目前市场上主要是化学法二氧化lv发生器，按其工艺不同分为复合型二氧化lv发生器和高纯型二氧化lv发生器。复合型二氧化lv发生器，较低，适合大规模给水使用，例如：自来水、污水处理、污水及工业循环水处理等。高纯二氧化lv发生器、稳定性二氧化lv水溶液，适用于工艺对二氧化lv溶液的纯度要求较高，且用量不大，效益较高的场合使用，如：纤维的漂bai；矿泉水、啤酒、饮料、食品的消毒处理等。复合型，以lv酸钠和盐酸为原料，采用负压多级反应工艺，以二氧化lv为主，lv为辅的复合消毒液，由供料、反应、控制、吸收、反应液自动处理、安组成。结构征及工作原理

(一) 总体结构及工作原理
总体结构：发生器由供料、反应、控制和安构成：发生器外壳为PVC材料。
工作原理：由计量泵将lv酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中,在一定温度和负压下进行充分反应,产出以二氧化lv为主、lv为辅的消du体,经水射器吸收与水充分混合后形成消du液后,通入被消du水中。

二氧化氯发生器试验方法

1、外观采用目测检查

2、电解电源的耐压试验、绝缘电阻测量和电源温升检验方法按/T3859.3中的关规定进行。

3、在通电操作试验前，检查设备整机工作状态及电解电流的调节范围。

1）接通设备电源线路，并调节电解电流为额定值，电解30min设备工作应正常。

2）用自藕调节器调节输入电压，当电解电流控制装置在外电源电压额定值-10%时，输出电解电流应能调节到额定值+10%处；当电源电压为额定值+10%时，电解电流应能调节到额定值-10%处。

4、连续运转试验（电解电压、额定产量、电流效率、直流电耗、交流电耗、盐耗、整机输入功率和电解液温升的试验）。商洛化学法二氧化氯发生器反应条件

1）试验方法 用被试发生器在6.4.2规定的额定工作状态下连续运转，按6.4.4记录运转过程中的各项运转参数，并按规定的公式计算各参数。

2）连续运转试验额定工作状态

（1）试验所使用的电解液应符合下述要求：

a) 电解液采用食用盐和自来水，食用盐应符合5461的规定；

b） 试验中电解液浓度应控制在30%～32%范围内（饱和盐水）；

c） 试验中输入电解槽的电解液温度应为20±5℃；

d） 试验中电解液流量应维持在额定值，对于连续式运转，流量变化应小于额定值的±5%。

（2）试验中电解电流应维持在额定值的±2.5%之内，可在电源输入端增加稳压设备或调压设备。

3）连续式电解槽运转时间为设备开机达到稳定后，再8h，间歇式电解槽应工作6个电解周期。

4）运转数据的记录：连续式电解在运转中每间隔0.5h、间歇式电解每个电解周期的开始和结束时按附录E记录运转数据。

5）试验用仪表 试验中使用的实验室仪表的精度应不低于0.5级，温度计的分辨率为0.2℃。

6）实验中连续式电解槽协同消的毒剂溶液流量，采用体积法测量，每个流量参数取样应在3次以上，每次取样时间不少于1min，测量结果取几次测量值的平均值。

7）效氯产量的测定与计算

（1）对于连续式运转的发生器，产生的是液体消的毒剂，则效氯产量根据3.4进行计算；若产生的是体消的毒剂，则按附录A测定、计算效氯的产量。

（2）对于间歇式运转的发生器，每个电解周期的盐水耗量用电解液体积除以电解时间来表示，并按3.4计算每个周期的效氯产量。被试设备的效氯产量取几个电解周期实测效氯产量的平均值。

8）电流效率的计算 根据连续运转试验中的实测产量和电解电流的平均值按3.5进行计算。

9）直流电耗的计算 根据连续试验中电解电压、电解电流、效氯产量的平均值按3.6计算。

10）交流电耗的计算 根据连续运转试验中交流输入功率的平均值及额定产量平均值按3.7计算。

11）整机输入功率 试验时在额定运转状态下，用一定时间内设备电源进线上安装的电度表计量值除以电解时间计算得出，也可以直接用瓦表测得，单位为kW。

商洛化学法二氧化氯发生器反应条件

选型方法

（1）根据每天污水量/净水量，计算出每小时污水流量/净水流量，再乘以投加量。

（2）设备选型：（例如：某一天污水量为200立方，放时间10小时，每小时污水量为20立方，根据，综合性每立方污水投加30克二氧化氯，故设备型号为：WHZ-600克，即每小时发生量为：600克。）

二氧化lv的范围

□  污水杀菌消毒

□  高层供水的二次消毒

□  中水回用的消毒、除臭、脱色

□  市政污水杀菌消毒、除臭、脱色

□  污水处理杀菌、消毒

□  城镇自来水杀菌消毒

□  游泳池水、景观水杀菌消毒

□  含氰、含酚废水的害化处理

□  印染行业污水的脱色漂白处理

□  石油注井水的杀菌消毒、除垢

□  各种供水的消毒、除铁、除锰、除味、脱色

□  循环冷却水杀菌、灭藻、粘泥剥离