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一、 工作原理
LUGB型涡街流量传感器是以卡门和斯特罗哈尔有关旋涡的产生和旋涡与流量关系的理论为依据来测量蒸汽、气体及低粘度液体的流量的。如图一所示,在表体中垂直插入一根三角柱即旋涡的发生体,当表体中有介质流过时,在三角柱的后面交替产生方向相反有规则的卡门旋涡,其旋涡的分离频率F与介质的流动速度V成正比。通过传感头检测出旋涡的个数,就可以测算出流体流速,再根据表体口径计算出被测介质的体积流
计算公式如下:
F=St*V/(1-1.27*d/D) 公式1
Q=3600*F/K 公式2
M=Q*ρ 公式3
● F:流体流过涡街三角柱产生的旋涡频率(单位:Hz)
● St:斯特罗哈尔常数(单位:无量冈 ● V:管道内流体流速(单位:m/s)
● d:涡街表体内三角柱宽度(单位:m)
● D:涡街表体内径(单位:m)
● Q:瞬时体积流量(单位:m /h)
● K:涡街的仪表系数(单位:脉冲个数/立方米)
● M:瞬时质量流量(单位:Kg/h)
● ρ:流体密度(单位:Kg/ m )
不同口径的涡街流量传感器,仪表系数K值是不同的,其具体数值是通过流量标定装置实际标
定得到的。意义为每立方米产生的脉冲数。即流过一立方米流体三角柱一侧所产生的漩涡个数。
l 无活动部件,无磨损,结构简单,*稳定、
l 采用微功耗*,电池供电的现场显示型流量计,可不断电运行两年以上。
l 温压补偿表头,可测量蒸汽和气体,内置电池供电。
l 电流输出均为电隔离型,具有良好的共模干扰抑制能力。
l 同时显示流量值与累积流量值,不必轮流切换。
四、技术参数:
口 径 | 15mm-300mm | 环境温度 | -20℃--+55℃ |
测量精度 | 0.5% (液体) 1.0% (液体) 1.5% (蒸汽) | 介质温度 | -40℃--+150℃ 低温型 -40℃--+280℃ 高温型
|
连接方式 | 法兰卡装/法兰连接 | 防爆等级
| Exia Ⅱ CT4 |
本体材质 | SUS321/SUS316 | 显示方式 | 液晶显示或无显示
|
公称压力 | ≤2.5Mpa | 始动流速 | 液体:0.5m/s气体:5m/s |
三、 选型表
基本型号
LUGB-- | | | | | | | | | | | |
显示方式 | 远传型现场无显示
| 1 | | | | | | | | | |
现场液晶显示 | 2 | ||||||||||
供电方式 | 内藏高能电池
| | 1 | ||||||||
外部供电 | | 2 | |||||||||
输出信号 | 脉冲信号 | | | | 1 | ||||||
隔离4—20mA(二线制)
| | | | 2 | |||||||
RS485/RS232 | | | | 3 | |||||||
其它通讯方式
| | | | 4 | |||||||
介质 | 液体 | | | | | 1 | |||||
气体
| | | | | 2 | ||||||
蒸汽
| | | | | 3 | ||||||
过热蒸汽
| | | | | 4 | ||||||
介质温度
| -40— +200℃ | | | | | | L | ||||
-40— +350℃ | | | | | | H | |||||
公称通径 其它口径另议 | DN15 | | | | | | | 015 | |||
DN25 | | | | | | | 025 | ||||
DN40 | | | | | | | 040 | ||||
DN50 | | | | | | | 050 | ||||
DN65 | | | | | | | 065 | ||||
DN80 | | | | | | | 080 | ||||
DN100 | | | | | | | 100 | ||||
DN125 | | | | | | | 125 | ||||
DN150 | | | | | | | 150 | ||||
DN200 | | | | | | | 200 | ||||
DN250 | | | | | | | 250 | ||||
DN300 | | | | | | | 300 | ||||
连接方式 | 法兰连接 | | | | | | | | 1 | ||
卡装连接 | | | | | | | | 2 | |||
补偿方式 | 需要补偿 | | | | | | | | | R | |
不需要补偿 | | | | | | | | | NR | ||
精度等级 | 0.5 液体 | | | | | | | | | | 1 |
1.0 | | | | | | | | | | 2 | |
1.5 蒸汽带补偿
| | | | | | | | | | 3 |