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NL型液下泥浆泵

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2018-02-10上海市
型号
上海胜欧泵阀有限公司

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离心泵,排污泵,隔膜泵,螺杆泵,卫生泵,磁力泵
产品简介
NL型液下泥浆泵系单级单吸立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。
详细信息

一、NL液下泥浆泵概述:

  NL型液下泥浆泵系单级单吸立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高,大大提高了活物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
    泵机械密封采用新型硬质耐腐的软化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。整体结构紧凑、体积小、噪声低、节能*,检修方便,无需建泵房,灌入水中即可工作,大大减少工程造价为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。本泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需弓I水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。

二、NL液下泥浆泵使用须知:

1 、 泥浆泵使用电源必须是三相四线制,若无接地线,必须加装,以防漏电。工作时,须在就近装有与电机相符的电路熔断器和开关,以防叶轮杂物卡死时烧坏电机。
2、L型立式液下泥浆泵使用时可不必安装任何基础装置即能运转达,只要斜靠牢固即可,必要时用绳索系牢以防意外。超动后必须检查电机旋转方向,不得反转超过一分钟。
3、当被吸送的液体中含有较多的杂草、铁丝、木条、砖块等杂物时,必须事先尽量清除掉、并可采取加放铁丝篮等方法,防止杂物吸入泵内造成叶轮打坏,卡死和管道阻塞等事故。
4、泵体在吸泥及其他污浊物后应给予短期吸水,以便冲洗泵体及管道内部。
5、在露天工作时,电机应装护罩,以防雨水等浸入电机。
6、在河底池底吸泥宜吊挂在三脚架上,并可搁在浮筒或般上移动作业,在进行土方工程作业时,高压水枪冲碎的土块直径不得大于吸入口三分之一。
7、NL型液下泥浆泵规定的转速是不泵的zui高转速,不得是任意提高;减低转速使用不限,但功效显著除低。
8、本泵在吸送厚泥,浓稠液体或高扬程,长距离输送泥浆时,负荷降低,但不能用改变结构的方法来增大负荷。
9、一般运转1250小时左右,时行泵的定期保养,拆卸泵座查看轴承,和泵的密封情况,清洗并更换黄油,必要时更换油封,轴套和其他零件。保养及更换零件的注意事项请见安装。(采用机械密封运泵转3500小时左右进行定期保养)。
10、当*停止使用时,应将蜗壳拆开,擦干零件并在相对运动接合表面涂以簿油

三、NL液下泥浆泵用途:

   1、NL型多用液下泥浆泵,使用于矿山,造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化、选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓稠液、装料及悬浮物质的污水作业,也可作矿排水及含有泥块的流体。

2、若与高压水泵,水枪配合,组成水力机械化土方工程机组,就可用作于土地平整,河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方,以及城市的防空工程,地下工程。
3、养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等。

四、NL液下泥浆泵型号意义:

 

五、NL液下泥浆泵技术参数:

型号

转速 n
r/min

流量 Q
m3/h

扬程 H
m

效率 n
%

电机功率
KW

立式泵全长
mm

机泵重量
kg

NL50-8
NL50A-8

1450

20-30

8-9

42

1.5

1310

63

NL50-12
NL50A-12

1450

25-38

12-14

41

3

1310

80

NL76-9
NL76A-9

1450

50-70

9-10

42

3

1350

90

NL65-16
NL65A-16

1450

50-60

15-18

42

5.5

1430

152

NL80-12
NL80A-12

1450

80-120

11-13

56

7.5

1430

145

NL100-16
NL100A-16

1450

80-100

15-17

61

15

1510

270

NL150-12
NL150A-12

1450

100-150

11-13

66

18.5

1690

350

NL150-16
NL150A-16

1450

120-180

15-20

68

22

1690

370

六、NL液下泥浆泵故障排除:

现象

产生原因

排除方法

不 
启 
动 
与 
运 

1、馈电线有断路。 
2、电压太低。 
3、两个半联轴器间无轴向间隙并卡死。 
4、叶轮被杂物卡住。 
5、叶轮与蜗壳紧贴。 
6、螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑。 
7、联轴器平键损坏。

1、查看熔断保险丝和接线,并更换之。 
2、调高电压或等电压升高后再用。 
3、调整两个半联轴器之间轴向间隙为0.5毫米。 
4、排除杂物。 
5、重新装配,分离叶轮和蜗壳。 
6、安装平键与螺帽。 
7、换装平键。

超 
负 

1、泥浆泵各部装配不当,转动困难,异物卡住。 
2、同心度变动,轴承损坏,轴变形。 
3、旋向相反。 
4、扬程过低,流量过大。

1、重新装配,取出异物。 
2、修正零件,调换轴承。 
3、变换电机旋向。 
4、尽量避免长时间使用。

流 
里 
不 

1、吸口被阻,泥潭粪坑欠深,泥浆泵吸不到泥粪。 
2、输泥管被阻。 
3、电机转速低于额定转速。 
4、叶轮打坏。 
5、扬程过高,输送过远。 
6、旅向相反。 
7、泄漏较大。 
8、叶轮上绕有杂物。 、 
9、介质太稠或供应量不路。

1、排除吸口阻档物,移动泥浆泵,使蜗壳全部埋入泥浆粪水中。 
2、检査管道,取出阻档物。 
3、提高电机转速。 
4、调换叶轮。 
5、减少扬程,缩短输送距离。 
6、改换电机旋向。 
7、检查泄漏原因,并更换引起泄漏的另件。 
8、排除杂物。 
9、冲稀介质,增大供应量。

噪 
声 
与 
震 

1、叶轮与蜗壳磨擦。 
2、轴承已损坏或少油。 
3、泵轴与电机不同心,轴弯曲。 
4、螺帽有松动。 
5、蜗壳中有杂物。 
6、工作液中有硬物。 
7、吸口有空气渗入。 
8、汲送液体温度过高。

1. 检查泥浆泵的装配并调整之。 
2. 调换轴承或加油。 
3. 调同心,校正轴。 
4. 拧紧螺帽。 
5. 排除杂物。 
6. 控制进泵杂物尺度,加密滤网。 
7. 深埋蜗壳。 
8. 降低液体温度。

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