可程式恒温恒湿试验室技术参数

产品名称
 可程式恒温恒湿试验室
 
产品型号
 GS-THP24
 
试样限制
 本试验设备禁止：

①易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存

②腐蚀性物质试样的试验或储存

③生物试样的试验或储存

④强电磁发射源试样的试验或储存
 
容积、尺寸和重量
 
标称内容积
 40立方
 
内型尺寸
 W5000*H2000*D4000mm
 
外型尺寸
 W5200*H2500*D5100mm（宽度面含机房700mm，保温层100mm）
 
重量
 约800㎏
 
性能
 
测试环境条件
测试方法
 环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下

GB/T 5170.2-1996 温度试验设备。
 
温度范围
 -35℃→+85℃（可任意设定）
 
温度波动度
 ±0.3℃
 
湿度波动度
 ±0.5%
 
温度偏差
 ±2.0℃
 
湿度偏差
 ±3.0%RH
 
升温时间
 +20℃→+90℃  约35 min
 
降温时间
 +20℃→-40℃  约45 min
 
湿度范围
 

（30～95）%RH（参照温湿度可控制范围图，无有源湿、热负载）
 
负载情况
 空载
 
工作噪音
 A声级≤75dB(A)

(在环温25℃，回声少的隔音室内测得；采用A计权，测试8个点的平均值；各测试点水平离噪音源1米、高度离地面1米)
 
满足试验标准
 ①GB/T 2423.1-2001 试验A：低温试验方法

②GB/T 2423.2-2001 试验B：高温试验方法

③GJB 150.3-1986   高温试验

④GJB 150.4-1986   低温试验

⑤IEC68-2-1 试验A：寒冷.

⑥GB 11158《高温试验箱技术条件》

⑦GB/T 2423.2《电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法》.

⑧GB/T10586-89  湿热试验箱条件

⑨GT/T2423.3-93、GT/T2423.4-93  湿热试验箱条件
 
结构特征
 
保温围护结构
 

 
 ①外壁材料：冷轧钢板静电双面喷塑，颜色为象牙白

②内壁材料：不锈钢板SUS﹟304 .

③箱体保温材料：耐高温硬质聚氨酯泡沫+岩棉保温.

④箱门保温材料：耐高温硬质聚氨酯泡沫+岩棉保温
 
底部结构强度
 试验箱底部做轨道沉重能力：≤2000Kg/m²(负载)，工作室底板采用3mm 不锈钢防滑板整体焊接。
 
空气调节通道
 ①不锈钢长轴离心风机： 2台/60W.

②加热器、蒸发器、压力平衡口、可调式导风板、温湿度传感器.
 
试验箱标准配置
 ①視窗300x450x40mm 3层真空钢化玻璃.

②平面嵌入式把手，

③門鉸鏈:SUS #304进口铰链

④箱內节能燈：飞利浦PL灯/ 11W

⑤引线孔：φ50mm 1个
 
箱门
 
 ①单片门,向外打开，铰链在左，把手在右（面对箱体正面时）。

②配观察窗W300xH450㎜除雾钢化玻璃、飞利浦照明灯.

③窗框/门框防凝露电热装置.
 
控制面板
 进口韩国三元控制器（TEMI880）显示屏、超温保护设定器、USB接口、RS232通讯接口、电源开关、照明开关、急停开关
 
机械室
 制冷机组、压缩机接水盘、排压装置、加湿装置
 
配电柜
 配电板、散热风扇、总电源开关、装置IO板、机床变压器、镇流器、中间继电器、时间继电器、固态继电器、交流接触器、热继电器、保险丝、断路器
 
　加热器
 ①鳍片式散热管形不锈钢电热器

②加热控制方式：SSR（固态继电器）无触点等周期脉冲调宽

③加热功率：约16.0KW
 
加湿器
 ①外置可拆卸锅炉加湿方法

②不锈钢铠装加湿器

③加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

④水位控制装置，加热器防干烧装置，沉淀物收集装置，液位观察窗

⑤加湿器功率：16KW
 
水路控制
 ①RO膜+活性炭供水过滤器，可拆卸清洗

②高低温双水位电子液位开关，可防止误动作

③缺水空焚超温保护+超低水位保护+供水超时，确保设备安全运行
 
电源线孔及排水孔
 位于箱体背面
 
制冷系统
 
冷热装置
 ①欧美高效率省电型超低温冷冻系统(水冷式散热方式).

②冷却方式：水冷
 
冷热交换装置
 双级制冷系统，1台10HP比泽尔半封密压缩机。采超高效率 SWEP 冷煤冷热交换设计【瑞典制 (sus#316)】，较传统内螺旋式效益高.
 
发热负载调节
 ①采计算机自动调整冷煤流量，有效带走待测品发热负载与德/日技

术同步.

②比传统设计,控制稳定性与再现性高且达到省电、低湿之超效能.
 
制冷压缩机
 德国比泽尔低溫高效半密式压缩机
 
高效率元件
 ①冷凝器﹑蒸发器采AC&R 复式扰流型铝鳍片装置.

②节流装置均采用进口弛名制冷配件。
 
7.6． 膨脹系統：
 容量控制之冷凍系統  （毛细管）.
 
7.7. 蒸发冷凝器
 不锈钢钎焊板式换热器.
 
7.8. 制冷机控制方式
 ①控制系统的控制器根据试验条件自动调节制冷机的运行工况.

②蒸发压力调节阀.

③压缩机回气冷却回路

制冷机系统设计有避震管等减振、降噪措施
 
7.9.制冷剂
 霍尼韦尔R404a（臭氧耗损指数均为0）/进口R23环保冷媒
 
7.10.蒸发压力阀
 日本鹭宫进口品牌，低湿试验及高湿试验*运行时可保证蒸发器不会出现结霜而导致降温故障等问题。
 
8.电气控制系统
 
控制器型号
 TEMI880三元触摸式智能可程序温度控制器

 
温湿度控制器
 采用*5.7英寸微电脑彩色液晶显示触控式莹幕直接按键型,中英文表示之广视角,高对比功能之温湿度同时可程控器,具120组程序12000段次记忆,每段99Hour59Min,可任意分割设定,并附多组PID控制功能.
 
7.3控制器规格
 精度:温度±0.1℃＋1digit 、湿度±1%R.H＋1digit

分辨率:温度±0.01℃,湿度±0.1%R.H.

温度斜率:0.1～9.9可设定.

具有上下限待机及警报功能.

温湿度入力信号干湿球PT100x2.

9组P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算.

干湿球自动校正画面
 
7.4控制方式
 ①抗积分饱和PID

②BTC平衡调温控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制 (温度试验设备)

③BTHC平衡调温调湿控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制(温湿度试验设备)
 
7.4画面显示功能
 采画面对谈式,无须按键输入,屏幕直接触摸选项.

温度设定（SV）与实际（PV）值直接显示.

可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数.

运转累计时间功能.

温度程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能.

具单独程序编辑画面,每页zui少可输入5个段次温湿度及时间.

中英文可任意切换。

故障提示画面显示。

屏幕可作背光调整.

屏幕显示保护功能可作定时，TIMER或手动关闭设定.
 
7.5程序容量及控制功能
 可使用的程序组:zui大120个PATTEN。

可使用的记忆容量:共12000 SEGMENTS。

可重复执行命令:每一个命令可达3200次。

程序之制作采对谈式,具有编辑、清除、插入等功能。

SEGMENTS时间设定0～99Hour59Min。

可程序时序控制模组装置x2组。

具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能。

具RS-485或RS-232通讯接口。

具USB接口功能。

程序执行时可实时显示图形曲线。

具有自动调节冷冻能力功能。

具有预约启动及关机功能。

具有日期,时间调整功能。

按键及画面锁定（LOCK）功能。
 
安全保护装置
 
制冷系统
 压缩机过热

压缩机过流

压缩机超压

冷凝水塔电机过热
 
试验箱
 可调式超温保护装置

空气调节通道极限超温

风机电机过热
 
其它
 总电源相序和缺相保护

漏电保护

加热管无风干烧保护

过载及短路保护

断电保护

防雷装置
 
湿度使用水质
 RO逆渗透或蒸馏水。
 
其他配置
 
试样电源控制端子
 继电器触点控制，AC220V、2A以内（当正常运行时，触点闭合；当设备停机或故障时，触点断开）.
 
总电源漏电断路器
 AC220V、50Hz、单相两线＋保护地线.
 
选购附件(功能)  下列的附件(功能)单独报价，需要在合同或技术协议上特别说明
 
电源线缆
 五芯（三相两线+保护地线）电缆5米1条（可依客户要求提供）
 
引线孔
 引线孔有直径φ50mm、φ80mm、φ100mm、φ120mm规格，其位置及数量在箱体结构允许及不影响性能的条件下可按用户要求订制
 
记录仪
 选购件：无纸记录仪。（带USB接口）
 
集中监控软件
 用于远程集中监控，随软件（集中监控软件）配RS-485/RS-232转换器1个

软件使用环境：IBM PC兼容机，PⅡ以上CPU，128M以上内存，简体中文Windows2000或简体中文WindowsXP操作系统
 
USB接口
 可随时下载曲线及数据。
 
远程控制
 局域网监控系统（选购件）
 
运输
 小型试验室为分体式，木箱包装运输
 
尺寸
重量
 zui大运输尺寸（不含包装）：参见 “外形尺寸”

zui大运输重量（不含包装）：参见 “重量”
 
使用条件
 由用户保证下列各项条件
 
安装场地
 地面平整，通风良好

设备周围无强烈振动

设备周围无强电磁场影响

设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘

设备周围留有适当的使用及维护空间，如下图所示：

 
环境条件
 温度：5℃～35℃ ②相对湿度：≤85% ③气压：86kPa～106kPa
 
循环冷却水
水温水压流量

水管接头

其它
 循环冷却水温度：≤+30℃

循环冷却水供水压力：0.25MPa～0.4MPa ；冷却水管路系统的设计与施工应保证在额定流量下制冷机入口的压力为0.25MPa～0.4MPa，制冷机出口到冷却水塔的压力降不大于0.05MPa，水流量7t/h。

设备出口水和进水口管径尺寸为：1.5寸带外牙铁水管。设备与水塔连接间要求安装循环水泵一台，水泵的配置跟水塔的安装距离有关。符合GB 50050-1995 工业循环冷却水处理设计规……

建议水路上安装静电水处理器（除垢、灭藻）
 
供电条件
电源

电源容量

zui大电流

电源开关
 AC380V  三相四线+保护地线

电压允许波动范围：AC（380±38）V

频率允许波动范围：（50±0.5）Hz

保护地线接地电阻小于4Ω

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用

约40.5 kW

60 A

100Ａ（斯耐德塑壳漏电保护器）
 
对储存环境的要求
 设备不工作时，环境的温度应保持0℃～+45℃以内

当环境温度低于0℃时，应将设备中存留的水排放干净，以免管道内的水结冰涨坏管道（风冷型机器除外）