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ZZYM 自力式套筒压力调节阀

具体成交价以合同协议为准

2018-05-15上海
型号
ZZYM
上海港嘉阀业有限公司

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产品简介
ZZYM自力式套筒压力调节阀利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改弯两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定,不需要外接电源和二次仪表。这种利用阀输出端的反馈信号源(压力)通过信号源管传递到运行组织驱动阀瓣改变阀门的开度,达到调节压力的目的。
详细信息

【自力式套筒压力调节阀】产品特点

1、无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便,又节约能源。

2、压力分段范围细且互相交叉,调节精度高,且压力设定值在运行期间可连续设定。

3、对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。

4、橡胶膜片式检测,执行机构控制精度高、动作灵敏。

5、采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。

6、密封性好,压力设定点波动力小。

【自力式套筒压力调节阀】应用范围

ZZYM广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与民用建筑楼群等各种工业设备中,能应用于气体、液体、蒸汽介质的减压、稳压(阀后调节)或泄压、稳压(阀前调节)。

【】技术参数

 

公称通径(DN)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

额定流量系数(KV)

7

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

1100

1750

额定行程(mm)

8

10

14

20

25

40

50

60

70

公称压力(MPa)

1.6、 4.0、6.4

压力调节范围(Mpa)

15~50 40~80 60~140 120~220 160~220 200~260

240~300 280~350 330~400 380~450 480~560 540~620

600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500

流量特性

快开

调节精度%

±5

使用温度(℃)

≤350

允许泄漏量

硬密封(1/h)

≤5×10-4阀额定容量(II级)

软密封(1/h)

0.15

0.30

0.45

0.60

0.90

1.7

4.0

6.75

11.10

16.0

减压比

zui大

10

zui小

1.25

 

【】规格尺寸

 

公称通径DN

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

法兰接管尺寸B

383

515

603

862

1023

1380

1800

2000

2200

法兰端面距L

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850

压力调节范围KPa

15-140

H

475

520

540

710

780

840

880

915

940

1000

A

280

308

280-500

H

455

500

520

690

760

800

870

880

900

950

A

230

120-300

H

450

490

510

680

750

790

860

870

890

940

A

176

194

280

480-1000

H

445

480

670

740

780

850

860

880

930

A

176

194

280

600-1500

H

445

570

600

820

890

950

1000

1100

1200

A

85

96

1000-2500

H

445

570

600

820

890

950

1000

1100

1200

A

85

96

重量kg

26

37

42

72

90

114

130

144

180

200

250

导压接头螺纹

M16×1.5

 

【】安装说明

P1:调节气体,阀后压力调节(B型),过滤器可不安装。

 

 

P2:调节气体,阀前压力调节(K型),过滤器可不安装。

 

P3:调节液体,阀后压力调节(B型),对于非清洁流体,应装过滤器。

 

P4:调节液体,阀前压力调节(K型),对于非清洁流体,应装过滤器。

 

P5:调节蒸汽,阀后压力调节(B型),应装冷凝器,建议装过滤器。

 

P6:调节蒸汽,阀前压力调节(K型),应装冷凝器,建议装过滤器。

 

 

说明:1、在安装冷凝器时应注意冷凝器的位置.使其高于执行机构而低于工艺管道,从而保证冷凝器内充满冷凝器。
2、冷凝器使用前,打开注水口螺塞,注入纯净水或冷凝水,必须注满

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