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流量积算仪,投入式液位变送器,液位控制仪,温度巡检仪

产品简介

弯管流量计属于差压式流量测量系统,是利用流体离心力原理测量管道内介质流量的仪表。
可用于测量液体、气体、蒸汽各种介质。

详细信息

    弯管流量计属于差压式流量测量系统,是利用流体离心力原理测量管道内介质流量的仪表。
    弯管流量计可用于测量液体、气体、蒸汽各种介质。
弯管流量计由弯管传感器、弯管流量计主机、差压变送器及一些管道阀门组件构成。当流量测量需温度、压力
补偿时还应配备压力变送器、温度变送器。
    弯管流量计测量范围宽，重现性精度高，无附加压力损失，现场维护量小，运行费用低，可实现温压在线补偿。

HR-LWG系列弯管传感器

类型

弯管流量计按照安装方式分为两种类型：安装在直管上的Ｓ型弯管传感器、安装在自然转弯处的Ｌ型弯管传感器。按照加工方式
分为两种类型普通推制传感器和机加工传感器。

普通推制传感器

Ｓ型弯管传感器　
Ｓ型弯管传感器为我公司研制的新型流量传感器，已申请国家，号为：ZL01208041.1。

１．安装费用低：无须再为安装Ｌ型弯管传感器制造“Ｕ”型弯，降低了安装费用，提高了工作效率。
２．应用范围广：只要有直管段的地方即可安装Ｓ型弯管传感器。
３．测量更可靠：测量的差压信号高于Ｌ型弯管传感器，尤其是气体流量测量，有利于差压变送器运行在合
理的量程范围内，使其更稳定可靠。

L型弯管传感器

L型弯管传感器是标准的1.5D弯管传感器（高温高压条件下，可选大弯径比弯管传感器）其空间状态有以下三
种
水平转水平：
水平转垂直向下或垂直向上转水平：
水平转垂直向上或垂直向下转水平：

机加工弯管传感器

1.高精度数控车床加工而成，保证了弯管传感器同一性。
2.弯管传感器规范化、标准化。

弯管传感器安装条件

弯管流量计可采用直接焊接方式或法兰安装方式安装在管道上,“L”型弯管传感器适合安装在原有管道的自然转弯处,以水平安装状
态为*工作状态:“Ｓ”型弯管传感器适合安装在任意空间状态下的直管段上。
前后直管段要求为：前5D，后2D。

弯管流量计的特点

    结构简单，无插入节流件，无附加阻力损失。
    耐磨性能好，使用寿命长，重现性精度高。
    安装方便，长周期运行免维护，采用直接焊接的安装方法，不会产生泄漏问题。
    适应性强，测量范围宽，不受现场的高温、粉尘、潮湿、震动、电磁场等不利因素的影响。
    直管段的要求较低，只要能满足前5D后2D就可获得足够的测量精度。

弯管流量计的材质

碳钢、20#钢、不锈钢、耐热钢、其它材质。

弯管流量计主机

HR-LWG系列仪表是我公司生产的智能仪表，集流量热量积算于一体，具有防盗及防掉电记录功能，是一种智
能化多功能仪表。

类型  仪表采用液晶显示器，全中文人机界面，操作极其简单，组态简便、可靠、无需专门培训即可掌握，软件密码锁保证组态安全。
      实时趋势曲线显示、历史曲线追忆、超限报警、报警状态显示。
      三路输入，带温压补偿功能，充分发挥液晶屏图形界面的优势，参数输入简单、直观、方便。

HR-LWG系列仪表型谱表

选型

型号	规格代码	说明
HR-LWG
结构组成	A------	包括传感器差压变送器温度一体化压力变送器显示表及阀门组件
	B-----	包括传感器差压变送器温度一体化显示表及阀门组件
	C-----	包括传感器差压变送器压力变送器显示表及阀门组件
	D----	包括传感器差压变送器显示表及阀门组件
	E----	包括传感器显示表及阀门组件
显示表类型	1----	显示表横式盘装
	2----	显示表竖式盘装
	3----	显示表为壁挂表
	4-----	流量转换卡
传感器类型	L----	L型传感器
	S----	S型传感器
	T----	特殊形式传感器
	G----	管段式传感器
加工方式	1----	机加
加工方式	2---	推制
传感器材质	0----	20#普通碳钢
	1----	不锈钢材质
	2---	特殊材质
测量介质	-S	液体
	-Q	普通气体
	-M	煤气
	-Z	蒸汽
传感器管径-	-	见公称直径代码表

注：此选型中，每一分项如不需选用用“—”代替。
公称直径代码表

A	20	J	125	S	600
B	25	K	150	T	700
C	32	L	200	U	800
D	40	M	250	V	900
E	50	N	300	W	1000
F	65	O	350	X	1100
G	70	P	400	Y	1200
H	80	Q	450	Z	﹥1200
I	100	R	500

测量范围  管径：DN15～2000 　
          流速：0.1～5.0m/s（液体介质）７～70m/s（蒸汽与一般气体介质）
　        温度：0～600℃　
          压力：0～16Mpa

测量介质液体、气体、蒸汽

测量精度  系统测量准确度：1.0级：1.5级
          差压变送器精度：不低于0.2%
          压力变送器精度：不低于0.5%
          温度变送器精度：不低于0.5%
          主机：不低于0.5%

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