初级会员第 2 年生产厂家
参考价:
具体成交价以合同协议为准
初级会员第 2 年生产厂家
结构的设汁基础,是为制药生产*实现GMP和PIC。
高度节能:
1.通过高等级绝热而节能
2.通过大批量而达到高产
再现性:
1.参数的显示
2.自动控制过程
3.得到很好证实的控制和安全系统
4.温度测试记录
用户舒适性:
1.易清洗和消毒
2.良好的服务
干燥灭菌器*是由工厂研究开发制造而成。
其特点:
1.干燥温度高可达350℃
2.高等级绝热(K值0.89在300℃时KCal/m2h℃)
3.快速的预热时间
4.程序流程的SPS自动控制
5.超压操作的安全性
6.通过高效微粒空气过滤器过滤空气进行冷却
7.隐蔽门锁
温度范围: 环境温度以上5℃~350℃
外壳: 不锈钢AISI304 亚光
腔壁: 不锈钢AISI304
温度和程序控制:可储存25个带不同参数如消毒温度、消毒时间、关闭排气阀时的温度、过程结束等程序。实际程序状态由数字显示。
腔内温差: ±4℃(240℃时)
暂时温度变化: ±1.5℃(240℃时)
温度过程监视: 一点图表记录仪显示
高温空气装置: 高温限制器、带光管指示
加热:宽表面不锈钢加热元件AlSI304
冷却:通过过滤器过滤的新鲜空气消毒、循环、结束可见信号指示。
空气循环: 在腔空顶部的幅流式涡轮机
排气: 程控(山伺服马达动作)
绝热: 150mm矿棉
操作仪表板: 在左前方(带键盘)
门锁: 隐蔽结构
操作程序
1.开启主开关后,可从不是净化车间的那边给灭菌器加料
2.进风口风扇连续运转(造成过压)
3.关闭未净化室那边的门并锁上,并按下“开始”键后灭菌开始
4.进行加热、循环、通风
5.排气阀仍开着(干燥阶段)
6.达到120℃ (或其他预置值)后伺服马达关闭排气阀
7.腔室保持在过压下
8.达到180℃ (或预置灭菌温度后) 灭菌时间开始倒计时
9.灭菌时间过后关闭加热器
10.排气阀打开
11.空气循环通风扇仍运转,用通过过滤器过滤的新鲜空气进行冷却
12.达到40-50℃(或预置值)后排气阀关闭、空气循环关闭,进气(风)仍操作直至—l开关关闭
13.净化室那边的门打关,指示灯指示灭菌过程结束,连通未净化室的门仍锁着
14.按下“卸下无菌物料”键
15.关闭净化室那边的门后指示灯“过程结束”熄灭
16.打开未净化室那边的门,可进行新的加料
干燥灭菌器100级(至+250℃)
这种装置的结构、操作和温度精确度方面的要求是根据对规定的空气(无粒子)质量要求而修订。因此净空技术结构极为重要。
◆ 内外腔室不连接
◆ 旋转或机械运动部件(马达轴关闭机械)应密封
◆ 优化导气
◆ 风扇功率过滤器抵抗力(阻力)的设计
◆ 空气水平层流
◆ 大备用表面
◆ 与工程(工艺)配套的密封系统
◆ 内部抗热过滤器
过滤器框的特殊密封系统
◆ 更换过滤器时要对框架进行清洗和消毒
◆ 过滤器性能控制
◆ 用热气粒子测量方法进行工程证实的可能性。