常州成丰流量仪表是在行业中三十年，成丰流量计的足迹遍布全国，玻璃转子流量计流量计的销售量占全国五分之一，如此成果首先是和成丰流量计的质量分不开，也和服务分不开，其实很重要的一点是和技术创新分不开，和客户的沟通处理问题能力挂钩的，一个产品从选型到生产到使用到后寿命结束，中间或多或少会出现些许问题，如何解决这些问题就需要*的售前服务，售后服务，技术服务。售前服务包括了我们产品的介绍和选型，这个时候成丰流量计一定是先了解客户的情况，针对性的给予他们的方案，合适的产品，合适的才是的。流量计方面的问题可以直接找成丰仪表。

     成丰仪表智能型电磁流量计是依托规范的制造体系而开发的，其*的设计理念保证了产品的高精度和高可靠性，与老式电磁流量计相比，其拥有测量精度高，可靠性强，稳定性好，功能齐全，使用寿命长等优点。

     仪器仪表行业的发展，仪器仪表行业技术的突破离不开各个仪器仪表厂家的支持和努力。常州成丰流量仪表公司作为流量仪表厂家，我们努力学习别人的新技术，引进*设备，研发更多的技术，满足更多的客户的需求。成丰流量计也已经在逐渐把产品卖到了国外，广受客户的喜爱。

   电磁流量计在使用的过程中因为使用问题等可能发生的一些事情，当问题出现的时候一定要及时找出问题的所在,然后对症下药,这一点则是非常重要的。如果在使用的过程中还遇到了什么因难未能解决的话,可向直接流量计厂家。常州成丰专业流量计厂家，其电磁流量计是国内质量优秀的品牌。常州成丰用心为客户解决问题，常州成丰用心为客户创造价值。

    电磁流量计是一种高精度、高可靠和使用寿命长的流量仪表。其被测流体不应含有较多的铁磁性物质或气泡，应根据被测流体的温度、压力、腐蚀性、磨损性等特性选择相应的压力等级、衬里材料、电极材料及仪表结构形式。

    电磁流量计由电磁流量传感器和电磁流量转换器两大部分组成。主要组成部分是测量管、电极、励磁线圈、铁芯和磁轭、壳体。传感器的测量管，是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。

    被测流体必须是导电性的液体或浆液，电磁流量计的被测流体不应含有较多的铁磁性物质或气泡，应根据被测流体的温度、压力、腐蚀性、磨损性等特性选择相应的压力等级、衬里材料、电极材料及仪表结构形式。

一、技术参数

1. 传感器技术数据

 

 2. 转换器技术数据

 

二、选型

1. 电极的选择

 

2. 衬里的选择

 

3. 选型

【成丰知识课堂】清除电磁流量计的电极结垢

电磁流量计在长期使用后会产生脏污导致电极结垢，这样不仅会使其测量精度降低还会损坏仪器，因此，如果发现电极有脏污时，我们要及时进行清理以保证测量的准确性。

清洗电极的方法一般包括以下几种：　　

1. 电化学方法　　

2. 机械清除法。也就是在电极上安装特殊的机械用以清除。目前有两种形式，即机械刮除器，其性能稳定，操作方便。另一种是在管状电极中，装上清除污垢用的钢丝刷，这种方法需要拉动钢丝刷来清洗电极，因此操作不是很方便。

3. 超声波清洗方法。主要是使超声波的能量集中在电极与介质接触面上，将污垢击碎以达到清洗的目的。　

4. 电击穿法，即利用交流高压电定期加到电极和介质之间，将附着物击穿，然后被流体冲走。

  电磁流量计是现在市场上用的非常广泛的一款流量计种类，其中的电磁流量计的代表品牌常州成丰，拥有流量仪表行业三十余年的技术和经验，学习*技术，发展国产的的电磁流量计，开发新技术，以产品的技术*、操作方便、优质质量得到客户的信赖。拥有专业技术人员、拥有优秀销售人员、拥有高素质售后服务，确保让客户对常州成丰的肯定。

    电磁流量计使用的这么广泛，除了电磁流量计的特点，安装与使用，常见故障排除之外，还要注意电磁流量计的维护保养。就像汽车一样，保养的好使用寿命自然会延迟。

电磁流量计的维护保养

电磁流量计转换器具有自诊断功能。除了电源和硬件电路故障外，一般应用中出现的故障均能正确给出报警信息。这些信息在显示器右下方给出相应提示。电磁流量计常见故障的维护与保养主要有以下几个方面：

1.励磁报警

出现此现象时，应检查励磁接线x和y是否开路，检查励磁线圈电阻值是否正常，以此判定转换器是否有故障。

2.测量的流量不准确

出现此情况时，应检测流体是否充满传感器测量管，信号线连接是否正常，检查传感器系数、传感器零点是否按传感器标牌或出厂校验单设置正常。成丰仪表

3.仪表无显示

出现此故障时，应首先检查电源是否接通，检查电源保险丝是否完好，检查供电电压是否符合要求，如果上述都正常，应将转换器送与生产厂家进行维修。

4. 空管报警

出现此问题时，应测量流体是否充满传感器测量管，检查信号连线是否正确。检查流量传感器电极是否正常。用导线将转换器信号输入端子a、b和c三点短路，此时如果“空管报警”提示撤消，说明转换器正常，有可能是被测流体电导率低或空管阈值及空管量程设置错误。