电子式*材料试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代双空间微机控制电子*试验机。试验机主机与辅具的设计借鉴了日本岛津的*技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。计算机系统通过川佰控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩、弯曲等多种力学性能试验，无污染、噪音低，效率高

电子式*材料试验机夹具适用性的判断标准

对夹具适用性的判定很难界定，由于夹具结构的特殊性,对一种夹具,有时我们很难确定它到底更适合那种试样，但不能说没有办法，有以下几点供参考： 夹具是否使用方便、安全。 夹持是否可靠，不能有打滑现象。做试验过程中，试样断点好。数据离散性小。（即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外）

夹具现状及发展趋势试验机的发展方向是由制样检测向制品（即成品、半成品）检测方向发展，这就要求与之相适应的夹具由原用于标准试样试验的夹具向用于成品检测的夹具发展。 夹具的使用向高效率，低劳动强度的方向发展，过去的夹具一般采用机械锁紧，费时费力, 劳动强度大，效率低，随着工作环境的改善，及大批量试验生产流水线随机抽检的需要，夹具的夹紧方式由原来的机械夹紧向气压夹紧，液压夹紧等方向发展。 全自动夹具

从试样尺寸测量到装夹，再到开始试验，zui后出测试报告一次完成。此类夹具成本很高，仅适用于大批量的相同试样或成品的测试和检验。 环境试验（高低温试验）的增多, 使用于高低温的夹具增多，环境试验（高低温箱）的增多，给夹具的设计增加了难度，我们知道高温拉伸试验国家标准都有规定，圆试样用螺纹，板试样上有孔。由于连接方式固定,所以夹具的设计较为简单,但高低温试验却不同，它一般是在高低温箱中做试验,它的试样一般标距短（一般为常温试样）。这样一来夹具就必须装在高低温箱内，高低温试验一般由于试验机行程受限制（试验机在装标准夹具时行程）这就要求夹具体积小，又要满足试验力，又要耐高温、低温,一般比较难设计。于过去一般是制样检测，试样的拉伸、压缩是分开进行的（即拉伸、压缩是用不同的夹具进行的），成品检测越来越多，试样在同一次试验中又要受拉伸，又要受压缩，又要有高的效率，只能用同一种夹具即做拉伸又做压缩。特殊行业用试验夹具增多随着科学技术的发展，一些新兴的行业对试验用夹具提出了新的要求，例如要求夹具结构小、无磁性，耐腐蚀（在溶液中做试验）等等。夹具设计中存在的难点 钢丝、钢绞线由于试样硬度高，内部结构相对松散，在拉伸试验过程中受力不均匀，夹持试样的钳口易磨损等原因，夹具一直未得到好的解决 大试验力、大直径的尼龙绳，由于变形过大，夹持困难，夹具的设计也是一个难点。

由于试验机夹具使用的特殊性,以及新材料的不断出现,夹具的设计一直处在被动的局面,我们每天都会碰到新材料，需要设计新的夹具，总结过去成功的经验。

采用调速精度高、性能稳定的伺服调速系统及伺服电机作为驱动系统，川控制器作为控制系统核心，以WINDOWS为操作界面的控制与数据处理软件，实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试验变形及试验曲线的屏幕显示，所有试验操作均可以通过鼠标在计算机上自动完成。良好的人性化设计使试验操作更为简便。综合以上各项技术，该机可以实现试验力、速度及位移等参数的闭环控制，可实现恒应力、恒应变、恒位移、恒速等控制模式，并且各种控制模式之间可以平滑切换。该机*国家标准GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》的要求，同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供多种标准进行试验和数据处理，并且具有良好的扩展性。

技术参数