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BDJC-50KV介电强度测试仪
一、适用范围及功能
介电强度测试仪主要适用于固体绝缘材料如:塑料薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘油、绝缘漆、纸板等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试;电压击穿试验仪采用计算机控制,试验过程中可在线观察试验曲线;自动存储试验条件及试验结果等数据,并可存取、显示、打印。
由电脑控制,是我公司自主研发的全新第二代介电击穿检测仪器,本仪器由数字集成电路系统与软件控制系统两大部分构成,使升压速率真正做到匀速、准确,并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线,显示试验数据,判断准确,并可保存,分析,打印试验数据。本系统能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流,同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便,性能稳定,安全可靠。
二、软件功能:
01、软件平台:WINDOWS窗口操作平台,界面直观,便于操作
02、曲线显示:在实验过程中可以动态显示试验曲线
03、数据导出:可以对试验结果导入EXCEL表格
04、实验报告:可以人为设置报告名称,并对实验报告进行打印
05、试验方式:可以根据需求对直流试验和交流试验进行灵活选择
06、试验方法:可以根据需求自行选择击穿电压、耐压试验、梯度试验
07、参数设置:可以根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值
08、试样设置:可对不同标准的试样参数灵活设置
09、人员管理:设置用户名及密码,不同的操作员登入进行不同的试验,互不影响
10、标准选择:含有不同标准,可根据需求自行选择
11、连续操作:连续操作试验时,可直接在软件里结束试验,进行二次试验
三、技术要求:
1、设备输入电压: 交流 50KV (普通试验室电源均可兼容)
2、试验电压方式: 交流 0--50 KV ;
直流 0--20 KV
3、电器容量:10KVA
4、试验方法:0-50KV全量程可调(采用高精度电压采样器件,取消了同类厂家由于电压采样精度不够必须采用高压分级的方式)
5、击穿及耐压试验升压速率:
0.1 KV/S
0.2 KV/S
0.5 KV/S
1.5 KV/S
2 KV/S
2.5 KV/S
3.0 KV/S (此项满足标准里面极快速升压试验要求) (此项满足标准里面极快速升压试验要求)
注:本产品采用的直流伺服电机加载减速机构,保证了标准里面关于极慢速试验和极快速试验的要求,(一般为皮带轮机构,误差较大)保证用户可以自由选择升压速率,是目前同类产品中*满足国标对于升压速率要求的测试设备。
6、试验方式:
直流试验:1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验
交流试验:1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验
注:根据不同行业的标准,我们可以根据用户的要求,依据贵行业标准,为您定制行业标准所需的特殊测试功能。
7、过电流保护装置应有足够灵敏度以保证试样击穿时在0.1S内切断电源。
8、漏电电流选择:1—100 mA可由计算机软件自由进行设定。
9、本仪器采用*的无触点原件匀速调压方式,淘汰同类产品中机械传动升压方式。
10、支持短时间内短路试验要求。(其它同类产品无此功能)
11、一次试验可以同时做5个试样。(同类产品一次试验只能做一个试样)
12、电压测量误差: ≤ 1.5%
13、试验电压连续可调:0-100 KV
14、耐压时间设定:0-6小时(可通过软件连续设定)
常规型号:
BDJC -10KV
BDJC -20KV
BDJC -50KV
BDJC -100KV
BDJC -150KV
四、安全保护:
介电强度测试仪具有比较完善的安全防护措施:
本仪器具有多重防护措施,保证操作人员的人身安全
1、门限位保护:不关门,即使通电点实验开始,设备无任何反应,软件有:安全门未关闭提示。
2、电压归零保护:如果在实验过程中,突然断电,下次开机后,会自动回到零位,保证初始电压为
在零位
3、终止电压保护:可以通过软件设定终止电压,保证在升压过程中如果出现异常升到的电压后,
自动终止并归零
4、高压机械限位:如果软件系统失去控制,电压继续往上升,到高压限位后自动归零
5、如果在击穿后未判停,通过过流保护器采集数据保证电压自动归零
6、有高压指示灯,通过观察指示灯的状态来判断实在升压还是在零位
7、如果长时间做实验,为保证设备的良好运行,设备留有变压器排气口,保证变压器的良好运行,
增长使用寿命
8、如果在实验中,试样有异味或者出现燃烧和冒烟现象,可以通过排风系统进行排除。
9、独立接地保护
10、短路保护
11、软件误操作保护
12、漏电保护
13、实验结束放电保护
五、试验准备和环境:
1.试样的处理
⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。
⑵预处理和条件处理:处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的可由产品标准另行规定。
⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被试材料已有规定外者,试样应在23±2℃,相对湿度(50±5)%的条件下处理不少于24h。
⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴,从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。
⒉ 媒质:
⑴气体媒质:采用空气,如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙,环宽30mm。
⑵液体媒质:常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油,90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油。
⒊试验环境:
⑴常态试验环境:
温度为20±5℃,相对湿度为65±5%。
⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。
击穿的判断:
试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂、烧焦等痕迹为击穿,如痕迹不清可用重复施加试验电压来判断。
试验的预处理、条件处理:
预处理:为减少试样以往放置条件的不同而产生的影响,以使试验结果有较好的重复性和可比性。预处理条件可由表1选取。
表1 预处理条件
温度(℃) 相对湿度(%) 时间(h)
20±5 65±5 ≥24
70±2 <40 4
105±2 <40 1
条件处理:试验前,试样在规定的温度下,在一定相对湿度的大气中或*浸于水(或其他液体)中,放置规定的时间后进行试验,以考核材料性能受温度、湿度等各种因素影响的程度。处理条件由表2选取。机械应力处理条件和方法按产品标准规定。
表2 条件处理与试验环境
项目 温度(℃) 时间(h) 相对湿度( % ) 注意事项
高温处理与热态试验环境 90±2
105±2
120±2
130 ± 2
155±2
180±2
200±2
220±2
250±2
275±5
320±5 <40h
可由试样的温度,时间与性能的关系曲线来确定
1. 在规定的处理条件下放入试样并开始计时。
热态试样须在试样温度达到规定的
浸蒸馏水、沸水或其他液体处理 20±5
100±5
0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96 1. 在规定的处理条件下放入试样并开始计时。
2. 试样经浸沸水或其他高温液体处理后取出随即放入同类常温液体中冷却到温度数20±5℃
受潮处理与潮湿环境 20±5 95±3 0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整数倍 1.在规定的处理条件下放入试样并开始计时。
六、标准配置:
01、主机一台
02、试验装置一套
03、控制系统一套
04、数据采集系统一套
05、试验用电极 ¢25mm两个,¢75mm一个
06、试验油箱一套
07、放电棒一支
08、试验用软件一套
09、品牌计算机一套
10、打印机一台
11、使用说明书一份
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