主要应用

一、旋进旋涡流量计概述

采用*的微处理技术，具有功能强、流量范围宽、操作维修简单，安装使用方便简单等优点，主要技术指标达到国外同类产品的*水平。可广泛应用于石油、化工、电力、冶金、煤炭等行业各种气体、液体流量的计量。

1、内置式压力、温度、流量传感器，安全性能高，结构紧凑，外形美观。

2、就地显示温度、压力、瞬时流量和累计总量。

3、采用*的信号处理放大器和*的滤波技术，有效的剔除了压力波动和管道震动所产生的干扰信号，大大提高了流量计的抗*力，使小流量具有出色的稳定性。

4、*时间显示及实时数据存储之功能，无论什么情况下，都能保证内部数据不会丢失，可*性保存。

5、整机功耗极低，能凭内部电池可*供电运行，是理想的无需要、外电源就地显示仪表。

6、防盗功能可靠，具有密码保护，防止参数改动。

7、表头可180度随意旋转，安装方便。

注：旋进旋涡流量计可广泛应用于石油、化工、电力、冶金、城市供气等行业测量各种气体流量，是目前油田和城市天然气输配计量和贸易计量的*产品。

  二、旋进旋涡流量计工作原理

流量传感器的流通剖面类似文丘里管的型线。在入口侧安放一组螺旋型导流叶片，当流体进入流量传感器时，导流叶片迫使流体产生剧烈的旋涡流。当流体进入扩散段时，旋涡流受到回流的作用，开始作二次旋转，形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比，不受流体物理性质和密度的影响，检测元件测得流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号，然后再与温度、压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理，zui后在液晶显示屏上显示出测量结果（瞬时流量、累积流量及温度、压力数据）。　流量计结构　旋进旋涡流量计结构紧凑，主要由壳体、旋涡发生体、传感器（温度、压力、流量）、整流器、支架和转换器构成。　旋进旋涡气体流量计使用条件　环境温度：-30~+55℃　相对温度：5%~95%　介质温度：-30~+80℃　大气压力：86kPa~106kPa　主要特点:　1．内置式压力、温度、流量传感器，安全性能高,结构紧凑，外形美观。　2．就地显示温度、压力、瞬时流量和累积流量。　3．采用新型信号处理放大器和*的滤波技术，有效地剔除了压力波动和管道振动所产生的干扰信号，大大提高了流量计的抗*力，使小流量具有出色的稳定性。　4． *时间显示及实时数据存储之功能，无论什么情况，都能保证内部数据不会丢失,可*性保存。　5．整机功耗极低,能凭内电池*供电运行,是理想的无需外电源就地显示仪表。　6．防盗功能可靠，具有密码保护,防止参数改动。　7．表头可180度随意旋转，安装方便。

三、旋进旋涡流量计主要技术参数

1.流量计规格、基本参数和性能指标（见表1） 

                                                                                                                   表1

注：1）表中所列的流量范围为产品出厂时检定的流量范围（常温、常压下介质为空气，p =1.205kg/m3）;

2）随着压力的增大，流量范围也随之扩大。

2、标准状态条件：P=101.325kPa,T=293.15K

3、使用条件：

  环境温度：-20～+60℃

  介质温度：-20～+80℃

  相对湿度：5%～95%

  大气压力：86KPa～106Kpa

4、电气性能指标

  工作电源：外电源：+24VDC

            内电源：3.6V锂电池，型号：ER26500

 整机功耗：外电源，＜1W

           内电源，＜0.3W，锂电池可用二年以上

 输出方式：脉冲信号

  4～20mA电流信号：对应流量0～Q_max,20mA对应流量可由用户自己设定。

           RS485通讯：可传输瞬时流量累积流量、压力和温度参数。

5、防爆标志：Exd Ⅱ BT4

6、防护等级：IP65

四、旋进旋涡流量计安装说明

任何一类计量仪表都具有其特殊性，也不例外。为了让该种仪表能够更好地服务于流量计量工作，来自于生产现场的实践经验表明，以下几个方面的注意事项应当引起有关管理及使用部门的足够重视。　① 重视仪表选型 在已经选定了仪表种类的情况下，紧接着就是对仪表规格及其配套元件的选择至关重要。一句话，选好才能用好。为此，在选型过程中应把握住两条基本原则；即：一要保证使用精度，二要保证生产安全。要做到这一点，就必须落实三个选型参数，即近期和远期的zui大、zui小及常用瞬时流量（主要用于选定仪表的大小规格）、被测介质的设计压力（主要用于选定仪表的公称压力等级）、工作压力（主要用于选定仪表压力传感器的压力等级）。　② 进行用前标校 一方面，考虑到目前对这类仪表的现场检定还存在这样那样的困难。另外，如果购置的意图又是准备将该这种仪表运用于比较重要的计量场合，比如大流量的贸易计量或计量纠纷比较突出的测量点，并且运用现场也不具备流量在线标校条件，那么在这种情况下，仅凭购买时由生产厂家提供的一纸出厂合格证明就轻易判定该表全部性能合格，那就有些为时过早。因此，为了确保仪表在今后的工作过程中其测量结果的可靠与准确，就有必要在正式安装前将其送往具有这方面检定能力及资质的部门进行一次全流量范围内的系统检定。　③ 搞好工艺安装 虽然该种仪表对工艺安装及使用环境没有太多的特殊要求，但任何一类流量测量仪表都有这样一种共性，即尽可能避免振动及高温环境随离流态干扰元件（如压缩机、分离器、调压阀、大小头及汇管、弯头等）、保持仪表前后直管段内壁光滑平直、保证被测介质为洁净的单相流体等。　④ 加强后期管理 该种仪表虽然具有多种自动处置功能和微功耗的特点，但投运之后仍需加强管理。比如，为了保证仪表*工作的准确性、可靠性（避免意外停运和数据丢失），就应定期进行系统标校（每1">～2年）、抄录表头数据（每天或每周）、更换介质参数（每月或每季）以及不定期查看电池状况、检查仪表系数及铅封等。　⑤ 注意内部维护 如果由于气质脏污或其它原因需要对仪表的测量腔体及其构件进行定期检查或清洗，那么有一点则必须特别注意：对于同规格的旋进旋涡流量计，其旋涡发生体、导流体等核心组件不能互换，否则，须重新标定仪表计量系数并对其配带的温度及压力传感器进行系统校正。