中级会员第 12 年生产厂家
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具体成交价以合同协议为准

中级会员第 12 年生产厂家
WCB 铸钢壳体:油品、普通溶剂,承压 PN16/PN25/PN40 高压款可选;
304/316L 不锈钢壳体:航空煤油、高纯溶剂、轻微腐蚀介质;
哈氏合金壳体:弱腐蚀化工溶剂、含硫油品定制。
普通油品(柴油、润滑油):FKM 氟橡胶密封;
汽油、甲醇、芳烃强溶胀溶剂:FFKM 全氟醚密封,耐溶剂浸泡、高压不渗漏;
法兰密封:金属缠绕四氟垫片,杜绝可燃介质泄漏产生爆炸隐患。
防爆壳体铸铝隔爆结构,Ex d IIB T4、Ex d IIC T6 两档可选;汽油、甲醇等高挥发介质强制选用 T6(表面最高温度≤85℃);
液晶背光显示:瞬时流量、单次可清零累计、总累计、介质温度;
面板实体按键:清零、单位切换、仪表系数修正;表头可 360° 旋转,适配各类安装朝向;
供电:DC24V 本安隔离供电;可选内置锂电池无源款;
信号输出:脉冲、4–20mA、RS485 Modbus RTU,配套自动打料、定量灌装系统。
公称通径:DN10、DN15、DN20、DN25、DN40、DN50、DN80、DN100、DN150
公称压力:标准 PN16;中高压 PN25/PN40;超高压 PN63 RJ 凹凸法兰定制
精度等级:0.2 级(贸易结算、槽车灌装)、0.5 级(车间内部能耗管控),重复性≤0.05%
适配粘度:0.3~10000 mPa・s,轻质溶剂、高粘度树脂通用
介质温度:常温 - 20~100℃;高温散热型最高 200℃
量程比 1:20,极低启动流量,微量加注无测量盲区
防爆分级
Ex d IIB T4:柴油、润滑油、低挥发溶剂 2 区通用;
Ex d IIC T6:汽油、甲醇、甲苯等高挥发 IIC 类高危介质专用;
防护等级:表头 IP65,户外可加装防爆防雨遮阳箱
不锈钢精密过滤器(60~80 目):前置安装,拦截铁锈、胶质,防止齿轮卡滞磨损;
油气消气器:溶剂易挥发析出气泡,避免齿轮空转、计量虚高;
管道双向阻火器:油库、防爆灌装管线标配,阻断回火;
防爆旁路闸阀:检修仪表无需全线排空泄压;
防静电跨接铜绞线:管道法兰、流量计壳体连通,接地电阻≤1Ω,消除流体静电;
高点自动排气阀:持续排出管路积存空气,减少气阻干扰计量。
管路姿态
优先水平安装,保证椭圆齿轮转轴水平;垂直安装介质自下而上流动;严禁安装在管道最高点积气、泵吸入口负压进气位置。
直管段要求
几乎无强制直管段,上游预留 5DN、下游 3DN 可进一步提升计量稳定性。
防爆电气施工
线缆选用防爆铠装屏蔽电缆,强弱电分开敷设,间距≥1.5m;0/1 区工位配套隔离安全栅;所有防爆接头紧固密封,无松动漏气。
投运要求
缓慢开启阀门分段排气,禁止瞬间大流量冲击齿轮,避免密封件受压变形渗漏。
完整隔爆防爆资质,IIC T6 高等级覆盖汽油、甲醇高危介质,顺利通过危化车间安监验收;
0.2 级高精度容积式计量,温度、小幅压力波动对误差影响小,满足油库贸易装车结算;
极低启动流量,微量助剂投加、小桶灌装、大流量主管输送全工况适配;
FFKM 耐溶剂密封长期使用不溶胀,杜绝可燃介质渗漏,降低安全隐患;
机械、液晶数显双表头可选,无源款适配野外无供电管线,电控款联动自动定量打料系统;
几乎无直管段要求,老旧危化管线改造无需大幅改管,施工成本低。
内部含运动齿轮,介质杂质多会加速磨损,前置过滤器必须定期清洗;
管路大量连续气泡会造成计量偏大,必须配套油气消气器;
超高压 PN63、哈氏合金防腐定制款采购成本高于普通 PN16 机型。
油库汽油、煤油、柴油槽车、200L 铁桶防爆灌装计量;
精细化工防爆反应釜甲醇、溶剂自动定量打料系统配套计量;
润滑油、树脂防爆输送管线流量累计管控;
油气田、加油站卸油管道防爆流量监测;
新材料、锂电车间高纯易燃溶剂密闭输送计量。
每日巡检防爆壳体无裂纹、防爆格兰密封完好,法兰无介质渗漏;查看流量数值,频繁跳变排查管路积气、过滤器堵塞;
每周清理前置过滤器,排放油气消气器内积存油气、胶质;
溶剂工况每半年更换 FFKM 密封件,防止长期溶胀失效渗漏;
每年拆解腔体吹扫齿轮胶质、杂质,采用对应介质实流标定修正计量偏差;
定期校验静电接地、可燃气体联锁、急停等安全保护功能;
长期停机缓慢泄压排空介质,氮气吹扫腔体干燥封存,关闭前后防爆切断阀隔离储罐。