一、DZJ高档真空滤油车概述

    为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要，我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术，严格执行国家标准以DL/T521－93－2002真空净油机使用导则为指导，设计具有体积小，比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长，性能稳定，操作方便等特点，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油、润滑油，机油，等等多种油液中的水份、气体和杂质的理想设备。

二、DZJ高档真空滤油车主要用途

 1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，进行现场滤油及补油。

 2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。

 3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。

 4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。

三、DZJ主要特点

  本机与国内的同类产品相比较有如下特点；

 1、体积小、重量轻，是同类产品重量的二分之一。

 2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果。

 4、根据用户的需要，净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质，特制精滤芯为无纺密纸做成，当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。

多能，这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行，省工、省时、确为一举三得。

四、DZJ工作原理

    真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热到40－75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油车迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口处排出机外。

五、使用说明

连接好进出油管油路，接通380V，接好安全地线，检查各电路是否连接可靠，各油路阀门是否打开，准备无缺后再进行操作程序；点动真空泵，使泵内的油能正常运行，再使真空泵连续运转。当真空表面达到表*，可打开进油阀，直至真空缸内下视窗看见油面时，即启动排油泵开关，开始排油过滤杂质，油路正常循环，打开加热器开关，挥发油中水份，如果油中水份较多时，真空缸内油沫会增高，此时必须打开放气阀控制适应的真空度，待水份减少、油下降后关闭放气阀，使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反应，如果压力表读数大于0.3MPA时，说明滤油器内滤芯表层杂质太多，需要去掉表层滤纸即可，工作完毕后，参看原理示意图，打开放气阀使真空度达到正常大气压，排完缸内的油，剩下的油从放油阀放出，防止下次使用时，混入不同型号的油中。

六、技术标准；

七、结构原理图；

1、真空滤油车工作原理示意图之一；（DZJ－16～25两种规格）

2、真空滤油车工作原理图之二；（DZJ－30～50两种规格）

3、真空滤油车工作原理图之三；（DZJ－80～200五种规格）

八、注意事项

• 接通电源必须要接好地线才能操作。
• 操作时，注意电机转动方向，要符合箭头方向。
• 没有油循环时，不得启动加热器，否则会烧坏加热器，重则会炸。
• 排油前，必须打开出油管道所有阀门。
• 工作环境温度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。

九、常见故障及消除方法

十、电器原理图

1、真空滤油车电器结构示意图之一；（DZJ－16～25两种规格）

2、真空滤油车电器结构图之二；（DZJ－30～50两种规格）

3、真空滤油车电器结构图之三；（DZJ－80～200五种规格）

十、随机配件

1. 说明书一份。
2. 装箱单（带合格证）一份。
3. 进出油管各一根。

4. 1、适用于电力、核电站、石油、化工、冶金、机械制造、矿山等使用透平油的企业。

   2、适用于处理不合格的透平油、特别适用于处理严重乳化的透平油。

   3、适用于汽轮机、水轮机、燃气轮机等设备透平油的在线处理，实现无人值守的在线过滤运行，

       保证机组调节、润滑系统正常工作，延长机组的维修周期。

   二、透平油滤油车性能特点:

   1、采用大面积三维立体真空闪蒸和高分子材料相结合的技术，高分子磁性材料具有*的破乳化能力和脱水能力，且破乳化*，油品不易再次乳化。

   2、采用国外生产工艺，集重力法、汽化法、聚结法、真空分离、机械分级精密过滤等优点于一体。

   3、采用二元一次脱水法，高效脱水，*除掉液态水，还能清除的游离水及80%的溶解水。

   4、精密的多级过滤系统，科学设计、纳污量大、滤芯使用寿命长、能有效去除油中机械杂质，优质进口滤材，可使清洁度≤NAS6级。

   5、加热系统采用新型加热装置，*化的管路设计，加热负荷低，保证加热均匀，油温稳定。确保无“死油区”，采用多组加热，能根据即时油温自动控制加热功率投入量，使设备更节能。同时避免油过热碳化。

   6、*的自动恒温、红外线自动液位控制、自动消泡控制、自动超压力停机保护装置，控制灵敏、准确，保证设备高性能运行，可实现无人值守的在线滤油。

   7、采用梯形螺旋状自动反冲洗系统和*的介质冷凝装置。

   8、本机连锁安全保护,进油与加热系统连锁，避免误操作带来的不利影响。

   三、透平油滤油车可选配置及设备形式:

   1、根据用户的需要可选配PLC全自动智能控制，触摸屏操作，并设动态显示。
   2、真空泵、油泵、电器部件均选用国产、进口及合资。可选配带累加功能的流量计。
   3、根据客户使用环境，可选配BT级“或”CT级防爆。

   4、整机结构一般为移动敞开式，根据用户要求可特殊制作成固定式、全封闭式、半封闭式、遮檐式、帆布蓬、拖车式。

   5、客户可根据需要任意选择设备颜色和设备材质。

   四、透平油滤油车技术参数表：

   指标名称		单 位	DDJ -10	DDJ -20	DDJ -30	DDJ -50	DDJ -100	DDJ -150	DDJ -200	DDJ -300
   流    量		L/H	600	1200	1800	3000	6000	9000	12000	18000
   工作真空度		Mpa	－0.06 ～ －0.095
   工作压力		Mpa	≤0.5
   恒温控制范围		℃	20～80
   电    源		V	380V/50Hz三相四线(或根据用户要求定)
   工作噪声		dB(A)	≤65-80
   *工作时间		h	≥4000
   连续工作时间		h	≥150
   电加热功率		Kw	12	15	18	24	45	60	72	84
   总 功 率		Kw	14	17	20	27	48	66	81	97
   进（出）口管径		mm	ф25	ф25	ф25	ф32	ф42	ф50	ф50	Ф60
   设备重量		Kg	400	450	500	600	700	900	1050	1550
   外形尺寸	长（L）	mm	1280	1350	1350	1400	1500	1500	1600	1800
   	宽（W）	mm	750	900	950	950	1000	1200	1350	1400
   	高（H）	mm	1450	1450	1500	1600	1650	1800	1800	1850
   滤后指标	油中含水量	ppm	≤100（GB/T7600）
   	油中含气量	%	≤0.1（GB/T423）
   	破乳化值	min	≤15(GB/T7305)
   	酸    值	mgkoH/g	≤0.3 (GB/T264)
   	过滤精度	μm	≤5
   	清 洁 度	NAS1638	≤6级
   	机械杂质	%	无（GB/T511）

   注：以上技术参数仅供选型参考，随着技术的不断进步会有所调整。欢迎拔打咨询，谢谢！

   1、适用于机械制造、冶金、矿山、石油、化工、电力、交通、铁路等行业，主要用于对机械油、液压油、压缩机油、冷冻机油、热处理油、柴油、齿轮油、汽油机油等不合格润滑油品的净化处理。

   2、通过对真空分离系统和杂质过滤系统的特殊设计，可有效除去油液中的水分、气体、杂质及挥发物（如酒精、汽油、氨气等）。提高油液品质、恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。

   二、润滑油滤油车性能特点：

   1、采用精密滤芯，滤除杂质能力强，大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒，同时配备永磁过滤器以滤除含铁类的细微杂质。

   2、该机破乳化能力*，*而*的脱气、脱水系统，采用三维立体蒸发技术，多层次油水分离技术，迅速分离油中的大量水分，也能脱出油中的微量水分和气体。

   3、*的介质吸热冷凝系统、自动分离冷凝水装置、自动恒温控制、红外线自动液位控制、自动消泡控制、自动超压力停机保护、自动反冲洗功能及精良的配置。保证设备高性能运行，操作简单、安全、可靠。

   4、使用红外线液位控制，*避免了跑油现象，可*实现无人值守的在线滤油，运行状态由指示灯显示。

   5、加热系统采用*化的管路设计，加热负荷低、确保加热均匀，无“死油区”、油温稳定。采用多组加热，能根据即时油温自动控制加热功率投入量，使设备更节能。

   6、设计安装超高温保护器，同时避免油过热碳化。

   7、本机连锁安全保护,进油与加热系统连锁，避免误操作带来的不利影响，该机处理周期短、效率高，能快速脱除油液中的水分、气体、杂质及挥发物（如酒精、汽油、氨气等）。

   8、选用耐腐蚀、耐高温、机械强度高的优质过滤原件和连接密封材料，真空泵和输油泵采用优质产品，并对密封作专业技术处理，无泄漏、运行噪音低，使用寿命长。

   三、润滑油滤油车可选配置及设备形式：

   1、根据用户的需要可选配PLC全自动智能控制，触摸屏操作，并设动态显示。
   2、真空泵、油泵、电器部件均选用国产、进口及合资。可选配带累加功能的流量计。
   3、根据客户使用现场环境，可选配BT级“或”CT级防爆。

   4、整机结构一般为移动敞开式，根据用户要求可特殊制作成固定式、全封闭式、半封闭式、遮檐式、帆布蓬、拖车式。

   5、客户可根据需要任意选择设备颜色和设备材质。

   四、润滑油滤油车技术参数表：

   指标名称		单 位	DLJ-10	DLJ-20	DLJ-30	DLJ-50	DLJ-100	DLJ-150	DLJ-200	DLJ-300
   流     量		L/H	600	1200	1800	3000	6000	9000	12000	18000
   工作真空度		Mpa	－0.06 ～ －0.095
   工作压力		Mpa	≤0.5
   恒温控制范围		℃	20～80
   电    源		V	380V/50Hz三相四线(或根据用户要求定)
   工作噪声		dB(A)	≤65-80
   *工作时间		h	≥4000
   连续工作时间		h	≥150
   加热功率		Kw	36	40	45	72	80	90	120	135
   总 功 率		Kw	38	42	47	75	87	101	135	147
   进出口管径		mm	ф25	ф25	ф25	ф32	ф42	ф50	ф50	Ф60
   设备重量		Kg	450	550	600	750	850	1000	1200	1500
   外形尺寸	长（L）	mm	1500	1500	1500	1600	1750	1900	1900	2100
   	宽（W）	mm	1000	1050	1050	1150	1250	1600	1700	1700
   	高（H）	mm	1200	1600	1650	1700	1800	1950	2000	2100
   滤后指标	油中含水量	ppm	≤100（GB/T7600）
   	油中含气量	%	≤0.1（GB/T423）
   	破乳化值	min	≤15(GB/T7305)
   	酸    值	mgkoH/g	≤0.3(GB/T264)
   	过滤精度	μm	≤5
   	清 洁 度	NAS1638	≤6级
   	机械杂质	%	无（GB/T511）

   1、适用于机械制造、冶金、矿山、石油、化工、电力、交通、铁路等行业，主要用于对机械油、液压油、压缩机油、冷冻机油、热处理油、柴油、齿轮油、汽油机油等不合格润滑油品的净化处理。

   2、通过对真空分离系统和杂质过滤系统的特殊设计，可有效除去油液中的水分、气体、杂质及挥发物（如酒精、汽油、氨气等）。提高油液品质、恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。

   二、DCJ多杂质真空滤油车性能特点：

   1、采用精密滤芯，滤除杂质能力强，大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒，同时配备永磁过滤器以滤除含铁类的细微杂质。

   2、该机破乳化能力*，*而*的脱气、脱水系统，采用三维立体蒸发技术，多层次油水分离技术，迅速分离油中的大量水分，也能脱出油中的微量水分和气体。

   3、*的介质吸热冷凝系统、自动分离冷凝水装置、自动恒温控制、红外线自动液位控制、自动消泡控制、自动超压力停机保护、自动反冲洗功能及精良的配置。保证设备高性能运行，操作简单、安全、可靠。

   4、使用红外线液位控制，*避免了跑油现象，可*实现无人值守的在线滤油，运行状态由指示灯显示。

   5、加热系统采用*化的管路设计，加热负荷低、确保加热均匀，无“死油区”、油温稳定。采用多组加热，能根据即时油温自动控制加热功率投入量，使设备更节能。

   6、设计安装超高温保护器，同时避免油过热碳化。

   7、本机连锁安全保护,进油与加热系统连锁，避免误操作带来的不利影响，该机处理周期短、效率高，能快速脱除油液中的水分、气体、杂质及挥发物（如酒精、汽油、氨气等）。

   8、选用耐腐蚀、耐高温、机械强度高的优质过滤原件和连接密封材料，真空泵和输油泵采用优质产品，并对密封作专业技术处理，无泄漏、运行噪音低，使用寿命长。

   三、DCJ多杂质真空滤油车可选配置及设备形式：

   1、根据用户的需要可选配PLC全自动智能控制，触摸屏操作，并设动态显示。
   2、真空泵、油泵、电器部件均选用国产、进口及合资。可选配带累加功能的流量计。
   3、根据客户使用现场环境，可选配BT级“或”CT级防爆。

   4、整机结构一般为移动敞开式，根据用户要求可特殊制作成固定式、全封闭式、半封闭式、遮檐式、帆布蓬、拖车式。

   5、客户可根据需要任意选择设备颜色和设备材质。

   四、DCJ多杂质真空滤油车技术参数表：

   指标名称		单 位	DCJ-10	DCJ-20	DCJ-30	DCJ-50	DCJ-100	DCJ-150	DCJ-200	DCJ-300
   流     量		L/H	600	1200	1800	3000	6000	9000	12000	18000
   工作真空度		Mpa	－0.06 ～ －0.095
   工作压力		Mpa	≤0.5
   恒温控制范围		℃	20～80
   电    源		V	380V/50Hz三相四线(或根据用户要求定)
   工作噪声		dB(A)	≤65-80
   *工作时间		h	≥4000
   连续工作时间		h	≥150
   加热功率		Kw	36	40	45	72	80	90	120	135
   总 功 率		Kw	38	42	47	75	87	101	135	147
   进出口管径		mm	ф25	ф25	ф25	ф32	ф42	ф50	ф50	Ф60
   设备重量		Kg	450	550	600	750	850	1000	1200	1500
   外形尺寸	长（L）	mm	1500	1500	1500	1600	1750	1900	1900	2100
   	宽（W）	mm	1000	1050	1050	1150	1250	1600	1700	1700
   	高（H）	mm	1200	1600	1650	1700	1800	1950	2000	2100
   滤后指标	油中含水量	ppm	≤100（GB/T7600）
   	油中含气量	%	≤0.1（GB/T423）
   	破乳化值	min	≤15(GB/T7305)
   	酸    值	mgkoH/g	≤0.3(GB/T264)
   	过滤精度	μm	≤5
   	清 洁 度	NAS1638	≤6级
   	机械杂质	%	无（GB/T511）

   适用于机械制造、冶金、矿山、石油、化工、电力、交通、铁路等行业，主要用于对机械油、液压油、压缩机油、冷冻机油、热处理油、柴油、齿轮油、汽油机油等润滑油的再生处理。

   ☆  用于易燃易爆环境的工矿企业，防爆标志：ExdⅡBT4、ExdⅡCT4。

   二、防爆型真空滤油车特点：

   1、本机可以一机三用：既可独立使用真空脱水、脱气、除杂质系统，又可独立使用再生系统，还可以二者同时使用。

   2、本机除具有一般真空滤油车的脱水、脱气、除杂质功能外，还具有对劣质化油进行再生的功能。再生系统能有效脱除油液中的酸值、游离碳等极性物质。提高油液品质，恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。

   3、采用优质精密滤芯，科学设计。滤除杂质能力强，纳污量大、耐腐蚀、耐高温，机械强度好，除杂质精度高， 大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒，同时配备永磁过滤器以滤除含铁类的细微杂质。

   4、破乳化能力*，*而*的脱气、脱水系统，采用三维立体蒸发技术，多层次油水分离技术，迅速分离油中的水分、气体等。 使用红外线液位控制，可实现无人值守的在线滤油，运行状态由指示灯显示。

   5、*的介质吸热冷凝系统、自动分离冷凝水装置、自动恒温控制、红外线自动液位控制、自动消泡控制、自动反冲洗功能、自动超压力停机保护以及精良的配置，保证设备高性能运行，操作简单、安全、可靠。

   6、加热系统采用*化的管路设计，加热负荷低，确保加热均匀。采用多组加热，能根据即时油温自动控制加热功率投入量，使设备更节能。同时避免油过热碳化。

   三、防爆型真空滤油车可选配置及设备形式:

   ☆ 根据用户的需要可选配PLC全自动智能控制，触摸屏操作，并设动态显示。
   ☆ 真空泵、油泵、电器部件均选用国产、进口及合资。可选配带累加功能的流量计。
   ☆ 根据客户使用现场环境，可选配BT级“或”CT级防爆。

   ☆ 整机结构一般为移动敞开式，根据用户要求可特殊制作成固定式、全封闭式、半封闭式、遮檐式、帆布蓬、拖车式。

   ☆ 客户可根据需要任意选择设备颜色和设备材质。     

   四、防爆型真空滤油车技术参数表：

   指标名称		单 位	DBJ -10	DBJ -20	DBJ -30	DBJ -50	DBJ -100	DBJ -150	DBJ -200	DBJ -300
   流     量		L/H	600	1200	1800	3000	6000	9000	12000	18000
   工作真空度		Mpa	－0.06 ～ －0.095
   工作压力		Mpa	≤0.5
   恒温控制范围		℃	20～80
   电    源		V	380V/50Hz三相四线(或根据用户要求定)
   工作噪声		dB(A)	≤65-80
   *工作时间		h	≥4000
   连续工作时间		h	≥150
   加热功率		Kw	36	40	45	72	80	90	120	135
   总 功 率		Kw	38	42	47	75	87	101	135	147
   进出口管径		mm	ф25	ф25	ф25	ф32	ф42	ф50	ф50	Ф60
   设备重量		Kg	450	550	600	750	850	1000	1200	1500
   外形尺寸	长（L）	mm	1500	1500	1500	1600	1750	1900	1900	2100
   	宽（W）	mm	1000	1050	1050	1150	1250	1600	1700	1700
   	高（H）	mm	1200	1600	1650	1700	1800	1950	2000	2100
   滤后指标	油中含水量	ppm	≤100（GB/T7600）
   	油中含气量	%	≤0.1（GB/T423）
   	破乳化值	min	≤15(GB/T7305)
   	酸    值	mgkoH/g	≤0.3(GB/T264)
   	过滤精度	μm	≤5
   	清 洁 度	NAS1638	≤6级
   	机械杂质	%	无（GB/T511）

   1、该机型适用于110KV以上大型变电站、变压器现场检修及高等级新油、进口油、互感器油、

          超高压变压器油等绝缘油的快速深度净化处理。

   2、适合于安装和检修大型变压器时的油务处理变压器真空注油及热油循环干燥等。

   3、BZJ系列机型在高海拔地区使用更显优势。

   4、用于电厂、电站、电力公司、变电工业、冶金、石化、机械、铁路等行业电力系统、变电站的检修、安装使用。

   二、高效双级真空滤油车特点：

   1、双级高真空。*而*的脱水脱气系统,采用三维立体闪蒸技术，大抽速，能快速的除去油中的水分、杂质、烃类化合物等有害成分。提高绝缘油的闪点和耐压强度。

   2、采用双网状式过滤与高分子材料优质滤芯相结合的除杂技术,多级过滤逐级加密。过滤面积大、纳污能力强、过滤精度高。

   3、*的介质吸热冷凝系统、自动分离冷凝水装置、自动恒温控制、自动液位控制、自动消泡控制、自动压力保护以及精良的配置，保证设备高性能运行，人性化设计，低噪音，操作简单、安全。

   4、采用红外线液位控制，*避免了跑油现象，可实现无人值守的在线滤油。

   5、数显式智能温控仪克服了传统的指针式温控仪只能设置一个加热点的缺陷，温度显示更直观。

        测温探头直接检测油温，测温灵敏、准确。

   6、整机设有：漏电、过载、负荷停机装置；相序、缺相保护功能；安全停机控制功能；排油系统、真空系统与加热系统连锁等。避免误操作，延长设备的使用寿命。

   7、高真空、大抽速，能够满足安装或检修现场对变压器本体抽真空和真空注油的需要，并同时完成对变压器油的脱气脱水处理，大大缩短了油处理期。

   8、选用耐腐蚀、耐高温、机械强度高的优质过滤原件和连接密封材料，真空泵和输油泵采用优质产品，并对密封作专业技术处理，无泄漏、运行噪音低，使用寿命长。  

   三、高效双级真空滤油车可选配置及设备形式：

   1、根据用户的需要可选配PLC全自动智能控制，触摸屏操作，并设动态显示。
   2、真空泵、油泵、电器部件均选用国产、进口及合资。可选配带累加功能的流量计。
   3、可选配在线式水份检测仪和变频器。

   4、可选配随机检测耐压值并自动打印检测结果。

   5、可选配外接对变压器抽空系统。

   6、整机结构一般为移动敞开式，根据用户要求可特殊制作成固定式、全封闭式、半封闭式、遮檐式、帆布蓬、拖车。

   7、客户可根据需要任意选择设备颜色和设备材质。

    四、高效双级真空滤油车技术参数表：

   指标名称		单 位	BZJ -30	BZJ -50	BZJ -100	BZJ -150	BZJ -200	BZJ -250	BZJ -300
   流    量		L/H	1800	3000	6000	9000	12000	15000	18000
   工作真空度		Mpa	－0.08 ～ －0.099
   工作压力		Mpa	≤0.3
   恒温控制范围		℃	20～80
   电    源		V	380V/50Hz 三相四线(或根据用户要求定)
   工作噪声		dB(A)	≤75-85
   *工作时间		h	≥4000
   连续工作时间		h	≥150
   加热功率		kw	30	30	45	60	75	90	120
   总 功 率		kw	35.5	37.5	52.5	71.4	86.5	102.5	135
   进出口管径		mm	ф25	Ф32	Ф42	Ф50	Ф50	Ф60	Ф60
   设备重量		Kg	450	550	900	1150	1450	1600	1950
   外形尺寸	长（L）	mm	1250	1400	1750	1800	2000	2050	2500
   	宽（W）	mm	900	950	1250	1300	1400	1500	1800
   	高（H）	mm	1700	1850	1900	1950	2100	2100	2400
   滤后指标	油中含水量	ppm	≤3-5 （GB/T7600）
   	油中含气量	%	≤0.1（GB/T423）
   	杂      质	μm	≤3-5
   	油击穿电压	KV	≥70（GB/T507）
   	清 洁 度	NAS 1638	≤6级
   	过滤精度	μm	≤5

   1、适用于电力、石化、冶金、机械、铁路、航空 、油库、船舶、汽车等各行业。

   2、用于过滤变压器油、透平油、机油、柴油、航空液压油等油中的少量水份和杂质，也可使用不锈钢材料来作为植物油过滤。

   二、板框压力式滤油车特点：

   1、该机由过滤床、油泵和粗过滤器等元件组成。本机采用滤纸或滤布作为过滤材料。

   2、滤板和滤框间衬有作为介质的滤纸或滤布，更换方便。凭借压紧装置的压力将滤板和滤框固定形成一个单独的过滤室，被压紧在滤板和滤框之间的滤纸或滤布起过滤作用。

   3、本产品具有结构简便、操作简易、运行成本低、不受场地限制等优点。

   三、板框压力式滤油车技术参数表：

   指标名称		单 位	DXJ -30	DXJ -50	DXJ -100	DXJ -125		DXJ -150	DXJ -200	DXJ -300
   流    量		L/H	1800	3000	6000	7500		9000	12000	18000
   工作压力		Mpa	0-0.5
   电    源		V	380V/50Hz三相四线(或根据用户要求定)
   工作噪声		dB(A)	≤65
   过滤面积		m2	≥0.3	≥0.39	≥1.3	≥1.54		≥1.89	≥2.01	≥3.2
   滤纸尺寸		mm	185×190				285×290
   加压方式			手动螺旋压紧
   过滤精度		μm	≥5-10
   滤板数量		张	11	12	13	14		15	18	25
   滤框数量		张	12	13	14	15		16	19	26
   电机功率		kw	1.1	1.5	1.5	1.5		1.5	1.5	1.5
   进出口管径		mm	ф25	ф25	ф32	ф32		ф42	Ф50	Ф60
   外型尺寸	长（L）	mm	700	750	900	900		1100	1100	1300
   	宽（W）	mm	300	300	440	440		440	450	500
   	高（H）	mm	720	840	840	840		1000	1000	1000
   重量		Kg	76	86	130	180		210	230	280

   1、本机适用于电厂、电站、电力公司、变电工业、铁路、石化、冶金等领域的电力检修，安装及维护。

   2、对不合格的变压器油、互感器油、断路器油、电容器油、电缆油、高压开关油等绝缘油进行脱水脱气、除杂质及游离碳，提高绝缘油的闪点和耐压值。

   3、能在不停电、不停产、不换油、不用滤纸、变压器带电运行的情况下，对不合格变压器油进行处理。其效率比一般真空滤油车高数倍。

   4、可用于干燥各种受潮的电力设备和变压器的真空注油。

   5、 DZJ系列高效真空滤油车具有结构紧凑、操作简单、维护方便、使用成本低之优点。

   可在任意环境下使用，特别适合于野外现场作业，而且能*代替传统的耐压试验设备。

   二、高效真空滤油车特点：

   1、整机一体化、全自动控制、小型高效、移动方便，特别适合于野外作业。
   2、现场检测过滤后油品的耐压指标，并自动打印检测结果。具备随时分析、检测滤油车综合性能的功能。

   3、高效、*的脱水、脱气系统。采用大面积三维立体闪蒸技术，能高效快速分离油中的水分、气体。
   4、采用多级精密过滤逐级加密，能有效滤除油中的细微杂质。保证过滤精度。

   5、加热系统采用*化的管路设计，加热负荷低，确保加热均匀，油温稳定，避免油质老化。

   6、*的介质吸热冷凝系统、自动分离冷凝水装置、自动恒温控制、自动液位控制、自动消泡控制、自动压力保护以及精良的配置，保证设备高性能运行，操作简单、安全、可靠。

   7、使用红外线液位控制，*避免了跑油现象，可实现无人值守的在线滤油.

   8、整机设有：漏电、过载、负荷停机装置；相序、缺相保护功能；联锁保护装置；安全停机控制功能等。避免误操作，延长设备的使用寿命。

   9、本机可对变压器等绝缘电力设备进行真空注油、真空干燥。
   三、高效真空滤油车可选配置及设备形式：

   ☆  根据用户的需要可选配PLC全自动智能控制，触摸屏操作，并设动态显示。
   ☆  真空泵、油泵、电器部件均选用国产、进口及合资。可选配带累加功能的流量计。
   ☆  可选配在线式水份检测仪。

   ☆  整机结构一般为移动敞开式，根据用户要求可特殊制作成固定式、全封闭式、半封闭式、遮檐式、帆布蓬、拖车式。

   ☆  客户可根据需要任意选择设备颜色和设备材质。

    四、高效真空滤油车技术参数表:

   指标名称		单 位	DZJ -10	DZJ -20	DZJ -30	DZJ -50	DZJ -100	DZJ -150	DZJ -200	DZJ -300
   流    量		L/H	600	1200	1800	3000	6000	9000	12000	18000
   工作真空度		Mpa	－0.06～－0.095
   工作压力		Mpa	≤0.5
   恒温控制范围		℃	20～80
   电    源		V	380V/50Hz 三相四线(或根据用户要求定)
   工作噪声		dB(A)	≤65-80
   *工作时间		h	≥4000
   连续工作时间		h	≥150
   加热功率		kw	11	13	15	30	48	58	70	85
   总 功 率		kw	12.5	14.5	16.5	33.5	53	65	76	94
   进出口管径		mm	ф25	ф25	ф25	ф32	ф42	ф50	ф50	Ф60
   设备重量		Kg	230	250	270	300	500	700	900	1100
   外形尺寸	长（L）	mm	1050	1100	1150	1200	1600	1600	1800	1900
   	宽（W）	mm	750	850	900	950	1000	1100	1200	1200
   	高（H）	mm	1300	1400	1450	1500	1800	1800	1900	1900
   滤后指标	油中含水量	ppm	≤5 （GB/T7600）
   	油中含气量	%	≤0.1（GB/T423）
   	机械杂质	%	无（GB/T511）
   	油击穿电压	KV	≥65KV
   	清 洁 度	NAS 1638	≤6级
   	过滤精度	μm	≤5

   适用于电厂、油库、冶金、化工、机械等行业，对齿轮油等高粘度油液的输送同时过滤杂质。

   ☆  可远距离、高扬程的对润滑系统加油、抽油，也可在线过滤杂质和对油用量自动计数。

   二、高粘度油滤油小车特点：

   1、可选配带累加功能的流量计，采用螺杆泵作为输送动力。

   2、超压报警停机，自动计数过滤流量精度高。

   3、滤除固体污染物速度快。一般为三级过滤，根据客户要求可特殊制作成多级过滤。

   三、高粘度油滤油小车技术参数表：

   指标名称	单 位	DZJ -32	DZJ -50	DZJ -80	DZJ -100	DZJ -150	DZJ -200	DZJ -300
   流    量	L/min	32	50	80	100	150	200	300
   清 洁 度	NAS1638	≤ 6(或根据用户要求定)
   扬    程	m	5	8	8	10	10	10	10
   电    源	V	380V/50Hz三相四线(或根据用户要求定)
   电机功率	KW	0.55	0.75	1.1	1.1	2.2	3	4
   设备重量	Kg	125	130	135	145	150	180	200

   
   

   
   

   
   

   
   

   
   

   
   

   1、适用于汽油、煤油、柴油、航空燃料油、汽轮机油和其他低粘度的液压油，润滑油的净化。

        能快速除去油中的杂质和水份，提高油品质量。

   2、适用于含水量高的轻质油，脱水速度开创国内之，可将一半油一半水的油快速分离出来。

   3、适用于低粘度轻质润滑油系统的在线自动运行，对漏水机组的在线运行效果特别明显。

   二、聚结分离滤油车特点

    1、采用特制的油水过滤器，不需加热，不需真空，即可达到除水效果。脱水效率是其他形式滤油车的20倍以上。不加热也保证了油中添加剂不裂解、变质.

   2、整机特殊化设计，外型美观、功率小、运行成本低。

   3、杂质采用多层次精密过滤，颗粒度控制效果好。清洁度可达NAS5-6级。

   4、采用亲水材料制成聚结滤芯和憎水材料制成脱水滤芯，并按一定比例配置后优化设计而成。根据混入油中水分的不同物理作用，油液中的游离水以及乳化水在通过聚结滤芯后被聚结成直径较大的水滴，然后再经脱水滤芯将大量水滴分离出来，并在重力作用下沉降在储水罐内被自动排掉，便完成一次油水分离。

   5、设备设有自动监测报警，动作控制及停机保护功能，可实现无人值守的在线运行。

   三、聚结分离滤油车可选配置及设备形式：

   1、 罐体管道可选择采用不锈钢材质，美观且不受腐蚀，能长时间工作。
   2、根据用户的需要可选配PLC全自动智能控制，触摸屏操作，并设动态显示。
   3、真空泵、油泵、电器部件均选用国产、进口及合资。可选配带累加功能的流量计。
   4、整机结构一般为移动敞开式，根据用户要求可特殊制作成固定式、全封闭式、半封闭式、遮檐式、帆布蓬、拖车式。

   5、客户可根据需要任意选择设备颜色和设备材质。

   四、技术参数表如下

   指标名称		单 位	DJJ -30	DJJ -50	DJJ -100	DJJ -150	DJJ -200	DJJ -250	DJJ -300
   流    量		L/H	1800	3000	6000	9000	12000	15000	18000
   工作真空度		Mpa	－0.08 ～ －0.099
   工作压力		Mpa	≤0.3
   恒温控制范围		℃	20～80
   电    源		V	380V/50Hz 三相四线(或根据用户要求定)
   工作噪声		dB(A)	≤75-85
   *工作时间		h	≥4000
   连续工作时间		h	≥150
   加热功率		kw	30	30	45	60	75	90	120
   总 功 率		kw	35.5	37.5	52.5	71.4	86.5	102.5	135
   进出口管径		mm	ф25	Ф32	Ф42	Ф50	Ф50	Ф60	Ф60
   设备重量		Kg	450	550	900	1150	1450	1600	1950
   外形尺寸	长（L）	mm	1250	1400	1750	1800	2000	2050	2500
   	宽（W）	mm	900	950	1250	1300	1400	1500	1800
   	高（H）	mm	1700	1850	1900	1950	2100	2100	2400
   滤后指标	油中含水量	ppm	≤3-5 （GB/T7600）
   	油中含气量	%	≤0.1（GB/T423）
   	杂      质	μm	≤3-5
   	油击穿电压	KV	≥70（GB/T507）
   	清 洁 度	NAS 1638	≤6级
   	过滤精度	μm	≤5

   1、适用于汽油、煤油、柴油、航空燃料油、汽轮机油和其他低粘度的液压油，润滑油的净化。

          能快速除去油中的杂质和水份，提高油品质量。

   2、适用于油田、矿山、电力、交通、制造等行业。

   3、适用于含水量高的轻质油，脱水速度开创国内之，可将一半油一半水的油快速分离出来。

   4、适用于低粘度轻质润滑油系统的在线自动运行，对漏水机组的在线运行效果特别明显。

        保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。

   二、燃油、轻质润滑油全自动滤油车特点：

   1、集精密过滤、高效脱水和真空立体蒸发以及自动控制于一体。                                   

   2、杂质采用多层次精密过滤，颗粒度控制效果好。该装置分为三级过滤：初级过滤、二级过滤和精过滤，采用过滤精度高，纳污量大，寿命长的特制滤芯。                                                

   3、在脱水方面，应用了*的油水分离技术，采用特殊配比的分油脱水滤芯，脱水效率高、脱水力强，脱水效率比普通真空法和离心法快 20 倍以上；经过过滤脱水后的油液含水量低，*破除介质中油水乳化结构，可将介质的清洁度稳定地控制在设计要求状态。 

   4、在自动控制方面，设备设有自动监测报警，动作控制及停机保护功能。采用高可靠性的 PLC 可编程序控制器和非电量的检测技术，能有效的检测出设备的各种工况，具有自动运行、智能温度控制、压力保护、防误操作等功能：系统自检功能完善、抗干扰能力强，并设通讯接口，便于计算机联网以实现远程维护及控制：预设有手持式遥控操作功能接口，可实现无人看守。

   5、整机特殊化设计，外型美观、功率小、运行成本低

   三、燃油、轻质润滑油全自动滤油车可选配置及设备形式：

   1、罐体管道可选择采用不锈钢材质，美观且不受腐蚀，能长时间工作。
   2、根据用户的需要可选配PLC全自动智能控制，触摸屏操作，并设动态显示。
   3、真空泵、油泵、电器部件均选用国产、进口及合资。可选配带累加功能的流量计。
   4、整机结构一般为移动敞开式，根据用户要求可特殊制作成固定式、全封闭式、半封闭式、遮檐式、帆布蓬、拖车式。

   5、客户可根据需要任意选择设备颜色和设备材质。

   四、燃油、轻质润滑油全自动滤油车技术参数表：

   指标名称		单 位	DDJ -30	DDJ -50	DDJ -100	DDJ -150	DDJ -200	DDJ -250	DDJ -300
   流    量		L/H	1800	3000	6000	9000	12000	15000	18000
   工作真空度		Mpa	－0.08 ～ －0.099
   工作压力		Mpa	≤0.3
   恒温控制范围		℃	20～80
   电    源		V	380V/50Hz 三相四线(或根据用户要求定)
   工作噪声		dB(A)	≤75-85
   *工作时间		h	≥4000
   连续工作时间		h	≥150
   加热功率		kw	30	30	45	60	75	90	120
   总 功 率		kw	35.5	37.5	52.5	71.4	86.5	102.5	135
   进出口管径		mm	ф25	Ф32	Ф42	Ф50	Ф50	Ф60	Ф60
   设备重量		Kg	450	550	900	1150	1450	1600	1950
   外形尺寸	长（L）	mm	1250	1400	1750	1800	2000	2050	2500
   	宽（W）	mm	900	950	1250	1300	1400	1500	1800
   	高（H）	mm	1700	1850	1900	1950	2100	2100	2400
   滤后指标	油中含水量	ppm	≤3-5 （GB/T7600）
   	油中含气量	%	≤0.1（GB/T423）
   	杂      质	μm	≤3-5
   	油击穿电压	KV	≥70（GB/T507）
   	清 洁 度	NAS 1638	≤6级
   	过滤精度	μm	≤5

一、 ZZC-9310蓄电池变压器直流电阻测试仪安全措施

 1、使用本仪器前一定要认真阅读本手册。

 2、仪器的操作者应具备一般电气设备或仪器的使用常识。

 3、本仪器户内外均可使用，但应避开雨淋、腐蚀气体等场所使用。

 4、仪表应避免剧烈振动。

 5、对仪器的维修、护理和调整应由专业人员进行。

 6、测试完毕后一定要等放电报警声停止后再关闭电源，拆除测试线。

 7、测量无载调压变压器，一定要等放电指示报警音停止后，切换档位。

 8、测试过程中，禁止移动测试夹和供电线路

二、 ZZC-9310蓄电池变压器直流电阻测试仪功能特点

1、整机由高速单片机控制，自动化程度高，操作简便。

2、仪器采用全新电源技术，电流档位多，测量范围宽，可根据负载自动选择电流，适合中小型变压器和电压互感器的直流电阻测量。

3、护功能完善，能可靠保护反电势对仪器的冲击，性能更可靠。

4、具有声响放电报警，放电指示清晰，减少误操作。

5、响应速度快，可在测量状态直接转换有载分接开关，仪器自动刷新数据。

6、智能化功率管理技术，仪器总是工作在小功率状态，有效减轻仪器内部发热，节约能源。

7、320X240点阵的超小像素点的65K真彩色液晶，

8、仪器自带万年历时钟和掉电存储，可存储1000组测试数据，可随时查阅

9、仪器配备RS232和USB接口，可和计算机通讯以及U盘存储

三、ZZC-9310蓄电池变压器直流电阻测试仪技术指标

1、输出电流：<5mA、40mA、200mA、1A、5A、10A

2、分辨率：0.1μΩ

3、量程： 100Ω-20KΩ     （<5mA档）

            1Ω-250Ω     （40mA档）

100mΩ-50Ω    (200mA档)

5mΩ-10Ω      (1A档)

1mΩ-2Ω    (5A档)

0.5mΩ-0.8Ω (10A档)

4、准确度：0.2%±0.2μΩ

5、工作温度：-10～40℃

6、工作湿度：<90%RH，不结露

四、ZZC-9310蓄电池变压器直流电阻测试仪系统介绍，仪器的面板见下图

AC220 开关   仪器工作电源，交流220V。

接  地  柱   仪器整机接地点，安全保护

复  位  键   按下此按键本机处于初始状态，可对输出电流进行预置。

循  环  键   按此键光标在主菜单循环滚动

选  择  键   本机复位后，按此键进行电流预置。

启  动  键   输出电流选择完毕后按下此键，微机控制实现全部测试过程。

I+、 I-       输出电流接线柱，I+为输出电流正，I-为输出电流负。

V+、V-       电压采样端，V+为电压线正端，V-为电压线负端。

RS232        通用串行接口，可通过计算机控制仪器。

USB          可向U盘输出测试结果。

交直流转换开关： 交直流两用仪器的才具有的开关，否则无此开关。交直流切换开关，一表示直流，二表示交流，O表示断开

充 电 指 示： 交直流两用仪器的才具有的开关，否则无此开关。二极

管绿色显示时表示充电完毕，红色显示时表示充电过程中。

五、测试与操作方法  

A： 单相测量法，见下图：

B、助磁法接线见图三～五（适用于Y（N）-d-11联接组别）。

对于大容量的变压器的低压侧测量时，如果在既有的情况下，直流电阻测试仪的大电流比较小，或者为了加快测量速度，可选择助磁法测量。下图中，图三、图四、图五分别为测量低压Rac、Rba、Rbc的接线方法

图三、四、五分别为测量低压Rac，Rba，Rbc的接线方法

1、开机页面显示如下图：

按循环键光标可在选择电流、绕组温度、换算温度、数据查询、参数设置、时间等包含的选项之间移动，按选择键可对上述六项主菜单包含的选项循环选择，当光标在绕组温度时，按启动键可使光标在三个数据位之间滚动显示，选择键可使每个数据位的数据在0-9之间循环显示，选定测试电流后，当前选项为除绕组温度之外的任何选项时按启动键可启动测量。

在上图中，按循环键将光标移动到修改时钟，

在上图中，按循环键可将光标在各个日期数据之间移动，按选择键减小数据，按启动键增加数据。

2、在开机状态下将光标移动到查询数据菜单，然后按选择键进入数据查询

3、当选好电流后，按下确认键开始充电。液晶显示“正在充电”过几秒钟之后，显示“正在测试”这时说明充电完毕，进入测试状态，几秒后，就会显示所测阻值，如下图。当选择自动测试时，仪器会根据试品情况自动选择合适的电流进行测试。

4测试完毕后，按“复位”键，仪器电源断开，同时放电，音响报警，液晶恢复初始状态，放电音响结束后，请一定稍等10秒钟左右，重新接线进行下次测量，或拆下测试线与电源线结束测量。

六、注意事项      

1、必须要等放电结束，报警声停止后，再进行拆线，否则危险。

2、在测量无载调压变压器时，倒分接前一定要复位放电，报警声停止后，方可切换分接点。

3、选择电流时要参考技术指标栏内量程，超量程时，由于电流达不到预设值，仪器一直处在“正在充电”状态，此时应按复位键让仪器复位，重新选择较小的电流档位。欠量程时，显示“电流太小”，当出现此两种状态时要确认量程，选择更大的电流进行测试。

4、测试完毕后，按“复位”键，仪器电源将与绕组断开，同时放电，音响报警，电流表回到零位，这时显示屏回到初好听状态，放电音响结束后，可重新接线，进行下次测量或拆下测试线与电源线结束测量。

七、仪器成套性

九、售后服务

    仪器自购买之日起一年内，属于公司的产品质量问题免费维修，终身提供保修和技术服务。如发现仪器有不正常情况或故障请与公司及时，以便为您安排便捷的处理方案，并为您提供快的现场服务。

一、GKH-8000B高压开关特性试验仪面板与功能

1、面板示意

1）测时端口

· 黄色插口A（1～4）连接A相断口测试线（A相静触头）。

· 绿色插口B（1～4）连接B相断口测试线（B相静触头）。

· 红色插口C（1～4）连接C相断口测试线（C相静触头）。

· 黑色共端G1、G2连接测试线至各相断口动触头（动触头互相短路连接汇合）.

GKH-8000B高压开关特性试验仪注意事项：

· 黑色共端插口连结接地线，可有效提高抗干扰性。

· 在现场发现静触头高处存在带电母线强静电干扰，可将上述接线反置，即黄、绿、红断口线分别连结各相动触头；将静触头短路连接汇合后接地并引入仪器黑色共端插口。

特别提示：

·A1端口对应断口安装传感器。

·V5时，C4端口对应断口安装辅助接点，C3端口对应静触头断口。△t =︱C3－C4︱为预设间距动触头运动时间。

2）测速口

· 6芯测速航空插口，连接光电测速传感器.

3）交流电源输入

· 电源线请使用本公司提供之250V,10A电源线。

· 现场交流电源应符合220V±10%,50Hz要求，一般不应单线共地供电。

· 插座内保险丝盒内20A保险丝（盒内另装有1颗保险丝备品）

4﹚外直流电源输入

· 当使用外直流电源代替内部直流电源，控制操动回路时，接入外直流电源。

5）操动控制回路

· 仪器直流 分+、合+、负 ，插座分别接入开关操动控制回路。

分+ ，接分闸控制回路；分送电时指示灯提示。

合+ ，接合闸控制回路；合送电时指示灯提示。

负 ， 接公共回路。

正、负端，可直接送出直流电源，便于机构闭锁电源及机构储能电源供处

· 仪器交直流倒采样时，只需接入外同步的分、负或合、负控制信号即可。

6）直流电压表

· 指示内（外）直流电源的电压。

· 指示外同步的交、直流电源的脉冲电压。

7）内、外电源选择

· 位置在“内电源”时，调压电位器可调整内部直流电源，并可控制输出内直流电源。

· 位置在“外同步外直流”时，外部直流电源可输入，并可控制引入的外直流电源输出；如不接入外部直流电源时，则用作交﹑直流倒采样功能。

8）程控、手动选择

·位置在“程控”时，由屏幕下方的分合键设置分合，按操作键后自动送电并测算。

·位置在“手动”时，手动分合控制送电按钮有效。可随时手动分、合按钮送电。如需正常测试，则按手动分合送电按钮前，需先行设置屏幕下方的分合键设置分合，按操作键后再按手动分合键。

2、按键功能

·翻页键：按键依次循环调出参数设置表、时间项目数据表、行程速度数据表、t图、  S-t图、V-S图、I-t图，

如出现光屏数据丢失现象，亦可按此键重显数据。

↑键：先按住此键，再按其他键。

↑键 + ← 键：打印机走纸。

↑键 +  键：放大图中，返回坐标原点用。

↑键 + 选项 键：打印数据、波形图用。

↑键 + 翻页 键：存储数据用。

←  → 键：

· 调整速度定义项V0～V8；

· 调整校正行程值；

· 调整Sc或Su、SZ处值；

· 向左、右移动光标线。

键：放大光标线后的图形（可多次按键）。

选项键：

· 在参数设置表中可移动  至需调整的项目。

· 在 “分合” 键设置自动重合闸如分 000 合 000 分等 000 参数时，移动    位置。

· 在S-t中使用坐标分析功能时，用作置起点、置终点功能用（详见坐标分析介绍）。

分合键：设置“分闸”、“合闸”及自动重合闸等操作命令选项。

操作键：其他参数设置后，确认并执行操作,等待触发。

对比度调整：调整液晶光屏对比度。

3、液晶显示屏