SW-WL-D 投入式数字液位变送器

投入式数字液位变送器

SW-WL-D投入式数字液位变送器是在过去十五年开发、的投入式液位传感器的基础和经验上，结合的嵌入式微处理技术、号处理调理技术、高精度数据采集技术，特别是嵌入具有特色的电源隔离、信号隔离技术，开发的新一代高精度、数字化、高抗过电压能力的投入式数字压力式液位投入式 

，避免了传统的投入式压力液位计由于不堪雷击过电压的侵袭而难以长期使用的情况，解决了零点飘移大、不易标定等难题，大大降低了传感器的功耗，提高了长期使用的稳定性和可靠性。

是新一代全数字、全隔离、抗瞬间过电压能力超过3000伏的液位变送器。传感器嵌入了微功耗微处理机和22位高精度、高稳定性数字转化芯片，集成了嵌入式温度传感器，使该液位变送器真正具备了智能化的特点。输出采用RS485接口，方便快捷，并且可以实现32个液位变送器的级联，减少了工程电缆，提高了系统的可靠性和智能化程度。

，配合后台太阳能电源和数字采集装置，可以在任意野外及恶劣环境实现远程无线数字化测量。经过大量的工程应用考核，该变送器可以长期在各种液体环境中稳定运行，可靠性强，安装调试方便，于各类液位测量的场合，特别适合于需要多个传感器监测液位的大坝安全监测、特殊地质体内水位监测、工业企业自动化液位监测和地下水、地表水的水位长期观测需求。

该传感器可以通过GSC-iSmart 数字显示单元或GSC-eFocus2000现地数字显示单元实现就地观测显示；也可以配合嵌入GPS,GPRS的GSC-RTU数据采集发送单元，实现远程海量液位数据的同步流域级、区域级和的全面监测和分析处理。

测量范围：可适应不同要求（0～1m或0～200m ）

测量精度：0.15%,根据需要可以定制 0.1%精度
微功耗：150毫瓦，可电池供电，电源全隔离耐过电压3000伏
输出接口：数字RS485，可直接与GSC-RTU（数字网格节点无线数据采集装置）级联，一个端口可级联8路GSC-WL-D，抗干扰能力强

保护：具有反向极性保护、限流保护及过电压保护
零位调整：数字零位和满度调整，安全防爆

优异的防潮、防堵特性

高精度、高稳定性、高可靠性  
测量介质： 对1Cr18Ni9Ti不锈钢无腐蚀的各种液体
工作电压： DC10.8～27V（16mA）
介质温度： 0～70℃（特别的温度范围请考虑STC超声液位计）
环境温度： -25～80℃
量程调节： 数字标定，可以远程调节。过量程－20％～200％依然正确输出数字量

产品名称：一体化里氏硬度仪/里氏硬度仪 产品型号： TC-TH130

一体化里氏硬度仪/里氏硬度仪 型号： tc-TH130

 tc-TH130里氏硬度计是一种新型的袖珍式一体化硬度测试仪器，主要于测试金属材料的硬度，具有测试精度高、体积小、操作容易、携带方便，测量范围宽的特点，它是以里氏硬度为原理，测出里氏（HL）硬度值经过程序自动转换成布氏，洛氏，维氏，肖氏等硬度值,还可以配置各种测试配件，来满足于各种测试条件和环境，主要于金属材料的快速硬度测试，特别适宜对大型零部件及不可拆卸部件的现场硬度测试。

●   tc-TH130一体化里氏硬度计是一种*的袖珍型硬度检测仪器，携带方便易于；
●    tc-TH130配有D型冲击装置；
●   直接测试大型、重型的试件或已安装*性的组装部件；
●   体积小易于大型工件的测试狭小空间；
●   可测试六种硬度制（HV、HRC、HRB、HB、HV、HS），并且之间可以相互转换；
●   按键少，操作方便，可直接通过键盘选择测试材料及测试方向；
●   可外接打印机，打印测试结果

锥形量热仪 型号：6810 
1、锥形量热仪采用分柜式设计方式 ，既可应用于锥形量热仪测试使用，也可连接大型热释放速率测试系统，符合ISO 5660、ASTM E1354、GB/T16172等国内外测试标准。 
2、 19英寸标准仪器架 ，内嵌PC型17英寸触摸屏电脑，用于整个控制和测试过程。 
3、锥形加热器额定功率5000W，热输出量0～100kW/m2，采用PID温度控制器控制，同时辐射锥可水平或垂直放置； 
4、暴露试样表面的中心部位50X50mm的范围内，于中心处辐照偏差不超过±2%； 
5、样品大尺寸：100mm x 100mm x 50mm ； 
6、 称量范围 0～2000g；精度：0.1g； 
7、点火系统带有安全切断装置的火花发生器，自动定位； 
8、顺磁性氧气分析器，采用顺磁压力变化的方法来测量气体中的氧浓度。浓度范围0-25%，T90<1.5s，零点漂移：< 0.5%/月，测量值偏移<0.5%/月，线性误差< 当前测量量程的1%； 
9、非色散红外线CO和CO2分析器 CO：0～1％；CO2：0～10％； 
10、烟密度分析使用激光系统测量烟雾密度，系统由光电二极管、0.5mW氦氖激光器、主图形检波器和辅助图形检波器组成 
11、排气系统由风机、集烟罩、风机的进气与排气管道及孔板流量计等所组成。排烟风机流量0～50g/s可调，精度0.1g/s； 
12、环形取样器应装在距集烟罩685 mm处的进气管道内,取样器上应有12个小孔以均化气流组份； 
13、排气流量应通过测量风机上方350 mm处的锐缘孔板两侧的压差来确定，锐缘孔板的内径为57mm±1mm； 
14、气流的温度应由直径为1.6 mm封闭节点的恺装热电偶测量，热电偶应安装于测流孔板上方100 mm处； 
15、气体取样系统包括环形取样器、取样泵、过滤器、冷阱、废水排泄、水分过滤器和co2过滤器； 
16、冷阱: 0~5度，隔膜泵，流量率:26 l/min，真空度: 700 ㎜Hg，压力: 2.5bar； 
17、控温仪应能在0-1000℃的范围内自动调节、控制温度，设定分辨力及控温精度均为士2度，且应带有热电偶的自动冷端补偿器。 
18、应选用卡登型箔式热流计，设计量程0^100k W/m’,辐射接收靶的直径为12.5 mm，表面覆有耐久的无光泽黑色涂层。辐射接收靶为水冷式。热流计的准确度为士3% ，重复性为士0.5%，附带可追溯至NIST的校准报告一份。 
19、原厂配备便携式水冷却系统，当使用热流计时，用户无需外接自来水源和配备水管。 
20、为了标定整个测试系统的响应，采用一个有方形开孔并且断面也为方形的黄铜管作为标定燃烧器，用于测量C-系数数值。 
21、数据采集系统应能记录氧分析仪、孔板流量计、热电偶等仪器的输出。 
22、配备软件操作系统，测试结果包含：热释放速率、烟道气体流速、C系数、试样点燃时间和熄灭时间、总耗氧量、总发烟量、质量损失速率、热释放总量、有效燃烧热、二氧化碳生成量及一氧化碳生成量。