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高低温冷热冲击试验箱技术参数
规格型号:TS-80
内箱尺寸:50*40*50cm
内箱材质 :SUS 304# 8K镜面不锈钢板.
外箱材质:特殊防锈处理之钢板喷塑或SUS 304#纹路处理之不锈钢.
高温槽温度范围:+60 ~200℃.
低温槽温度范围:A:(-55 ~ -10℃). B:(-65 ~ -10℃). D:(-80 ~ -10℃).
实验箱冲击温度:高温 60~150℃
低温 A:(-10 ~ -40℃) B:( -10 ~ -55℃) D:( -10 ~ -65℃)
升温时间:60~200℃小于35分
降温时间:A:+20~-55℃小于75分 B:+20~-65℃小于80分 D:+20~-75℃小于90分.
高低温冷热冲击试验箱特点
◆具备全自动,高精密系统回路、任一机件动作,*有P.L.C锁定处理,全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高.
◆科学的空气流通循环设计,使室内温度均匀,避免任何死角;完备的安全保护装置,避免了任何可能发生安全隐患,保证设备的*可靠性
◆可设定循环次数及除霜次数自动(手动) 除霜.
◆出风口于回风口感知器检测控制,风门机构切换时间为10秒内完成,冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。
◆运转中状态显示及曲线显示,发生异常状况时,萤幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障的方法,并于发现输入电力不稳定时,具有紧急停机装置。
◆冷冻系统采用复迭高效低温回路系统设计,冷冻机组采用欧美*压缩机,并采用对臭氧系数为零的绿色环保(HFC)制冷剂R507,R23.
◆产品外形美观、结构合理、工艺、选材考究,具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。
◆设备分为高温箱,低温箱,测试箱三部分,采*之断热结构及蓄热蓄冷效果,试验时待测物*静止,应用冷热风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的.
◆采用采用的计测装置, 控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单, 学习容易, 稳定可靠,中,英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。
◆具96个试验规范独立设定,冲击时间999小时59分钟, 循环周期1~999次可设定, 可实现制冷机自动运转,大程度上实现自动化,减轻操作人员工作量,可在任意时间自动启动﹑停止工作运行;
◆箱体左侧具一直径50mm之测试孔,可供外加电源负载配线测试部件。
◆可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能,并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能,具备高低温试验机的功能。
◆*安全保护功能:电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、报警声讯提示等。
◆箱体内外部材质采用不锈钢板(SUS#304),外部材质有种不同外箱材质可供选择:
◆纹路处理不锈钢表面,如经常顺着纹路擦拭,可使机器长时间保持崭新的外观(*此种选择)
◆特殊防锈处理钢板静电喷涂表面,质地(依客户要求)
◆每个产品都根据客户的要求订做,保证了设备的高效节能,并在现场调试和验收,保证用户方的使用性能。
◆可扩充性“可扩充液态氮(LN2)快速低温冲击控制装置。
高低温冷热冲击试验箱测控系统
◆温度测量:Pt100铂电阻;
◆湿度测量:Pt100铂电阻干湿球法;
◆控制器:采用TEMP850可编程温度控制器。可显示设定参数,时间,加热器等工作状态,同时具有试验自动运行及PID参数自整定功能。控制参数的设定采用中文界面,仅需设定温度就可实现制冷机的自动运行功能。控制系统使用智能化控制软件系统,具备自动组合制冷,加热,加湿等子系统的工况,从而保证在整个温度范围的高精度控制,达到节能降耗的目的。完善的检测装置能自动进行详细的故障显示,报警,如当试验箱发生异常时,控制器自动显示故障状态。配备RS485接口与计算机相连。连机后可通过计算机对设备实现运行,温度,湿度等参数的连续监控。
◆屏幕显示:设定温度;实测温度;加热、时间、温度曲线等工作状态以及各种报警指示。
◆设定精度:温度:0.1℃
◆程序容量:100条,单条程序大步数99步,程序单步大时间:99小时59分钟;程序之间可链接;
◆接口:RS485,并配相应的软件
◆运行方式:恒定运行,程序运行;
◆其它主要低压电气元器件均采用产品:施耐德交流接触器、热过载继电器、OMRON小型中间
继电器、信号灯及开关、德力西断路器,凡宜电子浮子式水位控制器。
高低温冷热冲击试验箱满足与执行标准
GB2423.22-93试验Na 电工电子产品环境试验 温度冲击试验
GB2423.1-89试验A 低温试验方法
GB2423.2-89试验B 高温试验方法
GJB150.5-86军用设备环境试验方法 温度冲击试验
GJB360.7-87温度冲击试验方法
GJB367.2-87 405温度冲击试验方法
IEC68-2-1试验A
IEC68-2-1试验B
GJB1032-90环境应力筛选方法