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设备概述:
HUT系列 A型2000kN双空间微机控制电液伺服*试验机采用油缸下置双空间结构,其中:上横梁与下横梁之间为拉伸空间,主要进行对试样的拉伸试验;试台与下横梁之间为压缩空间,可实现对试样的压缩、弯曲、剪切等试验,,拉伸空间和压缩空间均可通过丝杠的旋转、带动下横梁上下移动来自动调整。
HUT系列 A型2000kN双空间微机控制电液伺服*试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验,配备相应的夹具可用于其他类型试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切、抗折等试验。
由电气控制器、伺服阀、负荷传感器、位移传感器器、引伸计与计算机共同组成的闭环伺服控制系统,可自动精确地控制试验过程,并自动测量试验力、位移、变形等试验参数。
试验机可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移等试验,并可在一次试验中实现力、变形、位移三段控制,各控制之间可平滑转换。
试验参数通过计算机采集和软件处理,能自动控制试验过程和自动求出试验结果。由微机屏幕实时显示试验曲线和试验结果,并可打印试验报告和试验曲线。
主要特点:
1:双空间结构,上下横梁之间为拉伸空间,下横梁与试台之间为压缩空间。拉压试验转换相当方便;钳口采用半封闭结构,刚性更好;上下横梁均采用铸钢件,强度高,安全性好;
2:油源采用静音设计,环保,人性化,*的压差随动系统,降低能耗,减少发热,保护油路;
3:采用高速DSP平台,其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性,是采用其它处理器的试验机所*的。
4:采用基于神经元自适应PID算法的全数字、三闭环(力、变形、位移)控制系统,实现力、变形、位移全数字三闭环控制,各控制环间可自动切换,并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡。
5:高精准24Bit数据采集系统,高分辨率,可扩展至8路AD采集。
6:USB1.1通讯,通讯速率为12Mb/s,采用全速模式,批量传输方式。
7:系统板采用4层PCB*抗干扰布线方法,抗*力强。
8:除电源接口外,其它接口一律采用标准USB式接口,即插即用接口此种接口可实现热插拔,即具有即插即用功能。接口特性可由软件在线设置。使得各接口布局工整合理,插拔方便。
满足标准:
GB/T 228 《金属拉伸试验方法标准》
GB/T 5224 《预应力用钢绞线标准中对钢绞线拉伸试验的要求》
GB 7314 《金属压缩试验方法》
GB/T 50081 《普通混凝土力学性能试验方法标准》
GB/T 16825/ISO7500-1
技术参数:
规格型号 | HUT206A |
zui大负荷(kN) | 2000 |
试验机准确度等级 | 1级/0.5级 |
试验力示值相对误差 | ±1%/±0.5%以内 |
试验力测量范围 | 1%-100%FS(全程不分档) |
变形(引伸计)测量范围 | 1%-FS |
变形示值相对误差 | ±1%/±0.5%以内 |
变形分辨力 | zui大变形量的1/500000 |
试验力加载速率范围 | 0.02%-2%FS/s |
主油缸活塞上升速度(mm/min) | 0~70 |
中横梁升降速度(mm/min) | 360 |
立柱数 | 6 |
立柱间有效距离(mm) | 730 |
zui大压缩空间(mm) | 750 |
拉伸钳口zui大间距(mm) | 900 |
圆试样夹块的夹持范围(mm) | Φ10~Φ70 |
板试样夹持厚度(mm) | 2~70 |
压板尺寸(mm) | Φ240 |
主油缸活塞行程(mm) | 250 |
主机外形尺寸(长×宽×高,mm) | 1370×820×3150 |
油源外形尺寸(长×宽×高,mm) | 1150×600×900 |
总功率(kW) | 6 |
重量(kg) | 6800 |