变形示值相对误差:±0.5%以内;

7)控制器采样频率:5000Hz

8)变形分辨力:最大变形量的1/1000000;

9)试验力加载速率范围:0.02%-2%FS/s;

10)最大拉伸空间(mm):850;

11)最大压缩空间(mm):880;

12)圆试样夹块的夹持范围(mm):Φ15~Φ55;

13)板试样夹持厚度(mm)2~40;

14)压板尺寸(mm):≥Φ200;

四、主要供货范围:

4.1.主机:

1)1000KN万能试验机主机

说明:1000kN高刚性双空间,油缸下置主机框架,半开式拉伸钳口、内置式液压夹头,双重密封的主油缸(采用进口知名品牌);

2)高精度负荷传感器(采用进口知名品牌);

3)位移传感器(采用进口知名品牌);

4.2.控制器:

1)全数字闭控制系统,要求采样频率不小于5000点/秒,分辨率1/1000000。

2)专用试验软件(中文版):金属、非金属材料试验软件全套,要求软件可以保存不小于100000个试验报告。

3)电子引伸计1套(手动自夹持,拆装方便快捷)

4标准油源系统:电液伺服标准油源系统(伺服阀、换向阀、油泵、密封件均需采用进口知名品牌厂家)

4.3 电脑及图谱打印机

(1) 计算机1主机:CPU  i7;内存:≥16GB;

(2) 显示器:23.8英寸;分辨率:2560x1440像素;刷新:100Hz;

(3) 正版软件:Windows 10以上,64位,中文版;

(4) 打印机,1台。激光分辨率:1200x1200DPI;类型:黑白激光;

4.4 试验夹具:

1)圆试样拉伸夹具:Φ15~Φ30mm、Φ30~Φ45mm、Φ45~Φ55mm

板材夹具:2~20mm、20~40mm。

2)压缩试验装置一套:上、下压板各1付,压板规格≥Φ200。

4.5 防护罩:三面防护(型钢框架+钢丝网+PC耐力板)

62

螺纹测量仪

1

1 仪器功能要求

1.1螺纹综合测量机采用接触式测量方式,检测螺纹环规、螺纹塞规的大径、中径、小径、螺距、牙型角等参数

1.2螺纹综合测量机测量原理符合《GB/T 28703-2012圆柱螺纹检测方法》、圆柱螺纹规检测规程(JJG 888-1995)、圆柱螺纹量规校准规范(JJF 1345-2012)等要求。

1.3螺纹综合测量机测量软件为中文语言系统。

2 仪器工作环境

2.1设备气源提供:0.6MPa,无水、无油

2.2工作环境温度:温度范围(20±2)℃、温度梯度:1℃/h、1℃/d

2.2工作环境湿度:20%~70%(无冷凝)。

2.3电源:单相220V,50Hz。

*3 仪器技术要求

3.1外尺寸测量范围(mm):1.0~350

3.2内尺寸测量范围(mm):2.5~350

3.3最大扫描范围(mm):250

3.4最小螺距(mm):0.1

3.5测量不确定度

3.6圆柱螺纹环规或锥型螺纹环规(2.5 mm以上小径,牙型半角≥27°)

1)小径(µm):3.0 + L/200

2)实际螺纹中径(µm):3.0 + L/200

3)螺距(µm):0.8 + L/200

3.7圆柱螺纹塞规或锥型螺纹塞规(1.0mm以上大径,牙型半角≥27°)

1)小径(µm):2.9 + L/200

2)实际螺纹中径(µm):2.9 + L/200

3)螺距(µm):0.8 + L/200

3.8光面圆柱环塞规或锥型光面环塞规

1)光面环规直径(µm):2.0 + L/200

2)光面塞规直径(µm):2.0 + L/200

3.9 螺纹数据标准库包含:

圆柱螺纹标准

1、GB/T 3934-2003 国标普通螺纹量规

2、GB/T 10922-2006 国标非密封管螺纹量规

3、GB/T 13576-2008 国标米制锯齿螺纹量规

4、GB/T 1483.1-2008 国标灯头、灯座检验量规

5、GB/T 8124-2004 国标梯形螺纹量规

6、GB/T 197-1981 国标普通螺纹工件

7、GB/T 197-2003 国标普通螺纹工件

8、JB/T 10971-2010 30°楔形防松螺纹量规

9、JB/T 10865-2008 国家机械标准统一螺纹量规

10、ISO 1502-1996 ISO 公制螺纹

11、ISO 228-2: 2003 ISO 非密封管螺纹

12、ANSIASME B1.3-2007 美标统一螺纹

13、ANSI/ASME B1.20.1-1983 美标管螺纹 NPSM 和 NPSL 螺纹量规

14、ASME B1.5-1997(ACME thread) 美标梯形螺纹量规

15、ASME B1.8-1998(STUB ACME thread) 美标梯形螺纹量规 (矮牙

16、ASME B1.20.7-1991(R2003) 美标软管接头螺纹量规

17、NFPA 1963-2003 美标消防软管连接螺纹量规

18、BS 919-2: 2007 英标惠氏螺纹

19、BS EN ISO 228-2: 2003 英制非密封管螺纹

20、BS 919-1: 2007 英标统一螺纹

21、BS 919-3: 2007 英标公制螺纹

22、BS 2779-1986 英制非密封管螺纹

23、DIN ISO 1502-1996 德标公制螺纹

24、DIN EN IS0228-2:2003 德标非密封管螺纹

25、J1S B0251-2008 日标公制螺纹

26、Custom cylindrical thread standard自定义圆柱螺纹标准

27、Factory Factory 工厂标准

28、GB/T 5796.4-2005 国标梯形螺纹工件

29、GB/T 20666 统一螺纹公差

30、ISO 10959:2000(MJ Thread) 米制航空航天螺纹

31、DIN 40431(1)-1970(Pg 螺纹) 钢制导线管螺纹环规

32、DIN 40431(2)-1972(Pg 螺纹) 钢制导线管螺纹塞规

33、DIN 40430-1971(Pg 螺纹) 钢制导线管螺纹工件

34、GB/T 28271_2012 米制超细牙螺纹量规

35、ISO 5855-2:1999(MJ Thread) 米制航空航天螺纹螺栓螺帽

36、HB 4265-2004 安装钢丝螺套内螺纹的螺纹塞规

37、G IS0 228-255 度非密封管螺纹量规

38、DIN 6063-1 塑料容器的螺纹第 1 部分

39、DIN 6063-2 塑料容器的螺纹第 2 部分

40、DIN 55525 带统一标准螺旋盖的塑料容器和玻璃容器用的优选螺纹

41、DIN 103-9 factory stand 德标梯形螺纹量规

42、DIN 168-1 应用于玻璃容器的圆螺纹

43、DIN 79012 自行车和电动自行车用螺纹

44、G DIN 802-3 管螺纹 (G) 用丝锥

45、DIN 15403 起重机用吊钩

46、G 1S0 5969 管螺纹 (G) 用磨牙丝锥

47、ISO 4570 轮胎气门嘴螺纹

48、DIN 20400 矿用大承载深度螺纹

49、DIN 405-3 德标圆螺纹

50、DIN 513-1985 德标锯齿螺纹

51、DIN 2781-1990 液压机用 45°单程锯齿螺纹

52、DIN 20401 螺距 0.8 至 2mm 的锯齿螺纹

53、ISO 3169-1999 美制航空航天螺纹

54、ISO 15872-2002 美制航空航天螺纹

55、ISO 1501 米制小螺纹

56、GB/T 7307-2001 国标 55°非密封管螺纹

57、ISO 228-1 非螺纹密封的管螺纹

58、JIS B0254-1985 圆柱管螺纹量规

59、ISO 965-1998 通用米制螺纹

60、ISO 965-1 通用米制螺纹.第 1 部分

61、ISO 965-5 通用米制螺纹.第 5 部分

62、ISO 965-4 通用米制螺纹.第 4 部分

63、DIN 13: 01-1987 标准螺纹

64、ASME B1.1-2003 统一英制螺纹

65、ISO 68-1 一般用途螺纹

66、JIS B0255-1998 统一粗牙螺纹极限量规

67、ASME B1.2-1983 统一螺纹的量规和测量

68、BS 84 惠氏牙型圆柱螺纹

69、JB/T 8240-1999光学仪器用目镜螺纹

70、JB/T 9319-1999垂准仪

71、ANSI CGA V-1, FED-STD-H28/9美国联邦螺丝标准

72、JIS B 0252:1996 米制细牙螺纹用极限量规

73、JIS B 0252-1975 米制细牙螺纹用极限量规

74、DIN 40400用于 D 型保险丝的爱迪生螺纹

75、DIN 404001-1,-2用于 D 型保险丝的爱迪生螺纹

76、DIN 13-51 ISO米制螺纹

77、ISO 2857 ISO公制螺纹

78、ASME 1.13M 公制螺纹 M 型

79、BS 93-1951 B.A螺纹

80、BS.1657 锯齿螺纹

81、BS 3409 金属丝螺纹镶件承受孔攻螺纹

82、DIN 380 米制短牙梯形螺纹

83、GB/T 9765-2009 轮胎气门嘴螺纹

84、ASME B18.29.1 螺旋线圈螺纹衬垫.无负荷旋入和螺纹锁紧圆柱螺纹标准

圆锥螺纹标准:

85、GB/T 22091.1-2008 国标 55°密封管螺纹

86、GB/T 4749-2003 国标石油钻杆接头螺纹量规

87、GB/T 22512.2-2008 国标旋转台肩式螺纹量规

88、GB/T 9253.2-1999 国标套管、油管和管线管螺纹

89、GB/T 8336-2011 国标气瓶螺纹量规

90、GB/T 8336-1998 国标气瓶螺纹量规

91、GB/T 12716-2002 60°密封管螺纹

92、GB/T 27944-201160°干密封管螺纹

93、JB/T 10588-2006 国家机械标准密封管螺纹

94、JB/T 10031-1999 国家机械标准用螺纹密封的管螺纹量规

95、ISO 7-2:200055°密封管螺纹

96、ANSI API Spec 7-2-2008 美标旋转台肩式螺纹量规

97、ASME B1.20.1-1983-R2001 美标管螺纹

98、ASME B1.20.5:1991 美标干密封管螺纹量规

99、API Spec 5B:10-2008 美标套管、油管和管线管螺纹

100、BS21:1985 英制密封管螺纹

101、BS EN 10226-3:2005 英制密封管螺纹

102、DIN 2999:1973 德标密封管螺纹量规

103、DIN EN 10226-3:2005 德标密封管螺纹

104、DIN 158-2:1997德标米制锥螺纹量规

105、Q/20197304-4.210009-1999 布氏圆锥管螺纹量规

106、Q/20197304-4.210010-2000 威氏圆锥管螺纹量规

107、Custom tapered thread standard  自定义锥形螺纹标准

108、ISO 11363-1 气瓶,气瓶阀门连接用17E和25E锥管螺纹

109、RP DIN 802-3 管螺纹 (Rp) 用丝锥

110、RP ISO 5969 管螺纹 (Rp) 用磨牙丝锥

111、ISO 7-1 密封管螺纹

112、JIS B0253-1985 锥形管螺纹量规

113、R BS 21,1985压力密封连接的管子及管件的管螺纹

114、ISO 11363-2,气瓶阀门连接用 17E 和 25E 锥管螺纹

光面规标准

115、GB/T 1957-2006 国标光滑极限量规

116、GB/T 11853-2003 国标莫氏与公制圆锥量规

117、GB/T 11854-2003 国标7:24工具圆锥量规

118、ISO/R 1938-1971 ISO光面量规

119、DIN 7162: 1965 德标光面规

120、DIN 7150-2:2007 德标光面规

121、DIN 405 德标光面规

 

4 仪器配置要求

序号

 

数量

 

 

 

1

螺纹综合测量机,含计算机及测量软件

1台

主标准器,带证书

1只

参照面标准器,带证书

1只

校准器用支撑装置

1只

可调支撑夹紧装置,用于测量外尺寸

1只

支撑和一套可换夹紧装置,用于测量内尺寸

1只

随机文件(包含中文说明书两套、英文说明书、说明书电子光盘、软件备份光盘、装箱单、操作、原理、维修说明、出厂测试证书、操作系统说明书等一份)

2

 

 

 

2

塞规标准器

含证书尺寸系列1.0, 1.2,1.5,1.8, 2.0,2.2,2.8,34,5,6,7,8,9,12,

15,20,27,35,50,70,90,110,125,145 mm25个

1套

环规标准器:

含证书尺寸系列3,4,5,6,7,8,9,12,15,20,27,35,45,65,85,110,

125,145,160 mm19个,实际直径以到货为准。

1套

3

组合量块标准器,用于大行程内外尺寸测量,含检定证书

1个

组合量块标准器,用于大行程内外尺寸测量,含检定证书

1个

组合量块标准器,用于大行程内外尺寸测量,含检定证书

1个

组合量块标准器,用于大行程内外尺寸测量,含检定证书

1个

4

内尺寸用支撑装置,测量范围2.5-8mm

1只

内尺寸用支撑装置,测量范围8-60mm;

1只

内尺寸用支撑装置,测量范围35-85mm;

1只

内外两用支撑装置,内尺寸测量范围65-180mm;外尺寸测量范围40-170mm

1

外通用尺寸支撑装置,测量范围60-350mm;5对靠柱。

1

外尺寸用支撑装置,测量范围1-3mm;

1只

外尺寸用支撑装置,测量范围3-8mm;

1只

外尺寸用支撑装置,测量范围8-55mm;

1只

5

测针:顶角45°,最大有效深度0.60 mm,顶点距离2.2 mm   

1

测针:顶角45°,最大有效深度1.0mm,顶点距离3.0 mm      

1

测针:顶角45°,最大有效深度1.25mm,顶点距离3.5 mm    

1

测针:顶角45°,最大有效深度1.2mm,顶点距离 4.4 mm      

1

测针:顶角45°,最大有效深度1.5mm,顶点距离 5.0 mm      

1

测针:顶角45°,最大有效深度2.0mm,顶点距离6.0 mm      

1

测针:顶角45°,最大有效深度2.25 mm,顶点距离7.0 mm   

1支

测针:顶角45°,最大有效深度3.5 mm,顶点距离9.0 mm     

1

测针:顶角45°,最大有效深度4.5mm,顶点距离11.0mm     

1

测针:顶角45°,最大有效深度5.5mm,顶点距离15.0mm     

1

测针:顶角45°,最大有效深度8.0 mm,顶点距离18.0 mm   

1

梯形螺纹用螺旋升角标准器

1

梯形螺纹测针顶点距离6.0 mm

1

梯形螺纹测针,顶点距离8.0 mm

1

梯形螺纹测针,顶点距离11.0 mm

1

梯形螺纹测针,顶点距离15.0 mm

1

梯形螺纹测针,顶点距离18.0 mm

1

6

操纵台

1套

7

随机工具

1套

8

A4激光彩色打印机

1台

9

计算机

(1) 主机:CPU  i7;内存:≥16GB;正版软件:Windows 10以上,64位,中文版;

(2) 显示器:23.8英寸;分辨率:2.8K刷新:100Hz;

1

10

第三方检定证书

1份

 

63

三坐标测量机

1

1、基本要求:

三坐标测量机包括:主机、控制系统、测头系统等,以及在本技术规格中未提及的、但为确保该设备正常、稳定、可靠运行所必须的其它配套设施。软件应具备有中文和英文的软件操作系统。

2、技术要求及规格参数:

(1)行程范围:X轴:≥1000mm,Y轴:≥1200mm ,Z轴:≥800mm。

(2)测量精度(符合ISO10360-2标准)

(3)长度测量最大允许示值误差:E≤1.5+/L300µm;

*(4)最大允许探测误差: P≤1.5 µm;

(5)光栅尺分辨率≤0.1μm;

(6)最大测量速度≥300 mm/s;最大测量加速度≥1000mm/s2;

(7)最大承载≥1200kg

3、结构要求:

3.1主机:

(1)工作台支撑点,三个主支撑点保证工作台变形量最小,提高测量机精度。两个辅助支撑点确保测量机的稳定、安全、可靠。

(2)要求框架采用全封闭结构。

(3)X、Y、Z 三轴导轨要求采用精密级花岗岩气浮导轨,三轴具有相同的温度效应,花岗岩气浮导轨气浮布置严格按照面、线、点定位原则,要求既不过定位又不失定位。

(4)X横梁要求采用梯形截面 45°放置技术,保证测量精度。

(5)Z轴采用低摩擦气缸平衡重力技术,可随时调节平衡重力,提高 Z 轴运动平稳。

(6)要求设备采用多重防护措施,如: Z 轴平衡气缸压力实时检测保护、开机空气轴承延时通气保护、空气轴承工作压力实时检测、 软限位、电限位、硬限位三重保护功能、 长时间无人操作断电保护等多项保护功能。

(7)配置精密级气源过滤器,对油、水过滤精度可达 0.1um,过滤率达 99.93%

(8)驱动系统采用直流伺服电机、同步齿形带传动装置,确保传动快捷、精准。

(9)要求采用精密光栅系统为测量机提供了准确可靠的长度计量基准。

4、控制系统要求

(1)控制器要求上、下位机式的双计算机控制系统,利用控制层和应用层独立运行的原理,使得测量机(CMM)的测量效率、精度和稳定性等功能极大地提高;

(2)控制器内部的控制单元、伺服单元、接口板和CPU主板紧凑的整合在一个机箱内,控制器内部具有温度监控系统,避免因欠压、欠流等情况下发热高而引起的故障;

(3)要求控制器提供TCP/IP,RS232等多种通讯方式。

5、测头系统要求:

(1)9.1采用自动双旋转扫描测头,具有防碰撞保护功能,保护测座本身在受到外力时的自身保护。

(2)空间位置≥720个

(3)最小步距≤7.5°

(4)最大输出扭矩≥0.45Nm

(5)允许最大加长杆长度≥300 mm

(6)标定球一套(带校准证书)。

6、计算机系统要求

(3) 计算机1主机:CPU  i7;内存:≥16GB;正版软件:Windows 10以上,64位,中文版;

(4) 显示器:23.8英寸;分辨率:2.8K刷新:100Hz;

(5) 打印机,1台。激光分辨率:1200x1200DPI;类型:黑白激光;

7、软件要求

(1)要求采用国际三坐标测量机专用的先进测量软件。

(2)要求测量软件为制造商自主研发且具备自主知识产权并提供证明材料

(3)支持多种测头,如:触发式、连续扫描式、影像式和线激光等,方便进行多种形式的测量;

(4)模块化的软件结构,具有无限的加挂各种专用软件(齿轮、叶片、凸轮、蜗轮蜗杆等)可进行二次开发及应用并终身免费升级

(5)要求具有简洁直观的操作界面及可追溯的清晰的操作流程记录;

(6)要求具有点、线、面、圆、圆柱、圆锥、椭圆、圆槽、方槽、圆环、球、曲线等多种基本几何元素的测量及评定;

(7)通过对元素的构造、转换、再现、投影、存储/调用及相关计算,实现对已测元素进行后续操作,得到设备不同状态的转换结果、角度、距离等;

(8)要求形位公差测量功能涵盖所有的相关内容及评定方式,测量内容包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、轮廓度、垂直度、平行度、倾斜度、同轴度、同心度、对称度、位置度、跳动误差测量、径向圆跳动、径向全跳动、端面圆跳动、端面全跳动;公差规则包括独立原则和相关原则等;

(9)不同工件坐标系的建立方式可满足各种工件的测量和评定,有适合于箱体类零件的工件位置找正,有适合于复杂曲面类的RPS找正,也有适合于模具检具类的三个中心点找正及曲面321找正等;

(10)支持多语言的随意切换,公、英制的选择,极、直坐标系下测量的选择等;

(11)具备清晰的树形程序编辑器和方便快捷的字符式程序编辑器;

(12)简捷直观的测量路径显示功能,以便判断运动轨迹是否安全合理,测量过程是否干涉;

(13)可实现手动测量与参数化的特征测量之间的无缝切换;

(14)具有CAD三维模型(SAT、IGES、STEP)的导入与转换功能;可用鼠标直接在模型上拾取基本几何元素、曲线、曲面等元素,自动生成程序并完成特征测量; 支持Pro-E, CITIA数模直读功能。    

(15)基于三维模型的脱机编程、模拟测量和同步测量的实现;

(16)附带TCP/IP,RS232/RS422等多种接口方式,便于与计算机联网以及其他外设的连接

(17)具备多种输出格式,如:word、excel(Microsoft office或Open office)、bmp、pdf、iges、step、dat、文本文件;

(18)提供客户自定义样式的报告,方便客户对测量结果进行统一管理;

9、工作条件要求:

(1)温度:20+2℃  1℃/h   1℃/m  2℃/24h

(2)湿度:40%-70%

(3)电源:220V±10%,   50Hz-60Hz

(4)气源:≥0.55MPa

64

气密封试验台

密封试验台

耐压强度试验台

1台

适用范围:

1.1适用于沟槽式管接件气密封试验、密封和耐压强度试验;

1.2适用于沟槽式管接件额定工作压力:1.2MPa1.6MPa2.5MPa系列压力等级;

1.3适用于沟槽式管接件公称直径:标配DN25mmDN32mm、DN40mm、DN50mm、DN65mm、DN80mm、DN90mm、DN100mm、DN125mm、DN150mmDN200mm、DN250mm、DN300mm种规格;

1.4也可以做其它试验的压力源,但不含其它试验功能。

符合标准

2.1符合GB5135.11-2006《自动喷水灭火系统 第11部分:沟槽式管接件》第7.4节“气密封试验”;

2.2符合GB5135.11-2006《自动喷水灭火系统 第11部分:沟槽式管接件》7.5节“密封和耐压强度试验”;

2.3符合GB5135.11-2006《自动喷水灭火系统 第11部分:沟槽式管接件》7.11节“无密封圈泄漏试验”;

三、主要要求:

3.1由计算机+PLC+模块采集数据和控制压力、流量、保压时间以及升压速率等等。

3.2试验由计算机自动控制,并全程记录试验数据,可按要求自动生成报表,循环用水,工作稳定,配件齐全。

3.3安全措施:高压系统采用双保险防范措施,即压力变送器控制水压,电接点压力表控制最高水压。一方面如有失效,另一方面也可保证试验人员和设备的安全。

3.4加压系统由进口液体增压泵、变频器调压部分等组成,主要完成系统的加压和保压工作,可确保长时间试验的加压及保压。

3.5采用微机控制试验过程,实时显示试验压力时间曲线,试验结果可自动保存,也可打印输出,断电能自动保存;

3.6计算机软件:控制方便快捷;

3.7夹具、工装配置齐全、安装方便快捷;

四、主要性能参数:

4.1仪器组成:由压力源、试验部分、操作控制部分组成;

4.2压力源:

4.2.1试验介质:水(循环使用,带过滤装置);

4.2.2压力范围:0MPa-10MPa

4.2.3高压泵压力:0-15MPa

4.2.4升压速率:1-5MPa/min;可调

4.2.5稳压装置:当水压小于3.0MPa,压力波动值小于±0.05MPa;当水压高于3.0MPa时,压力波动值小于±0.1MPa

4.2.6压力传感器:0-20MPa。精度为±0.01MPa,分辨率为0.01MPa

4.2.7压力采集间隔:100ms;

4.2.8流量:16L/min。

4.3试验部分:

4.3.2试样组件25mm、32mm、40mm、50mm、65mm、80mm、100mm、125mm、

150mm、200mm、250mm、300mm各一套;

4.3.3带有排气阀的密封装置一套;

4.3.4气密封试验:采用不锈钢制成的集水槽,尺寸为长(1000±5)mm,宽度和深度为500mm;

4.3.5配有试样拆装工具一套

4. 保压时间:0-100min可设定;

 

65

承载力矩

试验台

1台

一、要求

1.符合GB5135.11-2006《自动喷水灭火系统 第11部分:沟槽式管接件》第7.6节“承载力矩”试验适用于沟槽式管接头承载力矩试验。在规定的力矩作用下,不得出现泄漏和断裂现象;

2.额定工作压力:1.2MPa1.6MPa2.5MPa

二、主要技术参数:

1. 施加力矩(N.m):GB5135.11(6.10);

2. 试验组件规格:DN25mm-DN300mm,长度≥400mm;

3. 承载力矩值测量

(1) 承载力矩长度;300mm;

(2) 承载力矩值:不小于31120Nm

(3) 承载力分辨率:1N;

 

4. 压力源:

(1) 试验介质:水(循环使用,带过滤装置);

(2) 压力范围:0-4MPa

(3) 压力传感器:0-4MPa精度±0.03MPa分辨率为0.001MPa。

(4) 压力采集间隔:100ms;

5. 带有阀门控制;

6. 压力表:4MPa,精度0.4级;

7. 试样组件:25mm、32mm、40mm、50mm、65mm、80mm、100mm、125mm、150mm、200mm、250mm、300mm,各1套;

66

泄露性能

试验台

1台

1. 试验介质:

2. 泄漏量:113L/min

3. 测试工位数量:3件

4.试样组件:25mm、32mm、40mm、50mm、65mm、80mm、100mm、125mm、150mm、200mm、250mm、300mm,各1套;

67

水冲击试验台

1台

1. 压力范围:0-4)MPa,调节;

2. 频率:1次/s;

3. 试验次数:0-10万次可设定

4. 试件数量:3

5.试样组件:25mm、32mm、40mm、50mm、65mm、80mm、100mm、125mm、150mm、200mm、250mm、300mm,各1套;

68

耐间接冲击性、耐冲击性试验台(落锤冲击仪)

1

主要技术参数

1、落锤下落高度为在1500mm内可调,分度值1mm;

2、冲击吸收冲击能量(1-10)J/mm;精度0.1J/mm;

3、落锤直径:25mm、15.9mm;

4、落锤质量:1000g、5000g。

69

压痕仪

1

主要技术参数

1、压头:底部直径1.8mm的金属棒、直径1.0mm(截面积为2.5mm²)的金属棒,总质量为2.5kg

2、精度:0.01mm;

3、向下压力:≥10MPa。

70

密封试验台

1

主要技术参数

1、设备精度不低于1.6级

2、液体介质试验,试验压力至少是阀门壳体冷态工作压力的1.5倍(1.5×CWP)

3、试验压力至少是阀门冷态工作压力的1.1倍(1.1×CWP)

4、试验压力按阀门铭牌标示的最大工作压差或设计压差的1.1倍

5、试验最大压力波动应在3%范围内

71

抗扭性能试验台

1

主要技术参数

1、扭矩范围:(0-465)N.m

2、设备精度:0.1N.m

72

抗弯曲性能试验台

1

主要技术参数

1、弯曲力范围:(0-2500)N

2、设备精度:0.1N

73

密封性能、水压强度试验、排放余水台

1

1. 压力范围(0-3)MPa

2. 试验介质:水(循环使用,带过滤装置);

3. 高压泵压力:0-10MPa

4. 升压速率:1-5MPa/min;可调

5. 稳压装置:当水压小于3.0MPa,压力波动值小于±0.05MPa

6. 压力传感器:0-5MPa。精度为±0.01MPa,分辨率为0.01MPa

7. 配有试样拆装工具一套

8. 保压时间:0-100min可设定;

9. 水压源的额定工作压力应大于试样水压强度压力的1.2倍

10. 当装置内水压≤3.0MPa压力显示器 波动值不大于±0.03MPa

11. 当装置内水压≥3.0MPa 压力显示器波动值不大于±0.05MPa

12. 压力显示器下限0MPa 上限4.0MPa或6.0MPa 准确度不低于1.6%

74

防撞性能试验台

1

将消火栓按实际使用状态安装在一与管道连接的、可加压的固定基座上,关闭消火栓阀门,将管道内压力升至公称压力,用外力撞击消火栓使之断裂。

75

调压、减压稳压性能试验台

1

1. 进水口压力(0.2-2)MPa,

2. 出水口压力在(0.10 -1.00)MPa之间。可调。精度0.01MPa。

3. 流量5.0L/s.精度0.1L/s

4. 当装置内水压≤3.0MPa压力显示器 波动值不大于±0.03MPa

5. 当装置内水压≥3.0MPa 压力显示器波动值不大于±0.05MPa

6. 压力显示器下限0MPa 上限4.0MPa或6.0MPa 准确度不低于1.6%

76

弹簧疲劳

试验台

1

7. 弹簧试验仪 顶杆振幅(3±0.5)mm

8. 频率(1.0-2.0)Hz

9. 需要自动计数器,应能调节试样与顶杆相对位置

77

跌落试验台架

1

试样最低点至底座距离(1.5±0.05)m,可调节底座为厚10cm钢筋混凝土台

78

压缩永久变形仪

1

符合GB7759等相关国标要求要求技术参数

1、试样:A型:直径29mm,高12.5mm;

B型:直径13mm,高6.3mm

2、限制器高度:试样类型 A B

压缩率为25%时mm 9.3-9.4  4.7-4.8压缩率为15%时mm 10.6-10.7 5.3-5.4

压缩率为10%时mm 11.25-11.3 5.65-5.7

79

真空实验机

1

试验台结构简单,性能稳定,采用自动控压、自动计时,到达设定压力及时间后自动停止测试带定时功能数显微电脑温度控制器,控温精确可靠,试验箱体采用不锈钢板(或冷扎板)制成,确保产品经久耐用。采用微控制器控制系试验过程。

真空度:小于133Pa

真空度范围:-100Kpa~0Kpa

压力精度:±1%

定时范围:0~9999min

箱体:优质不锈钢板

试验工位:单工位

环境温度:5℃~40℃(24小时内平均温度≤28℃)

控制方式:自动加压、控压形式,同时具备自动计时功能,加压到设定压力后自动计时,到达设定时间后自动停止。

80

工作台

300m

桌面宽75cm  高85cm

坚固耐用,每米承重500KG以上

 
  合同履约期限:包 1,供货期:一个月
 
  供货地点:采购人指定地点
 
  质保期:1年
 
  合同履约期限:至质保期结束(以最终签订的采购合同为准)
 
  本项目(否)接受联合体投标。
 
  二、申请人的资格要求
 
  1.满足《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定;
 
  2.落实政府采购政策需满足的资格要求:包1:无
 
  3.本项目的特定资格要求:无
 
  三、获取招标文件
 
  时间:2024年11月27日至2024年12月04日,每天上午00:00至12:00,下午12:00至23:59(北京时间,法定节假日除外)
 
  地点:政采云平台线上获取
 
  方式:在线获取
 
  售价(元):0
 
  四、提交投标文件截止时间、开标时间和地点
 
  提交投标文件截止时间:2024年12月19日 09:00(北京时间)
 
  投标地点(网址):请登录政采云投标客户端投标
 
  开标时间:2024年12月19日 09:00
 
  开标地点:山西省晋中市太谷区山西省晋中市太谷区南山南路奥体花园小区往北第20号商铺 山西恒瑞源工程项目管理有限公司开标室

全部评论

上一篇:895万元,天津工业大学超长期国债高端测试平台全自动元素分析仪等仪器设备购置项目招标

下一篇:470.3万!职业病防治支撑体系建设和放射卫生化学实验室仪器设备采购招标

相关新闻
热门视频
相关产品
写评论...