一、1寸甲醛流量计厂家用途：
MG-LWGY1寸甲醛流量计是由涡轮流量传感器与显示仪表配套组成智能涡轮流量计。传感器具有精度高，重复性好，寿命长操作简单等特点。可广泛应用于石油，化工，冶金，造纸等行业测量液体的体积瞬时流量和体积总量。 |
二、特点：
★ 压力损失小，叶轮具有防腐功能。
★ 具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力，性能可靠工作寿命长。
★ 采用*的超低功耗单片微机技术，整机功能强，功耗低，性能*。具有非线性精度补偿功能的智能流量显示
器。修正公式精度优于±0.02%。
★ 仪表系数可由按键在线设置，并可显示在lcd屏上，lcd屏直观清晰，可靠性高。
★ 采用eeprom对累积流量、仪表系数进行掉电保护。保护时间大于10年。 |
三、主要技术参数:
★ 流量计规格，基本参数和性能指标
（见表二）
★ 准确度：0.5级、1.0级；
★ 使用条件：
1、 环境温度-20℃～50℃;
2、 相对温度：5%～95%;
3、 被测介质温度：-20℃～120℃;
4、 大气压力：86kpa～106kpa;
5、 防爆等级：ibⅱbt4.
★ 信号传输距离：传感器至显示器的距离可达1000m。 |  |
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四、电气特性：
1、 显示方式：
（1）lwgy 远传显示：脉冲输出（配显示仪表）；
（2）lwy 现场显示：7位lcd显示累积流量，单位（m3）
7位lcd显示瞬时流量，单位（m3/h）
（3）lwgb 涡轮流量变送器：（配显示仪表）。
2、输出功能：
（1）lwgy 脉冲输出，p-p值由供电电源确定；
（2）lwy 可带脉冲输出或4~20ma两线制电流输出；
（3）lwgb 4~20ma两线制电流输出。
3、供电电源：
（1）lwgy：dc5~24v；
（2）lwy：3v锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上；
（3）lwgb：dc24v。
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| 五、 仪表结构及安装方式：见（表二）、（图一）、（图二） |
| | 图 3 | 
| | 图 4 |
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1、 仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式；
2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*，且上游直管段应≥20dn，下游直管段应≥5dn
（dn为管道内径）。
3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施；
4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道（如图四）；
5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理；
6、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式，详见有关“使用说明书"。
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六、1寸甲醛流量计型号及规格说明：
lw x x- xxx xx
lw 表示涡轮流量传感器；
x x：gy表示远传显示型；
y表示现场显示型；
gb表示变送器；
xxx：表示涡轮流量传感器口径；
xx：b表示防爆型；
e表示夹装式；
如：lwgy-50-be：表示口径为50mm, 防爆、夹装式涡轮流量传感器；
lwgb-50：表示口径为50mm,涡轮流量变送器。 |
| （表二） |
涡轮流量计测量范围及工作压力：表2 仪表口径（mm） | 正常流量范围（m3/h） | 扩展流量范围（m3/h） | 常规耐受压力（MPa） | 特制耐压等级（MPa）（法兰连接方式） | DN 4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 6.3 | 12、16、25 | DN 6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 6.3 | 12、16、25 | DN 10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 6.3 | 12、16、25 | DN 15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 | DN 20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 | DN 25 | 1～10 | 0.5～10 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 | DN 32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 | DN 40 | 2～20 | 1～20 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 | DN 50 | 4～40 | 2～40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 | DN 65 | 7～70 | 4～70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 | DN 80 | 10～100 | 5～100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 | DN 100 | 20～200 | 10～200 | 2.5 | DN 125 | 25～250 | 13～250 | 1.6 | 2.5、4.0 | DN 150 | 30～300 | 15～300 | 1.6 | 2.5、4.0 | DN 200 | 80～800 | 40～800 | 1.6 | 2.5、4.0 |
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