卡箍式椭圆齿轮流量计（卫生级，多钦仪表选型推荐）

一、测量原理

二、基础规格与流量量程

1. 卡箍口径匹配

• 流量计通径：DN10、DN15、DN20、DN25、DN40、DN50

• 标准卡箍规格：1.5 寸、2 寸、2.5 寸、3 寸卫生卡盘，通用食品管道标准

2. 流量区间

• DN10：0.4～10 L/min

• DN15：1～30 L/min

• DN20：2～120 L/min

• DN25：5～240 L/min

• DN40：10～600 L/min

• DN50：20～1000 L/min

3. 精度与重复性

• 标准精度：±0.5% 读数；高精度款 ±0.2% 读数

• 重复性误差≤±0.1%

• 量程比：1:10~1:40，高粘度油脂工况量程范围更宽

三、工况技术参数

1. 介质粘度

2. 温度区间（卫生灭菌专用）

• 常温常规款：-10℃～120℃

• 蒸汽灭菌款（SIP）：短时耐受 135℃饱和蒸汽灭菌，长期工作≤120℃

• 高温定制款：最高 180℃（导热油、棕榈油）

3. 公称压力

• 标准卫生款：1.6MPa

• 高压定制：2.5MPa、4.0MPa

四、接液材质（食品医药合规）

1. 壳体：304/316L 不锈钢，内外镜面抛光 Ra≤0.8μm，不易挂料，符合 FDA 食品接触标准

2. 椭圆齿轮：316L 不锈钢、PEEK 自润滑齿轮（耐高温、无金属析出）

3. 轴承：陶瓷轴承、硬质合金轴承，耐磨，无金属粉末脱落

4. 密封件：食品级硅橡胶、FKM 氟橡胶、FFKM 全氟密封（耐溶剂、耐高温）

5. 内部流道：光滑圆弧结构，无滞留死角，清洗无残留

五、电气信号与功能配置

1. 供电：DC24V 标准供电；可选内置锂电池就地数显，无需外接电源

2. 输出信号全覆盖

• 高频脉冲：直连 PLC 定量控制系统，实现自动灌装、配料

• 4–20mA 二线制远传，上传瞬时流量至控制柜

• RS485 Modbus-RTU 数字通讯，对接 DCS、工控屏远程监控

3. 表头类型

• 智能数显表头：瞬时流量、总累积、批次清零累积、介质温度、故障报警

• 机械字轮表头：断电保存总量，无电源也可读数，简易灌装线使用

4. 防爆选配：Ex ia ⅡCT6 本安防爆，防爆食品车间、酒精药液工况可用

5. 防护等级：IP65，冲洗车间、潮湿环境适用

六、核心产品优势

1. 卫生快装卡箍结构：无需工具快速拆装，便于 CIP 在线清洗、人工拆洗，无螺纹死角，杜绝物料滋生细菌

2. 镜面抛光 316L 过流件，食品医药行业合规，无介质挂壁、无析出

3. 适配蒸汽高温灭菌，满足制药 SIP、食品高温消毒工艺

4. 高粘度介质计量优势突出，蜂蜜、果酱、食用油、药膏计量精度稳定

5. 无前后直管段要求，管道弯头、阀门可紧邻仪表安装，洁净灌装设备狭小空间适配

6. 安装方向不受限制，水平、垂直管路均可使用

7. 低启动流量，微量药液、香精、添加剂无漏测，支持自动定量配料

七、适配介质

食品行业

日化行业

精细化工洁净介质

八、典型应用行业

1. 食品加工：食用油灌装、蜂蜜分装、糖浆配料、乳制品输送计量

2. 制药生产：口服液生产线、药膏定量灌装、中药提取液流量监测、无菌药液输送

3. 日化洗护：护肤品原料配比、香精微量投加、洗护产品灌装线

4. 洁净精细化工：食品级助剂、医药溶剂定量投加

5. 小型洁净反应釜：微量食品、医药原料自动配比加料

九、安装、清洗注意事项

1. 管道配套卫生卡盘，卡箍垫片选用食品级硅胶，定期更换避免老化渗漏

2. 介质前端加装卫生型过滤器（60~100 目），拦截固体颗粒，防止齿轮卡滞

3. 管路增设排气阀，液体内含气泡会造成计量偏差；灭菌前排空腔体气体

4. CIP 在线清洗时，清洗液温度不超过仪表额定耐温，避免密封件老化

5. 垂直管道优先上进下出，减少腔体积气；清洗时可快速拆卸仪表单独冲洗

6. 防爆工况选用本安款，屏蔽线缆接地，配套防爆接线盒

十、售后说明

整机质保 2 年；可根据介质粘度、灭菌温度定制齿轮 K 系数；

批量采购提供免费上门调试；

配套定量控制柜、4G 无线远传模块，实现流量数据远程监控。

卡箍式 vs 螺纹 / 法兰椭圆齿轮流量计对比